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Os parâmetros de usinagem do eletrodo encontrado nos procedimentos NC de acabamento pode agora ser definido como Automático.
Assim, no modo automático, os valores para a Orbital 2D e Spark Gap + Orbital 3D são obtidos diretamente da entrada de dados no projeto do eletrodo na tela de configuração do Eletrodo EDM.
Em suma, para que esta comunicação funcione, você deve exportar o eletrodo para NC e indicar na tela de definição da trajetória que o estágio do eletrodo (por exemplo, Desbaste, Acabamento) está sendo usinado.
Ao exportar um eletrodo para NC, os valores de correção de sobremetal da área de queima do eletrodo são importados automaticamente (gap 2D e 3D Orbital).
Assim, você pode encontrar esses valores predefinidos em qualquer procedimento que tenha o parâmetro Usinagem de Eletrodos (Electrode Machining) definido como Automático.
Esses valores também são carregados no NC nas variáveis spgap e porbt, o que significa que elas podem ser referenciadas em outras fórmulas (por exemplo, passo lateral, tamanho da ferramenta).
Isso pode ser especialmente útil para Templates de usinagem de eletrodos, garantindo um resultado consistente, independentemente do projeto da área de queima do eletrodo.
Desenvolvendo moldes de injeção plástica de parede finas, A D’Angelo Moldes Especiais está no mercado há mais de 25 anos, sendo destes, 12 anos assegurando que estes sejam confiáveis, duráveis e de fácil manutenção.
Fundada por Miguel D’Angelo, seu primo e seu tio, a empresa está instalada em Poços de Caldas- MG, fabricando moldes para A Estamparia São Bernardo, AS plásticos e a Plásticos Rainha.
A empresa conta com três fresas CNC de grande porte e um torno CNC. Utilizando atualmente a solução CAD/CAM Cimatron.
Com seu foco de produção são os moldes de tubo para indústria têxtil, moldes de caixa, moldes de tampa e pote (ciclo rápido) e moldes de caixa para pão de forma. Sendo facilitada a manutenção e a troca das resistências das buchas quentes sem retirar o molde de injeção plástica da injetora.
Website: www.dangelomoldes.ind.br
Tal como acontece com a maioria dos produtores de moldes de injeção plástica, o mercado de moldes finos é altamente competitivo. Com os esforços contínuos das principais marcas para produzir novos modelos cada vez mais originais e complexos para competir com os grandes chineses.
Com isso a empresa deve entregar em prazos, geralmente, mais apertados e deve produzir o molde desde o seu design, projeto, e regulamentação de seus clientes.
No passado a ferramentaria trabalhava com outro programa CAM, um software antigo e limitado, muito rústico e sem muitas funções.
“Digo que 80% dos meus cabelos brancos são devidos ao antigo software” disse o diretor Miguel D'Angelo
No entanto, após a saída de seus antigos sócios, o diretor da D’Angelo Moldes especiais optou pelo Cimatron e de imediato percebeu sua superioridade em relação ao programa anterior.
“O Cimatron me garante o recurso do Redesbaste, com reconhecimento de material remanescente automático e tem me auxiliado desde a minha primeira máquina em 1997” afirma Miguel, diretor da empresa.
“Sendo mais eficiente e prático o Cimatron me garante uma maior qualidade no produto final, melhora o prazo de entrega, sendo isto notado facilmente pelos clientes” disse o diretor.
Assim, após a implementação para o Cimatron o diretor vem notando as seguintes características na sua ferramentaria:
