O CIMCO MDC ajuda a aumentar a produtividade na LPM Production

Na LPM Production, eles nunca tinham certeza absoluta se uma determinada produção daria lucro

A LPM Production tem anos de experiência com trabalho de torneamento e fresamento. Até a instalação do CIMCO MDC, eles nunca tinham certeza absoluta se uma determinada produção daria lucro ou não — e quando as coisas não saíam como planejado, muitas vezes era difícil identificar a causa exata.

A LPM Production é uma empresa de fabricação dinamarquesa moderna e inventiva, especializada na produção de componentes de uma ampla gama de metais e outros materiais. Com 55 funcionários, a LPM também é uma das empresas líderes em seu campo, e os clientes incluem empresas internacionais como Kamstrup e Grundfos.

Na LPM, eles são especialistas em torneamento de cabeçote deslizante, torção automática de metal, usinagem de 5 eixos e medição 3D. Eles também ajudam os clientes a otimizar seus componentes, oferecendo um redesenho inteligente para reduzir custos e tempo de fabricação sem comprometer a funcionalidade ou a qualidade.

Antes do CIMCO MDC, a empresa tinha muitas incertezas na produção

Apesar de ter funcionários competentes com anos de experiência, a LPM nunca teve certeza absoluta se uma determinada produção daria lucro ou não. Na maioria das vezes, a produção ocorria conforme o esperado, mas de vez em quando o resultado era menos satisfatório, e identificar a causa exata era difícil — se não impossível.

No chão, eles também enfrentavam alguns problemas nos turnos. Eles usavam Post-Its amarelos, notas e uma palavra rápida de que "isso ou aquilo não está funcionando tão bem".

Melhorias de mais de 20% com o CIMCO MDC-Max

Na LPM, eles sabiam que algo precisava ser feito e iniciaram um processo de otimização de sua produção. A solução se tornou o CIMCO MDC-Max — um dos principais sistemas de coleta de dados de fabricação do mercado.

O CIMCO MDC-Max foi instalado na loja com 25 máquinas conectadas, e monitores de tela grande exibindo o status atual de cada máquina foram montados no alto, onde todos pudessem vê-los. Nas máquinas, leitores de código de barras foram instalados para registrar os motivos do tempo de inatividade e outros estados relevantes da máquina e do operador.

“Vimos melhorias bem acima de 20%. Como podemos acessar e retrabalhar os dados que recebemos do MDC-Max, podemos ajustar as configurações da máquina e fazer com que nossas máquinas funcionem melhor.” explica Henrik Jørgensen, CEO da LPM Production, e continua:

“Conseguimos dividir nosso resultado mensal para ver exatamente qual produto teve o melhor desempenho e qual teve o pior desempenho. Temos a primeira impressão já nas primeiras 24 horas de execução de uma nova produção em nossas máquinas – e a partir disso podemos concentrar nosso trabalho em obter mais do bom e menos do não tão bom.”

“O MDC-Max tem sido uma grande vantagem, especialmente porque nos permitiu assumir clientes maiores e processar pedidos maiores. Na situação atual, com menos pedidos maiores, se algo desse errado com um pedido, as consequências seriam muito mais críticas do que há dois anos, quando tínhamos muitos pedidos pequenos. Então, o MDC-Max nos deu maior confiança e segurança”
FIT Tecnologia | SP (HQ)
Rua Maria Carmem Rodrigues Saker, 90
Boa Vista | Sorocaba | São Paulo
Brasil - CEP 18087-081
(+55) (15) 3199-0554
FIT Tecnologia | RS
Rua José Tovasi, 417 | Cruzeiro 
Caxias do Sul | Rio Grande do Sul
Brasil - CEP 95072-342
(+55) (54) 3196-2199
Horário: de segunda à sexta, das 8 às 12h e das 13 às 17h, exceto feriados.
CIMATRONFIKUSCIMCOSolidCAMABINFER-selo-associacao-brasileira-ferramentarias
© 2021 Fit Tecnologia. Todos os direitos reservados.
crosschevron-down