Você está pensando adquirir uma nova máquina CNC, mas esta cheio de dúvidas sobre qual comprar?

Esse é o cenário de diversos empresários e empreendedores.

Diante de uma diversidade de modelos, com diversas aplicações, sempre surge as dúvidas de qual trabalhará melhor, de qual tem o melhor custo beneficio, e em qual não vai ser um desperdício de dinheiro.

Pensando nisso, fiz esse post para você saber tudo o que precisa antes de comprar uma máquina CNC.

O que é uma máquina CNC?

Uma máquina CNC é uma máquina que trabalha através de comando numérico computadorizado(CNC), que é uma "folha de códigos".

O CNC é definido por um programador, cuja função é determinar quais os movimentos a sua máquina deve realizar.

O programador de máquina CNC escreve os códigos se baseando no desenho da peça feito pelos engenheiros.

Assim, ele define quais os melhores caminhos a serem seguidos pela máquina, sempre buscando otimizar o tempo de usinagem.

A história

As primeiras máquinas NC foram criadas na década de 50 e trabalhavam seguindo códigos de cartões perfurados.

Já nessa época, o conceito de controlar máquinas "automaticamente" já se mostrava ser eficiente e capaz de otimizar os processos, reduzindo o tempo e custo de operações.

Porém, os fabricantes de máquinas não deram a devida atenção na época.

A popularidade dessas máquinas se deu apenas quando o exército dos Estados Unidos comprou 120 máquinas NC e as alugou para diversas empresas, para que elas se familiarizassem com a nova tecnologia, e, graças a isso, na segunda metade da década de 50, o NC começou a emplacar nas empresas.

Mas, mesmo com toda a popularidade alcançada, ainda havia alguns problemas que só foram se resolver na década seguinte, como por exemplo, o código G, que surgiu na década de 60, e os primeiros programas CAD.

Tipos de máquina CNC

Há diversos tipos de máquinas CNC no mercado, e muitas vezes ficamos em dúvida na hora de fazer um investimento desses.

Afinal, são muitas características, muitas aplicações, muitas marcas.

Eu vou listar para você os modelos que existem hoje no mercado e falar brevemente sobre cada, para que assim você possa analisar qual se adéqua mais a sua necessidade

Torno CNC

Os tornos CNC são máquinas CNC que possuem 2 eixos(X, Z), a ferramenta de corte é fixa, e a peça gira em torno de seu próprio eixo.

Sendo assim, o torno CNC é recomendável quando a peça é cilíndrica, não muito complexa e necessita de um ótimo acabamento.

Torno CNC

Centro de Torneamento CNC

Centros de torneamento são máquinas CNC que possuem 2 eixos, assim como os tornos CNC, porém, possuem ferramenta de corte acionada, o que permite fazer trabalhos que exigem mais complexidade.

Logo, são ideais para trabalhos cilíndricos que precisam de furos facetados ou rasgos laterais.

E, por ter ferramenta acionada, o ganho de tempo de usinagem é extremamente otimizado, o que o torna ótimo para produção seriada.

Torno suíço CNC ou MTM (Multi Task Machine)

O torno suíço é um tipo de máquina que pode desempenhar diversas funções ao mesmo tempo.

Geralmente possui mais de uma torre de ferramentas, cabeçote móvel e ferramenta acionada.

Permitindo assim, uma usinagem com um alto teor de complexabilidade e rápida velocidade.

Por possuir mais de uma torre de ferramentas, reduz drasticamente o tempo de usinagem.

Logo, é recomendável para peças seriadas muito complexas.

Torno Suíço

Fresadora CNC

Fresadoras CNC são máquinas equipadas com fresas equipadas com ferramentas de corte que permitem cortar, desbastar, entalhar ou perfurar diversos tipos de materiais em 2,5 eixo

Os eixos X e Y se posicionam para que o eixo Z inicie o desbaste.

Poderosa máquina de furação e desbaste, é indicada para desbastar grande quantidade de material e fazer gravações.

Fresa CNC

Centro de usinagem CNC 3 eixos

Muito parecido com a fresadora, o centro de usinagem 3 eixos, podemos dizer que, é uma fresadora plus.

Uma fresadora, como disse anteriormente, possui 2,5 eixos, o que limita um pouco sua velocidade de usinagem devido ao eixo Z não trabalhar simultaneamente com os eixos X e Y.

Já no centro de usinagem, os eixos podem trabalhar simultaneamente.

Ou seja, o eixo Z pode entrar na vertical enquanto a mesa se movimenta.

A facilidade de utilizar 3 eixos simultaneamente nos da a liberdade para trabalhar de forma mais dinâmica e otimizada, reduz o tempo de usinagem consideravelmente se comparado a uma fresadora.

Assim sendo, é indicado para usinagem de peças de complexidade mediana que necessitam de um grande desbaste. Ideal para fabricação de ferramental (moldes, matrizes, dispositivos, peças de manutenção).

Centro de usinagem CNC 4 eixos

O centro de usinagem possui os 3 eixos de um centro de usinagem normal(X, Y e Z) e possui, também, um eixo rotacional.

Podemos dizer que um centro de usinagem com 4 eixos é a fusão entre um centro de usinagem com um torno CNC.

Afinal, o quarto eixo pode ser usado tanto para tornear a peça como para posiciona-la para fresagem.

Dessa forma, o centro de usinagem 4 eixos é recomendável para peças com complexidade alta e que necessitam de muito acabamento.

Muito recomendável para usinagem de peças helicoidais.

Pois, com a função de rotação do quarto eixo, é possível usinar esse tipo de peça de maneira simples e otimizada.

Centro de usinagem CNC 5 eixos

O centro de usinagem com 5 eixos é muito parecido com o anterior.

Também possui um eixo rotacional que pode exercer a função de torno.

Mas, diferentemente do 4 eixos, neste há um segundo eixo rotacional.

Geralmente, um eixo rotacional controla a peça e o segundo faz a rotação do suporte de ferramenta ou da mesa

Então, um centro de usinagem 5 eixos é recomendável para peças com complexidade de detalhes muito alta.

Muito usado para fabricação de hélices de todos os tamanhos e complexidades

E também, na usinagem de rotores de turbina.

Centro de usinagem 5 eixos

Eletroerosão ou Corte a Fio EDM (Electrical Discharge Machining)

Na usinagem a fio, é usado um eletrodo na espessura de uma agulha ou menor, que usina por um caminho previamente determinado pelo programador.

O método de corte a fio pode ser utilizado para cortar qualquer material que seja condutor de eletricidade.

É uma estratégia vantajosa para diminuir custos e, também, reduzir rebarbas.

Sendo assim, é recomendável para usinagem de peças que possuem grau de fragilidade.

Muito usado para usinar moldes e matrizes com um custo menor

Corte a fio EDM

 

Afina, qual máquina CNC eu devo comprar?

Não há uma resposta direta e correta para essa pergunta, cada caso é um caso.

O investimento em uma máquina CNC é elevado.

Então, leve em consideração a possibilidade de ter um software CAM que otimize sua máquina CNC atual, sem a necessidade de investir em uma nova, com um valor muito mais acessível e ganhos de mais de 50% do tempo de usinagem atual.

Portanto, você deve ter plena convicção da sua necessidade, para que assim, o seu dinheiro seja bem aplicado,

Você deve analisar o tipo de peça que você usina, a demanda dos seus clientes, o seu objetivo, etc.

Pois, se você fabrica peças simples, como um cano, por exemplo, o investimento em um centro de usinagem será um desperdício, assim como, se você fabrica turbinas para avião, o investimento mais assertivo é um centro de usinagem 5 eixos.

Concluindo, analise tudo muito bem antes de adquirir uma nova máquina CNC, para que assim, não haja surpresas e sua produção fique, de fato, otimizada.

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Fabricando Modelos para Fundição com rapidez a Modelação Paulista conquista Novos Clientes

Fabricação de Modelos para Fundição, é a especialidade da Modelação Paulista mantém seu grande diferencial cuidando dos seus clientes e colaboradores, com sua preocupação na excelência dos seus processos, usufruem da tecnologia do CAD/CAM Cimatron que torna tudo isso ainda mais possível. Estando em localizada no Distrito Industrial de Indaiatuba, Indaiatuba – SP, de onde consegue atender seus clientes rapidamente, devido a logística privilegiada.

Cimatron Modelacao Paulista FIT 1 Modelação Paulista

retrabalhos 1

Fundada e localizada na cidade de Indaiatuba no estado de São Paulo desde 1976, contando com 1.300 m² de área construída disponibilizada especialmente para a fabricação dos seus produtos, a Modelação Paulista atua na fabricação de modelos e equipamentos para fundição em geral, tendo como seus principais clientes a Schadek, ROMI, ZF do Brasil e a SEW Eurodrive.

Atuando na fabricação e desenvolvimento de ferramentais para fundição em geral. Atualmente, possuem uma planta de 1300m² equipados com modernos maquinários para a fabricação dos produtos com excelência. São utilizados softwares de CAD/CAM abastecendo de projetos, informações e programas para a planta industrial equipada com 7 máquinas Fresadoras CNC, 1 Centro de Usinagem dentre outros, e uma equipe de 10 profissionais qualificados trabalhando exclusivamente na área produtiva.

Todos os processos são definidos e documentados pelo sistema de qualidade ISO 9001, o qual está implantado e com certificados nacional e internacionalmente. Dentre os produtos desenvolvidos estão: Modelos soltos e emplacados, Caixas de macho, Coquilhas, Placas para Shell Molding, Dispositivos e Equipamentos para fundição em geral, para processos manuais e automáticos, nos materiais isopor, madeira, cibatool, alumínio, ferro fundido e aço.

Os Desafios

Iniciando suas atividades com modelos em madeira nos processos artesanais, logo que a empresa começou a crescer os antigos sócios Rubens, Pedro e Célio Salute encontraram dificuldades em aumentar a produção e otimizar os prazos. Ampliando a sua capacidade produtiva com suas primeiras máquinas CNC, “No começo houve uma mudança radical em nossos processos produtivos que influenciou diretamente a qualidade e a complexidade dos nossos produtos”, informa Vitor Salute responsável de projetos e usinagem da MP. Com os equipamentos CNC de última geração e de diversos tamanhos, identificaram a necessidade de utilizarem um software CAD/CAM para controlar seus processos e alavancar o seu negócio.

Com a descoberta do CAD/CAM Cimatron no ano de 2000, notaram que tê-lo em sua empresa seria um grande avanço tecnológico, assim adquirindo sua primeira licença e utilizando-a em seus processos e máquinas CNC, trazendo maior garantia de precisão com a dimensão dos produtos, sua qualidade, durabilidade e assim também atraindo a atenção de novos clientes.

Com 2 estações de Modelagem de Superfícies 3D e usinagem, 10 fresadoras CNC e 1 Centro de Usinagem CNC sendo programados e dirigidos pela solução CAD/CAM Cimatron, não tem como obter resultados melhores.

Seus projetistas e programadores, já não mostram mais ter preocupação com retrabalhos.

O Cimatron otimizou a velocidade de criação dos nossos projetos e permitiu-nos visualizar a peça sendo usinada por simulação quase que instantaneamente, reduzindo a chance de algo dar errado”.

Cimatron Modelacao Paulista FIT 3

Cimatron Modelacao Paulista FIT 2Cimatron Modelacao Paulista FIT 4

Projetos Mais Rápidos Do Que Antes

Hoje a MP elabora projetos muito mais rapidamente do que antes, concluindo cerca de 6 projetos complexos por mês, que antes do CAD/CAM Cimatron não seria possível.

Os clientes da MP já notaram e elogiaram a qualidade de suas peças e seus novos prazos de entrega, só a Schandek chegou a solicitar mais de 41 projetos diferenciados em um curto período de tempo.

Molde Concha Semfalhas Cimatron Caixa Macho Modelação Cimatron

“Antes nossos maiores projetos levavam mais de 5 meses para ficarem prontos, os menores em torno de 3 meses, após a implantação do Software CAD/CAM Cimatron, o tempo foi reduzido em 40%”, comenta Vitor Salute responsável pelos projetos e usinagem da MP

Agora com o aumento na agilidade e precisão de seus projetos, a qualidade das peças e a satisfação dos clientes também aumentaram, nos três primeiros meses de 2018 as solicitações de orçamentos aumentaram em 30% comparados ao ano de 2017, e aumento de 20% com adesão à de novos projetos.

Cimatron Otimiza Produção“Nosso primor além de garantir qualidade aos nossos clientes, é a segurança dos nossos colaboradores, eles se sentem muito mais seguros ao trabalhar com as máquinas CNC, e seus índices de retrabalho diminuíram em 90% tendo o Cimatron as operando”.

“Antes trabalhar com duas máquinas ao mesmo tempo era complicado, o risco de colisão e de acidentes no trabalho eram altos.

Por isso gosto bastante de usar o CAD/CAM Cimatron, é fácil de usar e também pode se fazer de tudo com ele”, comenta Vitor Salute.

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