Por que continuar projetando como se estivéssemos em 2010? Descubra como a integração nativa de dados da HASCO no Cimatron elimina gargalos, automatiza o tedioso e coloca sua ferramentaria na era da velocidade.
O relógio da ferramentaria não para. Cada minuto gasto corrigindo uma geometria importada, ajustando manualmente o comprimento de um parafuso ou procurando o código correto de um componente no catálogo de papel é um minuto roubado da sua margem de lucro. No universo do design de moldes de injeção, a eficiência não é apenas um luxo; é a linha tênue entre entregar no prazo ou perder o cliente.
Se você utiliza o Cimatron e confia na qualidade dos normalizados HASCO, o jogo acabou de mudar. E se você ainda não usa essa combinação, o que vou revelar a seguir pode ser o motivo definitivo para reconsiderar seu fluxo de trabalho. A recente atualização e ampliação da base de dados nativa da HASCO dentro do ambiente Cimatron não é apenas uma “atualização de biblioteca”; é uma injeção de adrenalina na produtividade do seu departamento de engenharia.
Neste artigo, vamos mergulhar fundo nessa novidade técnica, explorar o impacto real no chão de fábrica e entender por que a palavra “paramétrico” vai se tornar a sua favorita a partir de hoje.
Para entender o valor dessa atualização, precisamos primeiro revisitar a dor. Durante anos, projetistas enfrentaram um problema silencioso: a “geometria burra”. Ao baixar um modelo 3D de um fornecedor (frequentemente em formatos neutros como STEP ou IGES), você recebia o formato da peça, mas perdia a inteligência dela.
Se você precisasse alterar a espessura de uma placa porta-molde, os parafusos, pinos guia e buchas não acompanhavam a mudança automaticamente. O resultado? Horas de retrabalho manual, risco elevado de colusões e erros na lista de materiais (BOM).
A parceria entre a HASCO e a Cimatron ataca exatamente esse ponto. A nova atualização não traz apenas desenhos; ela traz dados nativos e inteligência paramétrica.
Significa que o componente HASCO que você insere no seu projeto Cimatron “fala a língua” do software. Ele não é um corpo estranho; é uma entidade ativa que entende regras de montagem, tolerâncias e interações com outros componentes.
A recente expansão da base de dados da HASCO para o Cimatron focou em áreas críticas do molde: sistemas de refrigeração, extração e componentes de gavetas. Mas o que isso muda na prática?
Imagine inserir um sistema de extração. Com a nova biblioteca, ao definir a posição dos extratores, o software já calcula os alojamentos, as folgas e, o mais importante, se você alterar a altura do pacote de extração, os componentes se ajustam. Isso é design paramétrico aplicado à produtividade.
A refrigeração é, frequentemente, a parte mais negligenciada e complexa do design. A HASCO introduziu uma gama massiva de novos componentes de refrigeração na biblioteca do Cimatron. Estamos falando de engates rápidos, defletores, vedantes e conexões que agora podem ser arrastados e soltos (drag-and-drop) com a certeza de que a furação correspondente será criada automaticamente na placa, com as tolerâncias corretas de usinagem.
A complexidade mecânica de um molde aumenta exponencialmente com o uso de gavetas (sliders). A atualização traz mecanismos de gaveta pré-configurados que economizam horas de modelagem. Em vez de desenhar uma gaveta do zero, você carrega o conjunto HASCO, adapta ao seu produto e o sistema cuida da cinemática básica.
Muitos gestores focam apenas na velocidade (“quero esse projeto pronto amanhã”), mas a verdadeira eficiência vem da eliminação de erros. A integração HASCO/Cimatron atua como um “corretor ortográfico” para a engenharia de moldes.
Um dos maiores pesadelos da ferramentaria é comprar o componente errado porque o projetista esqueceu de atualizar a planilha Excel após uma modificação no 3D.
Com a base de dados nativa, a Lista de Materiais é gerada automaticamente. O código de pedido da HASCO está vinculado à geometria. Se você mudou o diâmetro de um pino no 3D, o código de compra muda na lista. Isso elimina o erro humano na aquisição de materiais, evitando paradas de máquina por falta de componentes corretos na hora da montagem.
A integração vai além do design. A exportação dos dados permite uma comunicação direta com o sistema de pedidos da HASCO. O que antes levava horas de verificação cruzada entre desenho e catálogo, agora é resolvido com alguns cliques, garantindo que o que foi projetado é exatamente o que chegará na portaria da empresa.
O design é apenas o começo. O impacto dessa atualização reverbera até o centro de usinagem CNC e a bancada de ajuste.
Libertar seus projetistas de tarefas repetitivas (como desenhar parafusos ou procurar códigos) permite que eles foquem no que realmente importa: a engenharia do produto, o sistema de injeção e a otimização do ciclo. Você transforma “desenhistas de CAD” em verdadeiros “Engenheiros de Moldes”.
A indústria de moldes e matrizes está passando por uma seleção natural brutal. As empresas que insistem em processos manuais e bibliotecas desatualizadas estão ficando para trás, perdendo competitividade em preço e prazo.
A atualização da base de dados da HASCO dentro do Cimatron não é apenas uma conveniência técnica; é uma estratégia de negócios. Ela representa a fusão entre a padronização de alta qualidade alemã e a flexibilidade do software CAD/CAM líder de mercado.
Se você quer eliminar a lentidão, reduzir o retrabalho e garantir que seus projetos fluam com a precisão de um relógio suíço, é hora de atualizar sua biblioteca e abraçar a inteligência nativa. Não projete apenas moldes; projete o sucesso da sua ferramentaria.
