A ENAFER 2023 (Encontro Nacional de Ferramentaria) é um evento de grande relevância para o setor da ferramentaria no Brasil. A edição deste ano foi um sucesso, reunindo profissionais, empresários, acadêmicos e entusiastas dessa área em um ambiente propício para a troca de conhecimento, apresentação de novas tecnologias e discussão de tendências e desafios enfrentados pelo setor.
O evento ocorreu ao longo de três dias intensos, no SENAI Mario Amato, em São Bernado do Campo, proporcionando uma programação diversificada e abrangente. Durante esse período, os participantes tiveram a oportunidade de participar de palestras, workshops, mesas-redondas e exposições, com foco nas mais recentes inovações, melhores práticas e soluções aplicadas à ferramentaria.
Uma das principais temáticas abordadas no ENAFER 2023 foi a indústria 4.0. A ferramentaria é uma área fundamental para a produção industrial, e a adoção de tecnologias digitais tem revolucionado o modo como os processos são realizados. No evento, foram discutidas técnicas de manufatura aditiva, que possibilitam a criação de peças complexas com precisão e rapidez, reduzindo custos e aumentando a eficiência. Além disso, foram apresentados sistemas de simulação e modelagem virtual, que permitem a criação e teste de ferramentas de forma virtual antes da produção física, reduzindo erros e otimizando o tempo de desenvolvimento.
Outro ponto importante foi a discussão sobre a sustentabilidade e a responsabilidade ambiental na ferramentaria. Com o aumento da preocupação com o meio ambiente, o setor tem buscado alternativas mais sustentáveis. Durante o evento, foram apresentadas soluções para reduzir o desperdício de matéria-prima, como a reciclagem de sobras de produção e a reutilização de ferramentas desgastadas. Além disso, foram discutidas técnicas de otimização de processos, visando reduzir o consumo de energia e água, bem como minimizar a geração de resíduos.
Além de ser patrocinadora do evento, participando com seu estande operando os softwares que a empresa trabalha, a FIT contribuiu para o sucesso do evento apresentando a palestra IIoT nas Ferramentarias. Na ocasião, Davi Assaf pode apresentar o conteúdo aos participantes, que puderam entender melhor como a Internet Industrial das Coisas pode melhorar o futuro da industria ferramental.
IIoT (Internet Industrial das Coisas) é uma manufatura baseada em dados. Envolve captura e análise consistentes e precisas de dados, convertendo em informações, para tomar decisões baseadas em dados na ferramentaria. Por meio de conectividade digital de alto nível, representa uma oportunidade de aprimorar a eficiência, padronização, roteirização e a rastreabilidade. Aproveitar estes dados pode ajudar as ferramentarias a competir em um ambiente de fabricação em evolução.
Quem marcou presença na Enafer 2023 pode comparecer ao estande da FIT e conferir de perto as funcionalidades do software CIMATRON que fazem a diferença para a produtividade da indústria ferramental. O CIMATRON é um software CAD/CAM com recursos inteligentes, que proporcionam as melhores soluções quando o assunto é produtividade.
A automação do CIMATRON pode ser aplicada em diferentes etapas do processo. É possível utilizar os recursos de automação para otimizar a utilização de materiais e reduzir o tempo de produção, ou ajudando a criar projetos mais precisos e eficientes, permitindo que as ferramentas sejam produzidas com maior rapidez e qualidade.
Outro software que chamou muito a atenção dos visitantes da ENAFER 2023 foi o CIMCO. Os visitantes puderam conferir de perto o software operando, visualizando a grande capacidade de programação de máquinas CNC, com sua interface intuitiva, recursos avançados e compatibilidade com outros aplicativos CAD/CAM.
Os dados gerados pelo sistema CIMCO são fundamentais para saber com antecedência as causas dos gargalos produtivos e encontrar soluções para aumentar a produtividade industrial. Com uma solução MES para controle de produção, é possível para o fabricante analisar os dados das máquinas e postos de trabalho em tempo real.
O ENAFER 2023 também foi uma oportunidade para promover networking e estabelecer parcerias estratégicas. A presença de profissionais renomados e empresas líderes no mercado proporcionou um ambiente propício para a troca de experiências e o fechamento de negócios. Além disso, os participantes puderam conhecer de perto as últimas novidades em equipamentos, softwares e materiais utilizados na ferramentaria.
A importância desse evento para o setor da ferramentaria é imensurável. Através do ENAFER 2023, profissionais têm acesso a conhecimentos atualizados e relevantes, além de oportunidades de capacitação e atualização profissional. As discussões e debates promovidos no evento contribuem para o avanço tecnológico e o aprimoramento das práticas na área, impulsionando a competitividade das empresas e a qualidade dos produtos fabricados.
Além disso, a ENAFER desempenha um papel crucial na disseminação de informações e no fortalecimento da comunidade de ferramentaria. A interação entre profissionais, empresas e instituições acadêmicas propicia a criação de um ambiente colaborativo, onde ideias são compartilhadas, problemas são discutidos e soluções são encontradas em conjunto.
O resultado foi altamente produtivo para o setor que necessita de melhorias na automação e digitalização de processos. E mal podemos esperar pelo evento do próximo ano!
A Plástico Brasil, Feira Internacional do Plástico, que ocorre entre os dias 27 e 31 de março, no São Paulo Expo, abordará assuntos voltados a indústria e segmento da transformação de plásticos. Esse ano, de forma presencial, a expectativa é criar uma experiência completa para quem busca inovação, networking e oportunidade de novos negócios.
O nosso diretor, Davi Assaf, vai realizar duas palestras na feira. A primeira no dia 29 de março, com o tema: Como implementar automatização eficiente em projetos e programação CNC de moldes para otimizar tempo de entrega. A segunda palestra vai ser no dia 30 de março, com o tema: Automatização Inteligente na ferramentaria com CIMATRON. Nos dias de hoje, com a alta tecnologia aplicada, é possível economizar um tempo considerável de projeto graças a funcionalidade do sistema.
O CIMATRON possui recursos inteligentes que otimizam o tempo de trabalho de um projeto de ferramentaria, e na indústria do plástico, o tempo é muito importante para garantir uma melhora na performance produtiva. Além disso, são otimizações que facilitam o trabalho do projetista, tornando mais fácil a parte operacional do sistema. Ele é um software CAD/CAM projetado especialmente para atender aos desafios dos fabricantes de moldes e estampos, e permite uma solução integrada única, equipada com recursos de projeto de ferramental, com detalhamento e uma solução de eletrodo abrangente. Além de todas essas vantagens, ele é um dos sistemas mais avançados de programação NC disponíveis até 5 eixo.
Nas palestras, Davi também vai abordar os recursos otimizados do CIMATRON para projetos de moldes específicos para o segmento da indústria do plástico. Mostrando ferramentas inteligentes que geram uma melhoria no tempo de entrega da peça.
A FIT também vai estar visitando os estandes de seus parceiros para conferir de perto suas soluções. A Plástico Brasil promete reunir os principais fabricantes do segmento do plástico, e depois de muito tempo, a feira vai acontecer de forma presencial novamente.
Uma das atrações é o espaço de Troca Rápida de Moldes, resultado de uma parceria do evento com empresas. Nesse espaço, o visitante vai conhecer uma metodologia 100% automatizada e com o mínimo de interação humana, que tem como objetivo a redução do tempo de setup para menos de 10 minutos. Diariamente, serão realizadas demonstrações por meio da troca de moldes de uma máquina injetora, um dos processos que mais demandam a parada de máquina dos transformadores de plástico.
Outra novidade, é que durante a Plástico Brasil 2023, estão previstas 30 sessões da demonstração de troca rápida de moldes, apresentadas com comentários técnicos de alto nível sobre as etapas e a importância deste processo.
Nesta 3ª edição da feira, além da exposição de 24 fabricantes com as respectivas soluções e produtos, vai existir um espaço exclusivo da ABINFER – Associação Brasileira da Indústria de Ferramentais, que promoverá a participação de ferramentarias, fabricantes de moldes e fornecedores da cadeia em palestras e workshops.
Além de todas essas atrações, a feira Plástico Brasil 2023 contará com áreas exclusivas para conteúdo e, ainda, reunirá, mais de 800 marcas brasileiras e internacionais que apresentarão produtos e soluções inovadores, reforçando a importância do evento como o principal catalisador de tecnologia e inovação da transformação de plásticos. A cadeia de valor irá conhecer o que há de mais moderno em produtos básicos e matérias-primas, maquinários, equipamentos e acessórios.
Aproveite para visitar a feira nas datas em que a FIT estará palestrando, e fique por dentro das melhores soluções em softwares para a indústria do plástico.
O CIMATRON possui recursos inteligentes que melhoram a produtividade para o desenvolvimento de usinagem por fresamento 5 eixos. As empresas que investem em máquinas CNC de 5 eixos, buscam trabalhar com prazos melhores e mais precisos, e o CIMATRON é fundamental para elas alcançarem esses resultados.
Classificamos 5 diferenciais do CIMATRON que melhoraram a performance produtiva dos fabricantes.
O CIMATRON disponibiliza um grande número de templates que economizam o tempo de programação dos projetos de usinagem por fresamento 5 eixos. Além de padronizar o processo, criando procedimentos totalmente automatizados em qualquer tipo de geometria.
O CIMATRON é um software inteligente, pois automatiza o reconhecimento e o agrupamento de furos do modelo sólido, com opção de modificar a geometria resultante. Com apenas uma única operação, é possível o reconhecimento de furação para a usinagem de fresamento 5 eixos em grupos de furos semelhantes, em diversos níveis e profundidades em posições distintas. Além disso, o CIMATRON suporta ciclos de furação rosca, mandrilamento, rebaixo, alargador e helicoidal.
Todo fabricante valoriza muito a economia de tempo para a realização de um projeto de usinagem de fresamento 5 eixos. O CIMATRON cumpre esse objetivo, pois é um software inteligente e com diversos recursos automatizados. Ele possui faceamento automático considerando "Peça & Material Bruto" e sem a necessidade de definir contornos ou valores em Z, gerenciador de cavidade com análise, filtro e organização, templates de cavidade com aplicação de um processo completo de cavidades selecionadas, auto detecção de chanfros que evitam colisões de ferramentas.
O CIMATRON possibilita verificar e simular os projetos de Fresamento de 2,5 a 5 eixos. Esse recurso permite que o fabricante possa visualizar a peça antes mesmo dela ser feita. São várias possibilidades de visualização e simulação que fazem a diferença na qualidade final do produto, reduzindo as chances de erros e horas de retrabalho.
O CIMATRON possui diversas funcionalidades que diminuem o tempo de programação de usinagem de fresamento 5 eixos. O sistema possibilita que os 3 eixos sejam separados da inclinação 5 eixos. Além disso, a região de 3 eixos não precisa ser recalculada, acelerando o tempo do projeto. O usuário também pode usar geometrias de orientação (contornos e pontos) como referência para direcionar o método de inclinação para obter o melhor controle e cálculo mais rápido.
Por essas e outras vantagens, o CIMATRON é a opção mais inteligente para atender as necessidades dos programadores NC, além de reduzir o tempo de projetos de usinagem de fresamento 5 eixos.
Clique para conhecer outras funcionalidades do CIMATRON:
No dia 15 de Dezembro a FIT Engineering Systems está completando 12 anos. Desde sua fundação, sempre esteve focada em buscar soluções inteligentes para impulsionar o futuro da engenharia, melhorando a qualidade e performance de seus clientes. A FIT é uma empresa formada por profissionais com experiência nas áreas de ferramentaria, projetos de moldes/estampos e usinagem CNC, um diferencial que faz toda a diferença para entender cada situação e desenvolver as melhores soluções para cada necessidade.
A FIT Engineering Systems está sediada na cidade de Sorocaba em São Paulo, que é uma referência no país no setor metal mecânico. Também conta com unidades locais nas principais regiões industriais. Sua mais recente unidade está localizada na serra gaúcha, em Caxias do Sul no Rio Grande do Sul. Essa expansão permitiu ampliar a capacidade e qualidade de atendimento desde o sul até o centro do país.
Nossos softwares atendem as tecnologias CAD, CAM, FEA, MES e DNC proporcionando os melhores recursos para o desenvolvimento ferramental, fabricação CNC, e comunicação / gerenciamento / OEE / versionamento de arquivos entre máquinas / equipamentos e a gestão de processos. Nosso desafio é desenvolver soluções inteligentes, buscando performance produtiva, otimizando o tempo de serviço dos profissionais e buscando uma qualidade superior para o produto final.
Nossas soluções são completas e eficientes, para proporcionar os melhores resultados para nossos clientes.
Disponibilizamos ao mercado serviços de assistência técnica, consultoria tecnológica e engenharia de aplicação. Nossos treinamentos podem ser on-line ou presenciais, e tem o objetivo de capacitar o profissional para executar todos recursos que o sistema pode proporcionar. Hoje, nossos softwares são ensinados inclusive no SENAI, que executa treinamentos presenciais em diversas unidades. Os treinamentos mais recentes foram realizados em Sorocaba - SP e Caxias do Sul - RS. Uma parceria que promete gerar grandes resultados para o futuro.
Temos orgulho de atender diversos segmentos e fazer parte do aperfeiçoamento de soluções que melhoram a vida das pessoas. A FIT possui uma linha de softwares e serviços que está presente nas empresas dos setores automotivos, duas rodas, médico, energia, moda, brinquedos e construção civil.
Nossa promessa é ser uma empresa parceira e de confiança, que os clientes possam contar em qualquer hora ou necessidade.
Nosso compromisso é formar um elo forte de relacionamento, com o objetivo de manter os mesmos clientes por anos. Em troca, buscamos confiança para poder executar uma consultoria que gere resultados inteligentes, proporcionando uma base tecnológica competitiva para nossos clientes.
Somos uma empresa de tecnologia, mas o nosso diferencial está nas pessoas.
Na FIT, o colaborador é incentivado a evoluir cada vez mais. Seja buscando conhecimento em sua área de atuação, ou usufruindo de grande autonomia em benefício do crescimento da empresa, mas principalmente, do seu próprio crescimento como profissional.
Agradecemos aos nossos clientes, empresas, amigos, profissionais e usuários, que acreditaram na FIT, em nossa equipe e em nossos produtos (CIMATRON, GIBBSCAM, FIKUS e CIMCO Edit), e alcançaram resultados surpreendentes, e assim estão se destacando no cenário brasileiro com alta competitividade.
Assim é a FIT Engineering Systems, há 12 anos criando soluções de engenharia para impulsionar a produtividade de nossos clientes.
Confira os 4 fatores que vão fazer toda a diferença na produtividade e eficiência dos projetos.
1. Aços do molde
2. Material do produto a ser moldado
3. Projeto de molde
4. Ambiente do molde
São diversos fatores que contribuem para o sucesso do produto acabado, como os diferentes materiais de molde ou o tipo de máquinas que são usadas. O processo de moldagem por injeção é bem complexo, desde o projeto inicial até o resultado final. O mais importante para garantir a eficiência e qualidade do molde de injeção, é importante conhecer bem cada fator para saber melhorar a qualidade.
O aço escolhido deve atender a determinadas exigências. Considere que a qualidade da dureza e grau do aço podem afetar o produto plástico. Para pequenos projetos, o alumínio é a escolha ideal. O alumínio é barato e pode ser facilmente usinado para moldes de cavidade única.
Maiores valores de produção requerem aço de maior qualidade, que pode ser caro, mas vale a pena. Um exemplo disso seria o aço inoxidável. Esta é a escolha ideal para a maioria dos volumes de produção. O aço inoxidável tem qualidades como resistência à corrosão, resistência à picada e resistência ao desgaste. Todos esses benefícios surpreendentes são combinados com o suporte para criar acabamentos de molde suaves.
A superfície do aço pode ser tratada com outros revestimentos metálicos para melhorar o processo de moldagem. Inserções de cobre berílio podem ser usadas para melhorar o processo de resfriamento em pontos críticos específicos durante o acabamento do molde. O nitreto pode ser usado na superfície para aumentar a dureza do aço, o que pode aumentar a vida útil do molde para estender seu uso.
Aprender qual tipo de material usar para moldagem por injeção de plástico pode afetar o acabamento e o uso do seu molde. Nem todos os termoplásticos podem ser usados universalmente para uma finalidade. Certos tipos de plástico são muito mais duráveis, enquanto outros têm capacidades mais específicas, como os usados na produção de alimentos. Se você usar o plástico errado para copos e recipientes de alimentos, isso pode causar danos aos seus consumidores.
O plástico errado também pode quebrar com o impacto se não for utilizado adequadamente. Certifique-se de escolher o termoplástico certo de acordo com o produto que você planeja fabricar.
Polipropileno, polietileno e poliestireno de alto impacto são alguns dos exemplos de materiais de molde que você provavelmente encontrará. Certifique-se de distinguir corretamente cada plástico antes de prosseguir.
Depois de ter o material correto para o seu molde, a próxima coisa que você deve considerar é o desenho do projeto. A estrutura do molde deve ser capaz de segurar o material plástico adequadamente. Deve ser capaz de lidar com o encolhimento, a temperatura do molde, a deformação e o próprio processo de moldagem. A abertura e o fechamento devem ser fáceis sem arriscar a vida útil da máquina. O projeto do molde também deve melhorar a eficiência e os custos de produção.
Após o projeto do molde, o processamento do molde é o próximo. Organizar adequadamente o processo de moldagem pode aumentar as chances de uma produção bem-sucedida. Saber o que sua máquina passa pode estabilizar os resultados.
O processo de moldagem começa com o aquecimento do plástico, que é então injetado no molde. Ele é resfriado rapidamente antes de ser liberado para criar o produto que você projetou. É importante garantir que todas as peças de sua injetora estejam funcionando corretamente. Isso requer manutenção e limpeza mensais para obter os melhores resultados.
Se você usar os materiais adequados e fizer a manutenção de suas máquinas, pode ter certeza de que sua moldagem por injeção de plástico será bem-sucedida. No entanto, há outro fator que você deve considerar para manter a integridade do seu molde. Quando se trata de meio ambiente, é importante mantê-lo limpo e higienizado para evitar contaminação. Isso é especialmente importante se você estiver criando produtos para fins farmacêuticos e de fabricação de alimentos.
Você tem um ambiente ideal? As salas limpas utilizam filtros de ar, fluxo de ar e equipamentos de proteção. Tudo isso pode proteger o produto resultante e os operadores dentro da área. Por exemplo, equipamentos de proteção, como óculos, luvas e toucas, podem impedir que sua equipe operacional contamine o molde com cabelos e outras fibras. Manter o ambiente limpo sempre ajudará a produzir produtos de qualidade uniforme para os consumidores.
É sempre bom prestar atenção em todos os detalhes para que o processo de fabricação de moldes seja bem sucedido, mas esses 4 fatores são mesmo fundamentais para você lembrar e aplicar sempre que for necessário.
CIMATRON é uma empresa de software de origem israelense que produz software CAD/CAM/CAE para aplicações automatizadas dos processos de projetos de produtos, ferramental (moldes & matrizes) e programação CNC.
Com desenvolvido em Tel Aviv, a empresa possui unidades nos Estados Unidos, Alemanha, Itália, China, Coreia do Sul, Índia e Brasil, além de revendedores em mais de 40 países. Seus principais produtos de software, CIMATRON e GIBBSCAM, são usados em mais de 40.000 instalações em todo o mundo. Seus clientes são em grande parte dos setores automotivo, aeroespacial, eletrônicos de consumo, brinquedos, médicos, utilidade doméstica, ótica e telecomunicações.
A empresa foi fundada em 1982 como MicroCAD, lançando seus primeiros produtos de software Multicadd e Multicam em 1984 para uso em pequenas e médias oficinas de ferramentas. Em 1987, a empresa mudou seu nome para CIMATRON.
Em 1990, a empresa lançou a CIMATRON IT, que afirmou ser o primeiro software CAD/CAM integrado do mundo.
Em março de 1996, a CIMATRON começou a operar na NASDAQ sob o símbolo CIMT. Em 1999, a CIMATRON lançou seu produto para Windows, o CIMATRON. Em março de 2011, a CIMATRON começou a negociar na Bolsa de Valores de Tel Aviv (TASE, na sigla em inglês), tornando-se uma empresa duplamente listada. No entanto, em 2013, seu conselho de administração votou pela retirada da empresa da TASE.
Em julho de 2005, a CIMATRON adquiriu uma participação inicial de 27,5 % na Microsystem Srl, sua distribuidora italiana. Em julho de 2008, a CIMATRON concluiu a aquisição de 100% da Microsystem.
Em janeiro de 2008, a CIMATRON fundiu-se com a empresa americana de software de usinagem CNC Gibbs and Associates.[8] O ex-diretor da Gibbs, Bill Gibbs, assumiu o cargo de presidente da CIMATRON na América do Norte e de vice-presidente da CIMATRON Ltd., e concordou em permanecer na empresa por pelo menos cinco anos.
Em 2010, a CIMATRON foi listada pela empresa de consultoria de PLM CIMdata como um dos principais fornecedores de software CAM, com base no software em si e na receita direta de serviços recebidos. A CIMdata também previu que a CIMATRON seria uma das cinco empresas de software CAM em crescimento mais rápido em 2011.
No 4.º trimestre de 2010, a CIMATRON registrou sua maior receita trimestral, de US$ 11 milhões e lucro operacional de US$ 1,7 milhão. Também a CIMATRON e a LEDAS (proprietária do LGS 3D atualmente) têm colaborado no aplicativo Motion Simulation, dedicado ao projeto de moldes, ferramentas e matrizes, que é capaz de trabalhar com formatos CAD padrão, como formas canônicas e NURBS. A detecção de colisão foi baseada nas funções do kernel ACIS, enquanto o próprio movimento foi executado pelo LGS 3D como uma sequência de problemas de satisfação de restrições. Como resultado da colaboração, a CIMATRON licenciou o LGS 3D e o aplicativo Motion Simulation foi desenvolvido e integrado ao sistema CAM do CIMATRON.
Em 2011, a empresa foi listada como uma das empresas de tecnologia de crescimento mais rápido de Israel na lista Deloitte Fast 50.
Para 2012, a CIMATRON registrou receita de US$ 42,3 milhões, com um lucro operacional não-GAAP recorde de US$ 6,1 milhões.
Em fevereiro de 2013, o CEO da CIMATRON, Danny Haran, anunciou que a empresa havia começado a pesquisar o campo da manufatura aditiva. Em março daquele ano, a CIMATRON estabeleceu um Conselho Consultivo de Impressão 3D, nomeando o especialista em impressão 3D Terry Wohlers como seu primeiro membro.
A empresa estava listada na bolsa Nasdaq sob o símbolo CIMT, até sua aquisição em 2014 pela 3D Systems. Antes disso, o principal acionista da empresa era a DBSI, cujo sócio, Yossi Ben-Shalom, presidia o conselho da CIMATRON.
Em 2015, a 3D Systems, principal empresa do seguimento de impressoras 3D do mundo, concluiu a aquisição de todas as ações da CIMATRON Ltd. por aproximadamente US$ 97 milhões.
Em 2020, Battery Ventures adquire os negócios CIMATRON e GIBBSCAM da 3D Systems. Empresas se juntaram à SigmaTEK Systems, de propriedade da Battery, sob novo guarda-chuva corporativo, tornando-se em uma nova holding chamada CAMBRIO.; combinação para estimular o crescimento e continuar o investimento em produtos. A Battery Ventures, uma empresa de investimento global com foco em tecnologia, concordou em adquirir os negócios de software combinados CIMATRON e GIBBSCAM da empresa global de soluções de manufatura aditiva 3D Systems Corporation (NYSE: DDD).
A CAMBRIO está sediada em Ohio, EUA, e possui 375 funcionários. Em 2020, a empresa teve receitas de cerca de 68 milhões de dólares.
No segundo semestre de 2021, a Sandvik assinou um acordo com a Battery Ventures para adquirir a CAMBRIO, sediada nos Estados Unidos, uma empresa líder com portfólio completo em software CAD/CAM para indústrias de manufatura como automotiva, transporte, energia, médica e aeroespacial. CAMBRIO será reportado na divisão Design & Planning Automation da Sandvik Manufacturing and Machining Solutions.
A Sandvik é um grupo de engenharia global e de alta tecnologia que oferece produtos e serviços que aumentam a produtividade, lucratividade e sustentabilidade do cliente. Ocupamos posições de liderança mundial em áreas selecionadas – ferramentas e sistemas de ferramentas para corte de metais; equipamentos e ferramentas, serviços e soluções técnicas para a indústria de mineração e escavação de rochas na indústria da construção; produtos em aços inoxidáveis avançados e ligas especiais, bem como produtos para aquecimento industrial. Em 2020, o Grupo tinha aproximadamente 37.000 funcionários e receitas de cerca de 86 bilhões de coroas suecas em mais de 160 países em operações contínuas.
CIMATRON
O CIMATRON é uma solução CAD/CAM integrada para ferramentaria, fornecendo associatividade em todo o processo de fabricação, do início ao fim, desde a cotação, projeto, fabricação até a entrega. Os produtos da solução incluem automações especializadas para projeto de moldes, projeto de eletrodos, projeto de estampos, programação NC de 2,5 a 5 eixos, incluindo usinagem negativa, furação automática e furação profunda até 8 eixos. Com interfaces nativas para importar geometrias de produtos dos softwares Catia, CreO, NX, SolidWorks, SolidEdge, Inventor, AutoCAD....
GIBBSCAM
O GIBBSCAM é especializado em usinagem de fresamento e torneamento, em máquinas CNC como centro de usiangem simultâneas de 2 a 5 eixos, centro-torneamento, torno suiço, cabeçote móvel, multitarefas multi-eixos. Ele também fornece modelagem de manufatura integrada, incluindo 2D, 2.5D, 3D wireframe, superfície e modelagem sólida. Sendo integrado aos principais CAD do mercado, como CIMATRON, SolidWorks, Inventor, SolidEdge...
O CIMATRON 16 oferece uma nova interface de usuário limpa e maior automação para projeto de ferramental mais rápido, criação de eletrodos e programação NC para as ferramentarias. Funcionalidade poderosa dedicada à fabricação de ferramental inclui superfícies de adendo de matriz, manipulação de malha e detalhamento de desenho. Aqui estão apenas alguns destaques:
A usinagem de eletrodos é mais fácil de controlar. Os usuários agora podem especificar o estágio de queima do eletrodo do desbaste ao polimento diretamente no NC-Setup. Todas as pastas TP especificadas aplicam automaticamente o mesmo estágio de gravação para a criação do eletrodo. Todos os parâmetros de usinagem relevantes serão aplicados automaticamente de acordo com a configuração do EDM
Multi Alturas e Multi Alojamentos- O VoluMill™ Pocket agora pode fresar vários alojamentos de diferentes alturas e profundidades como uma rotina de uma etapa. A combinação do caminho de ferramenta eficaz do VoluMill com a automação do Pocket Manager para regiões definidas por contornos oferece aos usuários o melhor dos dois mundos.
O que existe de mais tecnológico na verificação de erros, garantindo eficiência e qualidade para sua empresa.
Você já se questionou sobre:
Pois bem, para todas essas questões consideradas por você, podemos ter alguns recursos tecnológicos, modernos e dedicados. Falamos sobre simulação em máquina virtualizada como prevenção e análise de erros. Ou seja, a simulação em máquina virtualizada prevê e análise, possíveis, erros oriundos de um planejamento de processo de usinagem inadequado gerando custos para sua empresa.
Vamos fazer um breve passo a passo e explicar sobre a simulação em máquina virtualizada, afinal de contas, o que eu posso fazer para prevenir é tão importante quanto uma simples redução de custos.
A simulação em máquina virtualizada previne uma série de questões em sua empresa, como, por exemplo:
Justificando o ditado: é melhor remediar do que ser remediado!
Algumas pessoas justificam esse pensamento atribuindo como obrigação do software CAM fazer o melhor trabalho possível e tendem a pensar que a simulação demanda acréscimo de tempo e desnecessário hoje em dia, e isso sabemos que não é a resposta para o seu problema.
Esse pensamento é muito usual, principalmente se analisarmos toda a cadeia do processo de usinagem, onde esse seria o menor dos detalhes podendo exigir uma capacitação profissional, demandando aumento de custos.
Porém vamos pensar na simulação em máquina virtualizada como uma redutora de custos: uma forma integrada, paramétrica e rápida na prática de prevenção de uma série de dores de cabeça que temos como conhecimento dentro do processo fabril de qualquer produto.
Hoje a palavra planejar literalmente se tornou o verbo planejar, ou seja, se fazer necessário dentro da empresa tornando-se uma das atividades mais do que essenciais do dia a dia: verificar as reais e verdadeiras analises de tempo, ferramentas e mão de obra.
Isso dói aos ouvidos, retrabalho, por isso mesmo o processo de simulação em máquina virtualizada significa prevenção ao produto, onde se respeitado todo o processo teremos a garantia de que ao finalizado estará correto dentro de suas tolerâncias
Diversas empresas estão tão acostumadas a determinados processos de aprovação de forma terceirizada que não conseguem imaginar que eles possam ser feitos de forma interna. Utilizando estratégias de medição do CIMATRON a simulação em máquina virtualizada também fornece pontos de controle do seu produto.
Não. O simulador em máquina virtualizada é o que existe de mais moderno e tecnológico dentro da mesma instalação do software CAD/CAM CIMATRON, não é necessário alternar ou se quer levantar um novo software para simular o pós processado. Com a simulação em máquina virtualizada o processo produtivo da sua empresa, te auxiliará no real processo fabril de que precisa.
Deseja saber mais sobre o processo de simulação em máquina virtualizada no software CAD/CAM CIMATRON? Entre em contato, e solicite uma demonstração!
Desde 1982, o software CAD/CAM/CAE CIMATRON, desenvolvido em Israel, fornece aos fabricantes de ferramental uma solução de ponta a ponta para projetar e fabricar ferramentais, incluindo moldes, matrizes, estampos e eletrodos, além de programar qualquer máquina CNC e eletroerosão EDM para moldes, matrizes, placas e fabricação discreta. Embora o CIMATRON seja mais poderoso quando usado como um sistema totalmente integrado, ele também fornece soluções independentes para cotações mais rápidas, projeto de ferramentas, criação de eletrodos e programação NC.
Com o software CIMATRON , você obtém uma solução com uma interface única, intuitiva e fácil de usar para todo o seu fluxo de trabalho - desde a cotação, projeto e fabricação.
Para evitar esses tipos de falhas humanas existem métodos que podem lhe ajudar, iremos abordá-los agora, são eles: Automação de tarefas, monitorar execução de trabalho, investir na qualificação da sua equipe, inovação e avaliar os resultados
Com o passar do tempo, surgem novas tendências que revolucionam praticamente todas as áreas de atuação. Podemos afirmar que a automação é uma delas, e vem ganhando cada vez mais espaço em diversos tipos de empreendimentos.
Se você fizer utilização das ferramentas adequadas às necessidades de sua empresa, pode ter certeza de que você irá se surpreender com os resultados que serão alcançados.
Portanto, agora iremos abordar algumas vantagens sobre a automação de tarefas, para que você saiba quais são as principais vantagens de aderir a esse sistema em sua empresa.
A automação de tarefas é uma etapa de gestão do processo do seu negócio que tem como objetivo compreender as ações repetitivas que são feitas de método manual, e assim criar soluções com aplicativos e softwares, para que sejam realizadas de forma automatizada.
Podemos dizer que a automação busca respostas para as perguntas a seguir:
Quando esses três questionamentos possuem uma resposta positiva e demonstram o diferencial das tarefas para que a sua empresa chegue ao sucesso, deve ser implementada a automação de tarefas.
Por mais que sua equipe seja muito bem preparada e treinada com a sua gestão, alguns imprevistos podem acontecer, chamamos de falha humana. Essas falhas atrapalham a performance e o desenvolvimento da sua empresa.
Em todo caso você precisa estar preparado e pronto para ofertar as soluções mais eficientes em um pequeno intervalo de tempo para que sua empresa se recoloque.
Como já foi dito aqui, a automação de tarefas oferece para você a criação de infraestruturas com padrões anteriormente estipulados, para que faça com que as atividades aconteçam sem preocupação com a execução.
A utilização de ferramentas tecnológicas, assim como os softwares reduzem bastante os erros e outros problemas ligados às falhas humanas em sua ferramentaria. Desse modo, você evita o retrabalho, além disso aumenta a qualidade dos seus serviços.
No processo de controle e monitoramento, o gestor do projeto supervisiona todas as ações que são executadas, inclusive as variações que são ocorridas. Para que você as identifique é feito uma análise para a comparação entre o que foi concretizado com o estimado.
No momento em que se reconhece uma área que foi afetada, é avaliada a necessidade, assim como a implantação de algumas mudanças que são cabíveis, impedindo que todo o seu projeto seja prejudicado.
Esse processo deve ser utilizado para reconsiderar e monitorar os riscos. Afinal, fatores mercadológicos, falhas humanas em sua ferramentaria, ações da natureza, e até mesmo o andar normal das atividades podem gerar alterações para modificar a ordem dos riscos.
Em um mercado cada vez mais competitivo, onde a sua concorrência aumenta de forma contínua, as empresas necessitam pensar em estratégias para sair com vantagens.
Para que seja resolvida essa questão, na maioria das vezes, os gestores melhoram questões relacionadas à estrutura física de seus negócios e acabam investindo em equipamentos mais modernos.
Para que você não fique com duvida das vantagens de capacitar a sua equipe para melhorar a sua empresa, acompanhe esses benefícios a seguir e veja como isso pode ser fundamental para o seu negócio.
A qualificação para sua equipe tem ligação direta com a melhora profissional. Fazer treinamentos relacionados a otimização do trabalho é indispensável, para gerir melhor o tempo das atividades que serão desenvolvidas, por exemplo.
As habilidades da equipe quando são potencializadas por alguns treinamentos, podem trazer diversas vantagens para a sua empresa. Afinal, sua equipe passará a ter novos conhecimentos, e dessa forma contribuir melhor para o objetivo do seu negócio.
Todo gestor pensa em como diminuir o custo da empresa, afinal essa é uma forma de se obter lucro e utilizar para aplicar em novos investimentos. Mas como a qualificação pode ajudar-te nessa meta.
Quando a equipe é profissionalizada, podemos afirmar que a rotatividade é reduzida e dessa forma você pode vir a ter menos gastos trabalhistas. Além desse fato, a empresa acaba gastando menos com terceirizações, quando desenvolve habilidades novas em sua equipe.
O contato entre o pessoal da equipe durante os treinamentos de qualificação gera, por si, uma interação maior entre eles, desde funcionários antigos e até mesmo os novos.
Isso faz com que eles compreendam as dificuldades uns dos outros, e isso pode ser um fator fundamental para sua empresa. A compreensão entre companheiros de trabalho. Fazendo com que discussões para chegar em um objetivo comum sejam feitas a fim de resolver os problemas que aparecerem.
Considerando cenários promissores em relação a investimentos que são direcionados à tecnologia com inovação, os gestores precisam reconhecer os motivos para explicar o investimento na ferramentaria, tanto na área de engenharia quanto na fabricação CNC.
Em primeiro lugar, é importante que o gestor tenha noção de que, na empresa, fazer uma avaliação de resultados é muito importante. Isso pois a ação é parte fundamental do planejamento estratégico.
Ao modo em que uma empresa é composta pelo patrimônio humano, saber bem como sua equipe está funcionando e trabalhando é fundamental para o desenvolvimento de seu negócio.
É preciso listar de forma objetiva e clara o quão importante é ter uma boa avaliação de resultados, confira agora alguns pontos principais para fazer a sua avaliação.
Agora que você o que fazer para evitar falhas humanas em sua ferramentaria, invista numa tecnologia inovadora.
Por que a quantidade de facas de corte na ferramenta é importante ?
Ao gerir orçamentos de ferramentais no âmbito dos projetos gráficos e de engenharia, é bastante comum que as alterações manuais provoquem prejuízos e necessidade constante de retrabalho, além de atraso nas entregas.
A automatização dos processos através de softwares desenvolvidos para esse fim pode ser uma excelente saída para reduzir custos desnecessários e aumentar a qualidade de seus projetos.
Esse tema é tão importante que já se fala especificamente em orçamentos e projetos como um segmento dos projetos de engenharia. Isso porque já se percebeu o quanto de prejuízo se obtém por mau planejamento e erros de projetos e desenvolvimento.
Modernizar as ferramentas e tecnologias é uma das formas mais eficientes de investir em qualidade e orientar sua equipe para um trabalho mais motivado e eficiente.
CAE ou Engenharia Auxiliada por Computador é uma tecnologia que utiliza programas para a construção e desenvolvimento de projetos de engenharia civil. Umas das formas mais avançadas é a simulação CAE, que pode auxiliar a ter noção mais exata do desenvolvimento do projeto, promovendo uma margem muito pequena de erros de orçamento.
Umas das vantagens da ferramenta CAE é poder simular de forma muito realista, através de protótipos virtuais, suas reais condições de uso e aspectos fundamentais para a viabilidade de qualquer projeto de engenharia como resistência e estabilidade.
A ferramenta pode ser utilizada em diversas etapas do projeto, como em sua elaboração e na análise do produto. Também utilizamos a simulação CAE para avaliar a funcionalidade do produto, como design final e até a capacidade de produção.
Utilizando softwares que permitem a simulação CAE os prejuízos com orçamento podem ser bastante diminuídos e ainda:
Desenvolver produtos é uma fase que envolve sérios riscos orçamentários quando o processo não é automatizado e fica submetido a intervenções manuais e retrabalhos que geram prejuízo para quem desenvolve projetos.
Os softwares para auxílio e elaboração de produtos evoluíram a ponto de superar os CAD, que simulavam e representavam os projetos e desenhos gráficos em 2D. Atualmente é possível, através de ferramentas e softwares que chamamos parametrizados, obter tecnologia avançada e maior precisão para orçamentos muito mais seguros.
Com a ampliação de recursos dos softwares para elaborar produtos, as simulações conseguem prever com segurança e amplitude as variáveis de erros orçamentários que podem implicar diretamente no custo do orçamento, provocando prejuízos.
Para a engenharia de desenvolvimento, prever através de protótipos virtuais, a viabilidade dos produtos, calculando as condições reais de uso podem otimizar as fases pré-processamento, desenvolvimento e análise final dos resultados.
O desenvolvimento das tiras é um processo de estampagem considerado progressivo e, por ser altamente tecnológico, é um dos elementos que podem auxiliar a apresentar orçamento preciso e sem erros que impliquem em prejuízo ou necessidade constante de retrabalho.
As ferramentas do tipo progressiva são as que possuem configuração que permite operações sequenciais e progressivas na produção de um produto e que podem até utilizar uma mesma base ou molde.
O estudo ou estágio de tiras é a distância adequada entre a primeira e a última peça de uma ferramenta de estampagem. A produção de estampos de forma automatizada funciona a partir de uma ferramenta que desloca uma chapa na distância correspondente entre as ferramentas.
Os blanks são as peças de aço utilizadas na produção de produtos estampados e são feitos a partir de cortes na bobina, permitindo agilidade e garantia de redução absoluta nas perdas durante o processo.
É através do deslocamento dos banks que o processo de estamparia pode ser realizado com eficiência, já que eles possuem grande poder de deformidade e deslocamento, produzindo o que é chamado de alimentação do produto.
O estágio das tiras é chamado dessa forma porque é ele que define, através das amarrações, a necessidade de maior ou menor alimentação, ou seja, o movimento dos blanks e a distância entre as peças.
As ferramentas CAE também são eficientes para analisar o material e os processos e fazer a entrega correta do orçamento contendo base correta sem incorrer em prejuízos em decorrência de erros.
O CAE tem sido utilizado em larga escala para desenvolvimento de produtos e aperfeiçoamento dos processos. Entre as análises importantes que são oferecidas pelo uso de softwares eficientes que trabalham a partir de ferramentas CAE estão a análise dos processos com verificação de variáveis.
Entre as variáveis que podem ser analisadas durante o processo estão variações eletromagnéticas, fluídos, estáticas, acústicas, térmicas e outras que podem evitar erros e prever possíveis modificações de forma precoce e sem comprometer o orçamento.
Uma das formas de analisar materiais e processo é com a criação, através do CAE, de protótipos virtuais que auxiliam na escolha de materiais, interação com outros materiais e superfícies externas, temperaturas, fixação, forças e outras variáveis que podem comprometer o desenvolvimento dos produtos.
Durante o processamento, os softwares também precisam apontar os resultados e avaliar todo o processo para verificar se houve precisão em relação ao orçamento. Uma forma de fazer isso antecipadamente e não incorrer em erros é realizar a simulação da produção através do próprio CAE.
Outras vantagens de utilizar ferramentas de automação são:
Agora que você já conhece mais sobre como evitar prejuízos ao gerar orçamentos de ferramentas, uma boa ideia é procurar o Software CIMATRON. Através do CIMATRON sua empresa terá acesso à ferramenta mais sofisticada em termos de desenvolvimento de produtos e análise de desenvolvimento!
Por que a quantidade de facas de corte na ferramenta é importante ?
