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O CAD/CAM CIMATRON 2025 se destaca na indústria de fabricação de ferramentas com suas automações inigualáveis, estabelecendo um novo padrão de excelência. A versão mais recente do sistema representa um salto significativo na excelência em fabricação ferramental, introduzindo uma série de recursos avançados para processos de projetos e produção.
Dan Marinac, executivo do CIMATRON, expressa o entusiasmo da empresa, afirmando: "Estamos entusiasmados em lançar o CIMATRON 2025, um produto que terá um impacto global. Ao atingir um equilíbrio entre inovação e melhorias orientadas ao cliente, podemos beneficiar nossos usuários em todo o mundo, permitindo que eles entreguem soluções ferramentais de maior qualidade, de forma mais eficiente, com custos mais baixos."
O CIMATRON 2025 foi projetado para revolucionar a indústria de fabricação de ferramentas ao unir tecnologia inovadora com aprimoramentos orientados ao usuário, proporcionando desempenho e eficiência inigualáveis. Este lançamento sinaliza uma nova era na fabricação de ferramentas, oferecendo uma solução abrangente que aborda as necessidades em evolução da indústria.
Melhorias no CAM:
Em termos de avanços no CAM, o CIMATRON 2025 representa um lançamento significativo para dar suporte a operações CAM desde o básico 2,5X até o complexo 5 eixos contínuos e vários recursos notáveis de gerenciamento de processos para organizar e modificar seus fluxos de usinagem.
Melhorias notáveis incluem otimização de perfil aprimoradas para CAM 3X, recursos de inclinação automática para CAM 5X e a introdução de procedimentos de edição múltipla e gerenciamento de processos para as Operações NC.
Fabricação de moldes:
No reino do projeto de moldes, o CIMATRON 2025 apresenta novos recursos como o Chord Length Round e o Hole by Screw Size para agilizar a modelagem, bem como a automação de operações de eletrodo com Área de Queima e extensões aprimoradas para o desenvolvimento de eletrodo.
Atualizações de eficiência:
Esta versão incorpora melhorias avançadas no fluxo de trabalho, incluindo espaçamento de múltiplas visualizações, processamento em lote para atualizações de desenho e controle de tangente aprimorado para faces de mesclagem.
Conectividade digital:
Com foco na integração digital, o CIMATRON 2025 integra-se perfeitamente à biblioteca de ferramentas CoroPlus® da Sandvik Coromant e ao sistema de gerenciamento de ferramentas TDM Systems.
Novas automações:
>Inclinação Automática 5X: Suporte para fresas cônicas esféricas e fresas pirulito;
>Novo procedimento: Usinagem Multieixo;
>Configurar Guia Punção: Além de indicar em valores o sobremetal no punção, agora pode ser definido como uma porcentagem da espessura da peça atual;
>Construção da trava do pino extrator de forma automática completamente tangencial ao corpo do pino.
O Cimatron 2025 agora usa um novo tipo de extensão para perfis CAM 3X para evitar entrar e sair de um perfil no mesmo ponto e correr o risco de deixar uma marca de ferramenta naquele local. As extensões aprimoradas são Nenhuma, Linha, Arco, Natural para Aproximação e Retração da ferramenta.
O CAM-3X também é aprimorado com um procedimento para contornos Abertos e Fechados, movimento circular em furos e saliências para perfis helicoidais; confiabilidade de perfuração automatizada; melhor qualidade de trajetória de ferramenta em cantos e na parte inferior de paredes verticais, trajetórias de ferramenta de chanfro mais confiáveis e rebarbação 3X aprimorada.
Para usinagem de 5 eixos, o software agora permite o uso automático do material remanescente restante de operações anteriores de 3 eixos durante o desbaste e atualiza o material remanescente. Isso permite o uso de ferramentas mais curtas para maior estabilidade e usinagem segura.
Uma ampla gama de melhorias nas funções CAM-5x inclui: Fresas cônicas e pirulito de inclinação automática 5X; qualidade aprimorada de inclinação automática 5X; detecção de espessura de desbaste e máquina de rebaixo MX; acabamento de parede/fundo MX; acabamento de fundo MX com novos modos para conter o caminho da ferramenta em paredes e fundos; novas opções de entrada/saída MX; controle da ferramenta no procedimento geodésico para furos pequenos e grandes; e folgas de inclinação automática de rebarbação MX.
A usinagem multieixo tem novos procedimentos 5X que suportam ferramentas de segmento circular (lente, barril) com controle de eixo de ferramenta (inclinação) com avanço/rotação definido pelo usuário. Os novos procedimentos multieixo suportam desbaste, acabamento de fundos, de parede e acabamento de material restante.
As camadas no desbaste (incluindo etapas intermediárias) podem ser definidas por offset de uma única superfície de fundo, offset de uma única superfície de topo e transformação entre as superfícies de topo e de fundo. A orientação da ferramenta é normal a superfície de fundo. O material remanescente considera o material anterior (da V2024) e atualiza o material remanescente restante.
As condições de rebaixo suportadas são: Não usinar, Usinagem e Somente Usinagem. O desbaste restante é baseado em ferramentas de topo, toroidais e esféricas anteriores.
A edição múltipla de parâmetros de procedimento agora inclui visualização, edição e edição em lote de vários parâmetros de procedimentos. Os usuários podem editar uma única célula, várias células ou uma coluna inteira para parâmetros como ferramentas, cor, tamanho do passe lateral ou refrigeração.
Mais de 25 parâmetros importantes são editáveis, incluindo tolerância, offset, passo vertical, passo lateral, e usinagem. Os usuários escolhem os parâmetros e a ordem de exibição e salvam/carregam a configuração que preferirem.
O Gerenciador de Processos NC agora tem mais opções de colunas disponíveis para exibição. Na V2025, mais parâmetros (ou seja, colunas) estão disponíveis no Gerenciador de Processos, incluindo offsets de peça, Tolerância, Passe Vertical, Passe lateral, Avanço, Rotação, Fz., Vc., Refrigeração, Folga de Faiscamento do Eletrodo, Órbita 2D.
Os usuários controlam qual parâmetro exibir e sua ordem usando um seletor de colunas. Salvar e carregar as configurações de colunas do Gerenciador de Processos também está habilitado.
Na versão 2025, o tamanho de um Raio agora pode ser definido pelo Comprimento Constante do contorno Arredondado. Em vez de inserir o valor do raio, os usuários podem inserir um valor para a distância do contorno através do raio para controlar seu tamanho.
Os raios de comprimento pelo contorno ainda são definidos por uma seção de arco com uma medição de raio variável que depende do recurso de geometria relativa. Como qualquer outro raio, os raios de comprimento pelo contorno permanecem tangenciais (C1) às faces vizinhas.
Em algumas áreas geométricas, um raio feito em um comprimento de contorno constante fornecerá uma forma mais uniforme e menos tensionado, isso geralmente é preferido para o projeto de matrizes.
Na versão 2025, agora é possível definir um furo roscado por um tamanho específico de parafuso selecionado. Os furos podem ser definidos por duas opções, Por dimensão (como antes), Por parafuso de fixação. O novo recurso se aplica a todos os tipos de furos existentes, Furo simples, Com cabeça, Escareado e Rebaixado.
Sete catálogos de rosca são atualmente suportados para Furo por parafuso de Fixação, M, M(F), UNC, UNF, NPT, G, e R. O furo simples que é definido pelo parafuso de fixação será dimensionado pela broca de rosca apropriada, pode incluir uma rosca, pode definir o delta (profundidade) por um fator de multiplicação do diâmetro. Os furos Com cabeça, Escareado e Rebaixado definidos pelo parafuso de fixação serão dimensionados pelas dimensões conhecidas de broca livre, escareado e ângulo cônico e suportam ajustes normais, fechados e livres.
No CIMATRON 2025, o usuário pode salvar valores de eletrodo ou local como um modelo. O usuário pode então carregar o modelo relevante para preencher automaticamente todos os campos EDM. Isso elimina a tarefa repetitiva e propensa a erros para operadores de máquinas EDM de inserir os dados para cada eletrodo e cada local.
O mecanismo de texto simbólico permite que dados de atributos sejam apresentados como PMI ou adicionados a um desenho. Todos os parâmetros de peça e eletrodo disponíveis por meio do aplicativo de configuração EDM podem ser usados como texto simbólico. Os parâmetros de local também estão disponíveis para textos simbólicos, tornando a criação de desenhos de local de queima mais rápida.
Na nova versão, Dimensão de furo é um novo tipo de dimensão que descreve a geometria completa de um furo. As Dimensões de furo usam rótulos e símbolos que são totalmente suportados por padrões comuns de rascunho, como ISO, ANSI e JIS. O conhecimento de furo baseado em modelagem que contribui com dados para uma tabela de furos é usado para construir uma dimensão de furo.
O recurso Dimensão de furo reconhece e exibe a quantidade de furos semelhantes. Cada segmento de furo obtém sua própria linha na dimensão que pode descrever completamente as informações de diâmetro e profundidade. As roscas são listadas em uma linha separada. A aparência de uma dimensão de furo pode ser controlada e personalizada no guia de recursos de dimensão.
Na versão 2025, a árvore de desenho agora permite a seleção de múltiplas visualizações, facilitando muitas tarefas comuns de rascunho. As ações disponíveis em visualizações multi-selecionadas podem ser acessadas clicando com o botão direito do mouse.
A maioria das atividades de manutenção de visualização são permitidas em visualizações multi-selecionadas, incluindo Ocultar/Mostrar, Renomear, Excluir, Alinhar e Mover para diferentes planilhas. A maioria das edições de visualização pode ser realizada em visualizações multi-selecionadas, incluindo Editar escala de visualização, Mostrar/Ocultar PMI, Posição de nomes de visualização e Alterar exibição de atributos de visualização.
Sobre a FIT Engineering Systems
A FIT Engineering Systems é uma provedora de soluções de desenvolvimento de ferramental e fabricação que capacita os usuários a solucionar os desafios de engenharia e fabricação. Somos uma equipe de especialistas em engenharia e fabricação ajudando nossos clientes a expandir suas capacidades e melhorar a produtividade por meio de tecnologia inovadora. Ao entender seus desafios, encontramos soluções para o sucesso do seu negócio.
Focados em otimizar o retorno do investimento feito em softwares de engenharia CAD/CAM/CAE/DNC, com verdadeiro aproveitamento dos recursos virtuais para obter rapidez no projeto, fabricação e aprovação do produto finalizado, reduzindo e até mesmo eliminando retrabalhos.
Com escritórios em Sorocaba – SP e Caxias do Sul - RS, a FIT Engineering Systems, atende todo o Brasil de forma remota e presencial, com uma linha de softwares high-end e de serviços de altíssima qualidade, e está presente nas empresas dos setores automotivo, duas rodas, médico, energia, moda, brinquedos e construção civil.
Sobre o CIMATRON
Parte do Sandvik Group, divisão Manufatura Digital, o CIMATRON fornece aos fabricantes de ferramentas uma solução de software CAD/CAM integrada para o projeto e fabricação de moldes de injeção de plástico e matrizes de estampagem de chapas metálicas, bem como programação de máquinas CNC de fresamento de 2D a 5 eixos e máquinas de eletroerosão a fio.
Sandvik Group
A Sandvik é um grupo global de engenharia de alta tecnologia que fornece soluções que aumentam a produtividade, a lucratividade e a sustentabilidade para os setores de manufatura, mineração e infraestrutura.
Nossa oferta abrange toda a cadeia de valor do cliente e é baseada em amplos investimentos em pesquisa e desenvolvimento, insights do cliente e profundo conhecimento de processos industriais e soluções digitais.
Em 2022, o grupo tinha aproximadamente 40.000 funcionários, vendas em cerca de 150 países e receitas de cerca de SEK 112 bilhões em operações contínuas.
