Projeto com o Cimatron 3D, nossa economia de tempo e o aumento da produtividade foram gigantes - Chris Bulmer, Presidente e CEO Solo Tool & Mold

Website: www.solotool.com

O aumento da demanda de mercado requer processos mais rápidos e inteligentes em toda a empresa.

O projeto em 2D era muito pesado e mais suscetível a erros.

Os clientes cada vez mais nos pedem por imagens em 3D ao invés de impressões em papel.

Usando o Cimatron, com sua capacidade para o Projeto de Moldes e a Integração com a programação NC.

Redução de erros, processos mais rápidos e obtenção de resultados mais confiáveis.

Os Projetistas e Programadores são capazes de projetar e programar qualquer peça rapidamente com todas as modificações imediatamente acessíveis por todos os envolvidos no projeto.

A visualização do projeto em 3D melhorou muito a comunicação e a satisfação de nossos clientes.

Localizada em Windsor, Ontário, Canadá, a Solo tool & Mold foi fundada em 1984, por Franz Reiter que veio da Alemanha e começou seu próprio negócio de ferramentaria, com o diferencial de oferecer moldes de precisão, qualidade e satisfazer as necessidades dos clientes mais exigentes. Fabricando moldes para a indústria médica, moldes para a linha branca, e automotiva, a empresa oferece uma grande gama de produtos, como moldes simples de uma cavidade à família de moldes complexos de múltiplas cavidades com câmara quente.

Reiter, o fundador, já está aposentado da gestão do dia-a-dia , pois a empresa continua a operar com a sua visão. Como diz Chris Bulmer, Presidente e CEO atual da empresa: "Fomos ensinados que a manutenção do cliente é a chave do nosso negócio. Nós nos orgulhamos de sempre entregar os serviços no prazo combinado. Nós não perdemos prazos e não comprometemos a qualidade ou preço.

Para atingir este objetivo, a tecnologia certa é fundamental. Com o crescimento da demanda, tornou-se evidente que um novo software era necessário para melhorar nosso processo de fabricação de moldes. “Estávamos fazendo projetos de moldes em 2D e usando impressões em papel, com numeração à mão” disse Bulmer, “O software que usávamos era pesado e difícil de usar. Além disso usávamos diversos outros softwares no projeto e produção, deste modo o potencial para erros era muito grande e o pior de tudo é que não conseguíamos maximizar o uso dos nossos CNCs.

Com o Cimatron MoldDesign a Solo Tool & Mold pôde agilizar seus processos e produzir com mais precisão e consistência. “Com o uso das capacidades em 3D do Cimatron, a empresa está praticamente sem uso de papel” disse Blamer, “Tudo agora é feito via modelamento sólido e com total associatividade. Se o projetista faz alguma alteração no projeto, todas elas são imediatamente transmitidas ao chão de fábrica. Assim a possibilidade de erros está virtualmente eliminada”

O Cimatron MoldDesign, possui inúmeros recursos avançados, capaz de projetar moldes em qualquer tamanho, tipo e complexidade. Isto é muito importante para a Solo Tool & Mold, porque muitas vezes produzem moldes muito pequenos, que cabem na palma da mão e com tolerâncias muito apertadas, comenta Blamer “Muitos de nossos moldes funcionam em prensa rotativa e assim precisam ser usinado no CNC com muita precisão. Quando damos acabamento nos dois lados ambos devem ser rotacionados e encaixados perfeitamente um no outro. Trabalhando com o Cimatron podemos crer que tudo esta correto.

A Solo Tool & Mold pesquisou vários softwares para CNC, mas escolheu o Cimatron NC por uma série de razões, incluindo a pequena curva de aprendizado, Bulmer comenta “O Cimatron funciona muito bem e é fácil de usar. É muito bom na comunicação com as máquinas, nunca tivemos nenhum problema. O código gerado é muito limpo, ele faz um excelente trabalho."

Toda as etapas de transição para o 3D foram totalmente assistidas pela departamento de suporte da Cimatron. Bulmer comenta:

“O suporte é muito bom, não importa o tipo de questionamento, é prontamente respondido e resolvido”

Com o uso do Cimatron a Solo Tool & Mold passou a prestar serviço de alto nível aos seus clientes, como Bulmer explica:

“Quando o cliente nos envia uma peça, nós já fazemos uma análise dos ângulos de saída e verificamos se existem regiões com saída negativa, se verificamos que partes não poderão ser moldadas, efetuamos as modificações e enviamos o novo modelo ao cliente para sua aprovação. Perdemos um pouco de tempo, mas o restante do trabalho continua andando. Seria muito mais custoso e demorado para nós pedir ao cliente para fazer as modificações e nos enviar de volta.”

O Cimatron também ajudou a Solo Tool & Mold na crescente demanda de nossos clientes em verificar os projetos em modelos 3D. “Nossos clientes podem ver os arquivos do Cimatron no software que eles usam, alguns deles usam o Cimatron Viewer” comenta Bulmer, “Notei que quando o cliente vê seu projeto em 3D, faz com que o processo de revisão fique mais fácil e rápido para ambos, para o cliente e a nossa equipe”.

O tratamento das alterações de projeto (ECO) ficou agora muito mais fácil. No passado a Solo tinha que efetuar as alterações e atualizar todos os modelos manualmente e redistribuir o projeto do molde. “Com o Cimatron, os projetistas fazem as modificações diretamente no projeto do molde, alteram a peça e as demais mudanças necessárias são feitas por software, graças ao conceito de associatividade “, explica Bulmer, “O Cimatron mantém os dados dos eletrodos, dados de corte da eletro-erosão à fio, e as trajetórias do caminho da ferramenta, sinalizando todas as alterações sofridas. Assim o projetista não tem de atualizar ou redesenhar um inserto ou um bloco novamente. O processo antigo era repetitivo e pesado. Agora quando nós fazemos uma modificação, tudo se modifica automaticamente. A economia de tempo e o aumento da produtividade são drásticos”.

Usando o Cimatron a solução de ponta a ponta, do projeto à fabricação, está ajudando a Solo Tool & Mold a economizar um tempo valioso. Os programadores podem efetuar qualquer modificação para garantia da manufaturabilidade, sem ter de ir ao departamento de projetos, “Se o programador ou operador do CNC, precisam fazer alguma modificação, isto pode ser feito diretamente e no local” explica Bulmer, “Se estivéssemos usando diferentes softwares, teríamos que recuar e estudar caso a caso. “

Agora os funcionários podem trabalhar com mais independência, “Todos na fábrica usam o Cimatron; mesmo as pessoas que fazem polimento nos moldes, podem ver que tipo de raio é necessário, ou se existe um canto vivo em qualquer local. O Cimatron possibilita maior nível de detalhamento e interação. As pessoas pode abrir em qualquer computador na fábrica e o modelo em 3D, girar, medir, dar zoom, e ver o que é necessário”