A FIT disponibiliza ao mercado o Novo Fikus 2024. Desenvolvido para fornecer à indústria uma solução CAD/CAM eficiente, altamente produtiva, fácil de aprender e usar, que permite criar, reparar ou modificar geometrias complexas de forma rápida e fácil, bem como manter a comunicação fluida com os clientes.
A mais alta precisão, produtividade e automação para eletroerosão a fio. O Novo Fikus 2024 oferece ao usuário o mais rápido, o mais intuitivo e fácil de usar CAD 3D, integrado a um produtivo CAM, especialmente desenvolvido para ser eficiente na ferramentaria.
Excelente para usinar geometrias repetidas
O FikusWorks 2024 proporciona novos níveis de flexibilidade e produtividade. Nesta versão foi alcançada a máxima eficiência na usinagem de geometrias repetidas. As transformações geométricas e de trajetória são agora muito ágeis e permitem fácil programação de padrões complexos, incluindo transformações polares. As transformações reduzem o consumo de memória e geram programas de máquina muito leves; o método aprimorado usa apenas uma parte, reduzindo o uso de memória e tempo, e suporta um número ilimitado de repetições, o que é útil para padrões ou trabalhos complexos.
Mais produtivo com menos tempo de programação e usinagem
A liderança do FikusWorks se deve às soluções avançadas que oferece aos usuários como um CAD/CAM muito intuitivo e fácil de usar. Possui assistentes avançados que permitem programar as geometrias mais complexas em apenas três cliques do mouse ou virtualmente automaticamente com Reconhecimento Automático de Características. Esta função é capaz de reconhecer qualquer elemento que possa ser cortado, como punções, cavidades, contornos abertos, cilindros, conicidade constante e variável, peças de 2 e 4 eixos, etc.
A seleção de contornos ou superfícies agora é até 90% mais rápida. Esse recurso melhora a produtividade e a eficiência, reduzindo o tempo necessário para fazer seleções complexas.
O novo algoritmo de corte sem núcleo de 4 eixos reduz o tempo de usinagem na máquina em até 30%. Esta técnica avançada combina corte 2X e 4X para proporcionar velocidades de corte mais altas e tempos de usinagem mais curtos na máquina em peças complexas.
Novas possibilidades de simulação em wire EDM
O Fikus Works 2024 adiciona novas possibilidades à sua simulação realista avançada para eletroerosão a fio. Agora é possível comparar o resultado simulado com a geometria inicial. Esta opção permite detectar desvios e erros de usinagem, como colisões. Também ajuda a otimizar parâmetros e estratégias de corte para diferentes materiais e geometrias.
Uma solução completa para eletroerosão a fio ou um complemento para seu CAD
O FikusWorks 2024 está disponível como uma solução CAD/CAM abrangente, em três configurações diferentes para atender às suas necessidades:
SolidWorks CAD (somente peças) + Wire EDM CAM
SolidWorks CAD (peças e montagem) + Wire EDM CAM
SolidWorks CAD (peças, montagem e desenhos) + Wire EDM CAM
Todas as ferramentas disponíveis no FikusWorks podem melhorar significativamente a produtividade e o tempo de fabricação, como assistentes de usinagem específicos para diferentes máquinas, templates, bancos de dados customizáveis ou pontos tecnológicos automáticos, que estão disponíveis para tornar seu trabalho mais fácil e produtivo.
Tecnologias de máquinas de fabricantes como Accutex, ActSpark, GF Machining Solutions, Chmer, Fanuc, Hitachi, Joemars, Makino, Mitsubishi, ONA EDM e Sodick são implementadas no FikusWorks com tabelas tecnológicas e pós-processadores otimizados. Os assistentes de programação ajudam a criar a sequência de corte passo a passo e a controlar todos os parâmetros de usinagem. Assim, o Conhecimento Especializado ajuda a completar o processo de programação de forma fácil e eficiente.
Suplemento totalmente integrado
Fikus Works 2024 também está disponível como um add-in para integrar a melhor solução CAM de eletroerosão a fio do mercado em sua plataforma Solidworks e começar a programar a usinagem imediatamente.
Depois de concluir suas tarefas de CAD, você pode abrir diretamente a guia FikusWorks no menu principal do SolidWorks e começar a trabalhar com a solução FikusWorks CAM intuitiva, fácil de usar e eficiente para eletroerosão a fio.
A FIT apresenta ao mercado a nova versão do Fikus ST 2023, o software CAD/CAM especialmente desenvolvido para os mais altos. O novo Fikus ST 2023 está um passo adiante na automatização dos processos produtivos na altura e, com isso, um incremento na produtividade e na rentabilidade das alturas.
Nesta nova versão, as melhorias do Fikus ST 2023 se concentram na otimização dos assistentes tecnológicos, com novas opções e funções. Os reconhecidos assistentes tecnológicos de Fikus permitem programar qualquer método mecanizado de forma eficiente, praticamente automático, com apenas um par de cliques de rato.
O outro trabalho nesta nova versão foi o Reconhecimento Automático de Características, capaz de identificar os elementos a serem mecanizados e programar automaticamente o mecanizado. A inclusão do corte inteligente em fresco é um passo em frente ao corte totalmente automático.
Os gráficos também foram melhorados para aumentar a agilidade do Fikus ST 2023 para gerenciar grandes arquivos de peças completas. Agora, Fikus ST 2023 utiliza tecnologia de renderização avançada como a utilizada em videogames, com o que, sem mudar de equipamento ou placa gráfica, conseguirá muito mais agilidade filmando, girando ou selecionando peças. O Fikus ST 2023 é agora 4 vezes mais rápido na visualização de arquivos no modo sombrio.
Corte inteligente: para a automatização completa
Fikus ST 2023 apresenta o corte inteligente dentro do Reconhecimento Automático de Características de Fresa. Esta nova funcionalidade supõe uma etapa adiante feita para o futuro do CAD/CAM: o corte totalmente automático. O reconhecimento automático de zonas a mecanizar pressupõe um grande avanço na automatização dos processos de mecanização; Fikus era capaz de reconhecer as diferentes características de uma geometria e programar seu corte de forma eficiente automaticamente. Com o corte inteligente, você adiciona a funcionalidade de criar processos completos de mecanização, incluindo a escolha da ferramenta adequada.
Em função da geometria, o mecanizado inteligente de Fikus ST 2023 criará processos necessários, como desbastado, taladrado, ranurado ou acabado.
Também são destacadas as novidades no reconhecimento automático de zonas e mecanizar em hilo. Agora é possível definir variáveis úteis como um diâmetro mínimo e máximo a detectar, ou especificar um tamanho máximo de caixa por baixo de qual deverá criar um ponto de entrada destrutivo.
Mais ágil e produtivo
Fikus ST 2023 inclui muitas melhorias orientadas para aumentar a agilidade de uso e reduzir o tempo de programação. Se Fikus se caracterizou por ser um CAD/CAM intuitivo, fácil de usar, com potentes assistentes que agilizam a programação, na nova versão foi trabalhado em cada detalhe para aumentar a facilidade de uso e incrementar a produtividade.
Novo menu adaptável
Algumas das melhores coisas neste apartamento são encontradas no novo menu adaptável, que agora se adapta inteligentemente a qualquer tamanho de tela, maximizando as funções mais importantes que são sempre facilmente acessíveis. Também foi integrado no menu principal o menu principal com todas as opções de simulação.
Novas funcionalidades do aplicativo
Se ha renovado o cubo de vistas dinamico que permite mudar a orientação da peça simplesmente pulsando a cara ou a seta do cubo; la pieza mostrará imediatamente o cara que nos interessa ver. Este novo cubo melhora extraordinariamente a agilidade de manejo de geometrias 3D. Também é nova a função descartar informações CAM ao abrir um arquivo VCM, que agiliza o processo de reprogramação CAM.
Há muitas outras novidades, como novas opções de geração de centros geométricos ou um botão para mostrar/ocultar o CAD de forma fácil no menu do gerenciador de trajetórias.
As novidades dos assistentes melhoram o rendimento
Uma vantagem importante nos assistentes é o novo filtro de plantas que mostrará apenas aquelas aplicáveis ao trabalho que estamos realizando, agilizando também o processo de seleção.
Os ciclos de centralização podem ser realizados automaticamente com a ajuda do assistente de processo. Esta novidade aumentou a agilidade do Fikus ST 2023, pois o arquivo importado na máquina conterá as informações de medição.
Também dentro do fio, o assistente do Quick Wire permite ativar ou desativar cortes facilmente. O Fikus programará automaticamente o enhebrado do hilo no primeiro corte ativado e o corte do hilo no último, sem necessidade de programá-lo.
Os cálculos complexos são realizados apenas quando são necessários
Outra melhor opção é a possibilidade de excluir os cálculos complexos para passar da programação por fases na programação geométrica. Quando utilizamos esta importante ferramenta Geo-Fases, que nos permite programar atividades de corte sem supervisão do mecanizador, Fikus, automaticamente, realiza todos os complexos cálculos necessários. Mas em muitas ocasiões realizamos passos repetidamente de um processo a outro e os cálculos só nos interessam no final do processo. Agora é possível desativar os cálculos e agilizar com sensatez a programação Geo-Fases.
Pense também no novo processo de Cajeras 4X que gera um cajeado 2X+4X. Fikus maximiza os cortes em dois exemplos, deixando apenas aqueles cortes indispensáveis em 4 passos, com o que reduz o tempo na máquina de forma sensata.
Mais qualidade de acabamentos em Fikus ST 2023
Muitas das melhores melhorias apresentadas nesta versão têm a ver com a qualidade dos acabamentos, especialmente em Fresa 3D. Agora, graças às novas opções, as bandejas são mais densas e progressivas, obtendo um mecanizado de alta velocidade com mais qualidade. Isso se torna graças a um esclarecimento progressivo que reduz a necessidade de cálculos computacionais e o risco de erros.
Também foi melhorado o Acabamento Helicoidal com a opção de acoplar um Ângulo de Rampa. Este parâmetro garante que a ferramenta desça uniformemente, o que é traduzido em um mecanizado mais suave.
Nova tabela para importar as ferramentas diretamente do fabricante em formato CSV e incorporá-las na biblioteca de ferramentas fora do tempo de programação.
A função Estoque bruto (corte de desbaste com material) é utilizada para adicionar cortes de desbaste adicionais no mesmo procedimento para eliminar o material adicional disponível. Esta opção está disponível para contornos cerrados e abertos.
Processador gráfico 4 vezes mais rápido
O motor gráfico do Fikus foi atualizado profundamente nesta versão com o último processamento gráfico, semelhante aos usados nos videogames. A experiência do usuário com este novo motor gráfico supõe um salto exponencial. Essas melhorias são especialmente relevantes no caso de grandes arquivos com quilômetros de superfície, onde as muitas capacidades gráficas aprimoradas resultam mais evidentes.
O novo processador gráfico converte superfícies em triângulos, permitindo exibir modelos 3D de forma muito mais rápida, com menos erros e com mais qualidade.
Em um teste realizado por nosso departamento técnico, comparando a versão anterior com o novo Fikus ST 2023 gerenciando uma ficha com uma superfície de 2.000, o novo processador gráfico resultou 4 vezes mais rápido.
Com FikusPlus 2023 você pode chegar a novos níveis de flexibilidade e produtividade. A capacidade de mecanização em 4 etapas contínuas em fresco permite realizar peças completas que não podem ser produzidas até agora, com acabamentos automáticos e desbastes. Os 6 passos em linha permitem maior flexibilidade e rapidez neste tipo de mecanização.
Se foram introduzidas múltiplas melhorias nos processos de cálculo, nos assistentes ou na seleção de cadeias de elementos, agora muito mais rápido. As novas funções, como o design de engenharia, ou as ágeis transformações de peças e bandejas, supõem um salto qualitativo em produtividade.
Sem dúvida, o eficiente reconhecimento automático de características, agora muito mais rápido, supõe um passo adicional na automatização de uma solução, com o Fikus Plus 2023, altamente automatizado capaz de mecanizar qualquer peça em apenas 3 cliques de rato.
Múltiplas melhorias para otimizar a versatilidade e produtividade
A nova versão do FikusPlus incorpora várias novidades orientadas para melhorar a produtividade.
Nova função para o design de engenharia
Um elemento destacado é a nova abordagem no projeto de engenharia, no qual apenas foi necessário modificar os parâmetros básicos, sem realizar nenhum tipo de projeto. Os parâmetros básicos são: número de dentes, módulo, passo circular, diâmetro primitivo. Só se você precisar desses três valores, o terceiro pode derivar dos outros dois.
Informe de círculos
A nova versão, em eletroerosão por hilo, fornece um relatório sobre os pontos de entrada do hilo para a realização de taladros.
Máxima eficiência mecanizando geometrias repetidas
Um novo algoritmo melhora o desempenho e a eficácia quando você trabalha com geometrias idênticas. Uma diferença dos métodos tradicionais, que requerem várias peças para cada repetição, o método melhorado apenas utiliza uma peça e aplica transformações, que reduzem o uso de memória e o tempo. Admita um número ilimitado de repetições, o que resulta útil para clientes ou formas complexas. As subrotinas fazem com que o arquivo ISO seja mais curto e fácil de ler, o que resulta em um padrão mais simples e curto.
Sim, é que na nova versão do Fikus Plus foram trabalhadas com grande agilidade as transformações de geometrias e bandejas para, através delas, programar facilmente padrões complexos, incluindo transformações polares, e com muito pouco consumo de memória e programas de máquina muito leve.
Novo menu mais acessível
Algumas das melhores coisas neste apartamento são encontradas no novo menu adaptável, que agora se adapta inteligentemente a qualquer tamanho de tela, maximizando as funções mais importantes que são sempre facilmente acessíveis.
Com os 4 exemplos contínuos que incorporam esta versão, Fikus Plus é capaz de resolver os trabalhos mais complexos de forma eficiente. Agora o Fikus Plus pode abordar trabalhos em 3 pontos, 4 passos contínuos e 5 passos posicionados. No mecanizado de 4 eixos, além de trabalhar nos eixos X, Y e Z, a peça (ou a ferramenta) pode girar, simultaneamente, em torno de um dos eixos. FikusPlus permite selecionar facilmente o modo de rotação X ou Y.
A programação de trabalhos em 4 exemplos conta com ferramentas poderosas que permitem realizar de forma simples operações complexas, como realizar transformações polares de matrizes o, o que é o mesmo, programar uma geometria e transformá-la para programar cópias giradas da mesma em torno de um eje, muito útil para criar padrões simétricos. Também dispõe de processos avançados de desbaste e acabamento em 4 partes, com uma função de contornos de contenção, aplicáveis a paredes, solos e operações de perfilado.
O desbaste de esquinas inclui uma função para suavizar com três métodos disponíveis: linha, arco e bucle; o usuário dispõe de mais flexibilidade e controle sobre o processo de suavização.
Seguir a curva 4X é uma função semelhante à de ranurado ou perfilado, em que uma ferramenta se desloca para o largo de uma trajetória predefinida para recortar um contorno. Neste caso você pode fazer uma forma perpendicular ao eixo giratório (4X) ou uma forma tradicional (3X).
Há mais novidades em fresco, como o ressaltado de grupos, que mostra o contorno selecionado com um ressalte especial, facilitando a identificação da forma e do tamanho do contorno selecionado.
Excelente mecanização geométrica repetida, é mais produtiva e versátil
Com FikusPlus você procurou oferecer novos níveis de flexibilidade e produtividade. A capacidade de mecanização em 4 etapas contínuas em fresco permite realizar peças completas que não podem ser produzidas até agora, com acabamentos automáticos e desbastes. Os 6 passos em linha permitem maior flexibilidade e rapidez neste tipo de mecanização.
Se foram introduzidas múltiplas melhorias nos processos de cálculo, nos assistentes ou na seleção de cadeias de elementos, agora muito mais rápido. As novas funções, como o design de engenharia, ou as ágeis transformações de peças e bandejas, supõem um salto qualitativo em produtividade.
Sem dúvida, o eficiente reconhecimento automático de características, agora muito mais rápido, supõe um passo adicional na automatização de uma solução, como FikusPlus, altamente automatizado capaz de mecanizar qualquer peça em apenas 3 cliques de rato.
A nova versão do FikusPlus incorpora várias novidades orientadas para melhorar a produtividade.
Um elemento destacado é a nova abordagem no projeto de engenharia, no qual apenas foi necessário modificar os parâmetros básicos, sem realizar nenhum tipo de projeto. Os parâmetros básicos são: número de dentes, módulo, passo circular, diâmetro primitivo. Só se você precisar desses três valores, o terceiro pode derivar dos outros dois.
Informe de círculos
A nova versão, em eletroerosão por hilo, fornece um relatório sobre os pontos de entrada do hilo para a realização de taladros.
Apenas um par de parâmetros básicos são necessários para projetar uma engenharia
Máxima eficiência mecanizando geometrias repetidas
Um novo algoritmo melhora o desempenho e a eficácia quando você trabalha com geometrias idênticas. Uma diferença dos métodos tradicionais, que requerem várias peças para cada repetição, o método melhorado apenas utiliza uma peça e aplica transformações, que reduzem o uso de memória e o tempo. Admita um número ilimitado de repetições, o que resulta útil para clientes ou formas complexas. As subrotinas fazem com que o arquivo ISO seja mais curto e fácil de ler, o que resulta em um padrão mais simples e curto.
Sim, é que na nova versão do FikusPlus foram trabalhadas com grande agilidade as transformações de geometrias e bandejas para, através delas, programar facilmente padrões complexos, incluindo transformações polares, e com muito pouco consumo de memória e programas de máquina muito leve.
Novo menu mais acessível
Algumas das melhores coisas neste apartamento são encontradas no novo menu adaptável, que agora se adapta inteligentemente a qualquer tamanho de tela, maximizando as funções mais importantes que são sempre facilmente acessíveis.
A mecanização de geometrias repetidas, em fresa e hilo, pode ser programada facilmente com as ferramentas ágeis de transformação de geometrias e bandejas
Transformação de trajetórias
Com os 4 exemplos contínuos que incorporam esta versão, FikusPlus é capaz de resolver os trabalhos mais complexos de forma eficiente. Agora o FikusPlus pode abordar trabalhos em 3 pontos, 4 passos contínuos e 5 passos posicionados. No mecanizado de 4 eixos, além de trabalhar nos eixos X, Y e Z, a peça (ou a ferramenta) pode girar, simultaneamente, em torno de um dos eixos. FikusPlus permite selecionar facilmente o modo de rotação X ou Y.
A programação de trabalhos em 4 exemplos conta com ferramentas poderosas que permitem realizar de forma simples operações complexas, como realizar transformações polares de matrizes o, o que é o mesmo, programar uma geometria e transformá-la para programar cópias giradas da mesma em torno de um eje, muito útil para criar padrões simétricos. Também dispõe de processos avançados de desbaste e acabamento em 4 partes, com uma função de contornos de contenção, aplicáveis a paredes, solos e operações de perfilado.
O desbaste de esquinas inclui uma função para suavizar com três métodos disponíveis: linha, arco e bucle; o usuário dispõe de mais flexibilidade e controle sobre o processo de suavização.
Seguir a curva 4X é uma função semelhante à de ranurado ou perfilado, em que uma ferramenta se desloca para o largo de uma trajetória predefinida para recortar um contorno. Neste caso você pode fazer uma forma perpendicular ao eixo giratório (4X) ou uma forma tradicional (3X).
Há mais novidades em fresco, como o ressaltado de grupos, que mostra o contorno selecionado com um resalte especial, facilitando a identificação da forma e do tamanho do contorno selecionado.
A flexibilidade de 6 partes
Máquinas de eletroerosão por fio de 6 partes oferecem grande flexibilidade no corte de formas e contornos complexos. A possibilidade de orientar a peça em diferentes ângulos elimina as limitações de ângulo máximo de hilo.
Esta tecnologia permite operações complicadas como cortes cônicos, ângulos variáveis e posicionamento de peças em vários exemplos, o que é adequado para aplicações de precisão e formas complexas.
A seleção de contornos ou superfícies foi 90% mais rápida
A seleção XY / Seleção de cadeia simplifica a seleção de vários elementos ao longo de uma cadeia de aristas ou curvas conectadas que, para grandes bandejas de ferramentas, implica uma redução de tempo de 90%. Esta função aumenta a produtividade e a eficácia ao reduzir o tempo necessário para realizar seleções completas.
Destruição avançada 4X
Um novo algoritmo, que combina destruição automática de 2x e 4X, permite reduzir o tempo de mecanização na máquina até 30%. Esta técnica avançada oferece maiores velocidades de corte e menores tempos de ciclo em caixas com ângulo de conicidade.
Muitas tarefas de preparação de geometrias e programação para eletroerosão a fio CNC não precisam ser manuais, repetitivas, usar outros sistemas auxiliares, ficar com máquina parada....
O CAD/CAM FIKUS Wire EDM, desenvolvido pela Metalcam, com mais de 25 anos dedicados a esta tecnologia, para maximizar a produtividade do processo de programação de eletroerosão a fio, oferece uma solução completa e comprovada para os fabricantes de ferramental, principalmente para cortar punções, matrizes, eletrodos e bits, que podem agilizar atividades que vão desde a cotação de suas peças até a programação CNC.
Pensando nisso, a FIT solucionará as suas dúvidas sobre eletroerosão a fio no webinar Como reduzir em até 70% o tempo de eletroerosão a fio, apresentado por nosso responsável da engenharia de aplicações Davi Assaf e pelo consultor técnico de eletroerosão a fio Samuel Camargo.
Quando? Quarta-feira, 09 de março de 2022, as 19:30h.
Onde? Online ao vivo, com tempo para perguntas e respostas.
Com Certificado de participação no webinar.
Você programador e operador de eletroerosão a fio é nosso convidado!
O link do webinar será enviado para o seu e-mail, no dia do evento, algumas horas antes do início.
A Metalcam lança no mercado a nova versão do FIKUS que incorpora múltiplas melhorias e novos recursos para fornecer aos usuários recursos e funcionalidades mais rápidas, robustas e estendidas que colocam a seu serviço os mais recentes desenvolvimentos do mercado em processos de trabalho e lhes permitem acessar novos oportunidades de negócios e alcançar novos níveis de produtividade.
Muitas das melhorias e novidades introduzidas na interface visam aumentar a velocidade de trabalho, com um sistema de gráficos aprimorado e novos ícones que economizam etapas para a conclusão do trabalho.
Os novos recursos e melhorias introduzidos com este lançamento do FIKUS afetam todo o processo, desde o orçamento, passando pelo projeto, até a produção final e em todas as tecnologias.
A mais visível das novidades do lançamento do Fikus 19º é o seu ambiente gráfico, totalmente renovado, mais claro e moderno, com uma nova distribuição de funções e novos ícones CAM, entre os quais se destaca o novo menu circular, que melhora a agilidade de acesso às diferentes funções por meio de submenus flutuantes.
O ambiente gráfico das diferentes tecnologias também incorpora novos ícones e novas distribuições para agilizar o trabalho, como nos parâmetros avançados, com menus relacionados.
O sistema gráfico foi aprimorado para uma interação mais rápida do usuário, como otimizar a regeneração imagem ao alternar de um ponto para outro no CAM.
Também os assistentes tecnológicos de eletroerosão a fio EDM têm recebido múltiplas melhorias e novas funcionalidades para agilizar o trabalho, como a possibilidade de pular entre diferentes etapas dentro da lista, ou mais flexibilidade em paradas para multi-geometria e muitas outras específicas para cada máquina de corte a fio CNC.
As melhorias de desempenho do FIKUS são determinadas pela otimização dos processos de cálculo que tornam mais eficiente o uso das capacidades do hardware, alcançando uma maior velocidade de cálculo sem saturar as capacidades do processador.
Aumentou a velocidade de cálculo dos processos e o nível de automatização de muitos trabalhos, melhorando a gestão pelo sistema de vários processos para reduzir o tempo de cálculo para apenas 25% em média em relação à versão anterior. Assim, o FIKUS 18.1 precisou de 30 segundos para preparar superfícies cada vez que era calculado e a nova versão leva apenas 7,2 segundos na primeira vez e nada nas vezes seguintes.
O processo de cálculo e a velocidade no CAM para eletroerosão a fio também foram otimizados para geometrias com cópias múltiplas e o tempo de início do simulador foi reduzido para menos da metade na primeira vez e quase instantâneo nos tempos seguintes.
A simulação de usinagem é um dos processos onde a otimização dos processos de cálculo é mais evidente, com recursos como o "refinamento automático" que aproveita os momentos inativos do processador para melhorar a qualidade e nitidez da imagem sem saturar recursos. Graças às melhorias introduzidas, Fikus.st 19 oferece uma simulação com um início mais rápido, até 60% na primeira vez e mais de 90% nas vezes
Alguns dos novos recursos não apenas melhoram a usabilidade do FIKUS, mas também fornecem ao sistema novos recursos que permitem que seus usuários acessem novas oportunidades de negócios, como as novas funções "multi-origem / multi-zero" em tecnologias de corte a fio, que permitem trabalhar com diferentes referências de máquina para uma ou mais peças.
Os Pontos Tecnológicos foram aprimorados com a definição da posição com delta, número de pontos automáticos ou eliminação por janela. A velocidade também foi melhorada para geometrias com cópias e uma função foi implementada para copiar geometrias de um caminho para outro, mesmo que seja para outra máquina. Destacam-se também nesta tecnologia as novas opções de união de zonas em processos de destruição interna ou otimização de fios e cortes.
São notáveis as novas funcionalidades de EDM relacionadas ao eixo rotativo, como Tornear & Cortar indexado (Turn & Burn Indexed), Spin & Burn ou Turn While Burn, que reduzem o tempo de preparação para usinagem e permitem que geometrias sejam usinadas a partir de peças que antes eram impossíveis de fabricar com a tecnologia wire EM. Essas funções proporcionam, em comparação com operações de torno semelhantes, alta precisão e eliminação de tensões na peça, permitindo um trabalho de alta qualidade.
Embora existam muitas soluções CAD/CAM disponíveis no mercado, um CAD confiável, econômico e forte em combinação com CAM igualmente avançado, sempre foi uma necessidade para o setor de eletroerosão a fio EDM.
Com o lançamento do FIKUS 19, a desenvolvedora de softwares Metalcam (HQ Barcelona, Espanha) fez um esforço para preencher a lacuna desse segmento da indústria.
Eletroerosão a fio EDM: FIKUS Software CAD/CAM automatizado e produtivo, fácil de usar, em português. Sistema que ajuda a melhorar a competitividade e os lucros das empresas que utilizam máquina de corte a fio CNC.
O FIKUS inclui uma suíte completa de soluções para WireEDM. Ele suporta a importação de todos os tipos de formatos de arquivo, como SOLIDWORKS, CIMATRON, DXF, STEP, PTC, IGES, PARASOLID, etc.
Vamos explorar alguns dos recursos desta plataforma:
Corrigir geometrias importadas sempre foi um desafio enorme e demorado para os projetistas, enquanto interoperava entre diferentes formatos e sistemas CAD. O FIKUS lida facilmente com isso usando as ferramentas Costurar, Gaps, Faces Faltando e Especial para corrigir, dividir as arestas extras e inexatas (tolerâncias).
Assim, possui um conjunto de ferramentas dedicadas à limpeza e recuperação das geometrias 2D.
Existem ferramentas para ajustar condições de tangência, simplificar superfícies spline para superfícies analíticas, encontrar pequenas faces e fundi-las em uma única face e assim por diante.
Essas e algumas outras ferramentas aumentam os benefícios para o usuário final, para que as geometrias das peças possam ser corrigidas rapidamente, melhorando a eficiência de sua fábrica.
O FIKUS está à frente de todos os softwares CAM quando se trata de obter o desempenho ideal das máquinas EDM a fio CNC. Tecnologias de máquinas de fabricantes como Accutex, ActSpark, GF Machining Solutions, Chmer, Fanuc, Makino, Mitsubishi e Sodick são implementadas no Fikus com tabelas tecnológicas e pós-processadores otimizados.
Portanto, os assistentes de programação ajudam a criar a sequência de corte passo a passo e a controlar todos os parâmetros de usinagem.
Assim, o conhecimento especializado ajuda a concluir o processo de programação com facilidade e eficiência.
O FIKUS CAM WireEDM passou por várias melhorias conheça algumas abaixo.
Com a seleção contínua de superfície é uma ferramenta automática que funciona selecionando superfícies próximas umas das outras e formando uma cadeia de superfícies. Usando a seleção contínua de superfície, as superfícies adjacentes podem ser rapidamente selecionadas em uma única etapa.
Sempre que superfícies adjacentes complexas são encontradas, a seleção contínua de superfície oferece ao usuário a opção de selecionar a superfície adjacente adequada.
No FIKUS se permite uma relação associativa entre geometrias CAD e dados CAM. Onde as edições feitas nos dados CAD já utilizados para o CAM sejam modificadas automaticamente.
Assim, com este recurso elimina-se o retrabalho dos usuários nos dados CAM para qualquer modificação feita nas geometrias CAD.
Usar o reconhecimento de geometrias é uma ferramenta avançada para corte a fio que simplifica a carga de trabalho, detectando todas as geometrias a serem cortadas automaticamente em uma única configuração.
É uma ferramenta de seleção totalmente automatizada que ajuda na identificação de vários recursos, como punção/cavidade/contornos abertos, cilindro/cone constante e variável, tipo de trabalho de 2 eixos ou 4 eixos, saída de matriz e cone.
Além disso, o agrupamento automático de cilindros/conicidade constante e a criação de movimentos automáticos de entrada estão disponíveis.
São notáveis as novas funcionalidades do EDM relacionadas ao eixo rotativo, como Turn & Burn Indexed, Spin & Burn ou Turn While Burn.
Estes novas funcionalidades reduzem o tempo de preparação da usinagem e permitem que as geometrias sejam usinadas a partir de peças que antes eram impossíveis de fabricar com a tecnologia eletroerosão com arame.
Essas funções fornecem, em comparação com operações similares no torno, alta precisão e a eliminação de tensões na peça, permitindo um trabalho de alta qualidade.
O Fikus inclui pós-processadores avançados que foram desenvolvidos em colaboração com os fabricantes de máquinas de eletroerosão a fio para otimizar o Código G e oferecer os melhores resultados para nossos usuários.
O FikusCloud é uma plataforma para os usuários se conectarem pela Internet para ver as versões instaladas, atualizar suas licenças e atualizar para as versões mais recentes.
Ele também fornece recursos como backup de informações confidenciais, como configuração e pós-processadores, restauração de backup e implantação (download e instalação) de bancos de dados de tecnologia.
O FIKUS foi desenvolvido resolvendo as necessidades de fábrica, que luta para entregar as ordens de serviços devido aos ineficientes CAD/CAM envolvidos.
A microusinagem possibilita a construção de moldes de tamanhos na ordem de 2 ou 3 milímetros.
Geralmente usados na fabricação de peças de 1 milímetro, exigem máquinas, ferramentas e ligas especiais, além de profissionais altamente qualificados.
Com isso, o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) e a Federação das Indústrias do Estado de Santa Catarina (FIESC) estão em alerta sobre as oportunidades surgidas para aumentar as atividades exercidas pelas ferramentarias.
Mais especificamente para a produção de micromoldes.
Dessa forma, a proposta de ambas é ampliar os serviços que podem ser prestados e introduzir inovação para a indústria.
Equipamentos cada vez menores e mais leves trazem vantagens competitivas para setores como eletroeletrônica e medicina.
A produção dessas peças exige uma sofisticação na produção de seus componentes, também minúsculos e que são fabricados a partir de micro moldes.
Com isso, a microusinagem se transforma em um potencial campo de atuação para o setor de ferramentarias.
E para aumentar o leque de serviços, com a introdução de micro-moldes na oferta de pedidos, o SENAI-SC e a FIESC também estão preocupados em transmitir informações sobre as máquinas-ferramenta que realizam esse processo, sobre ferramentas de corte dedicadas e matérias-primas específicas para esse tipo de peça.
Sem falar de toda a tecnologia envolvida na microusinagem, que ainda é novidade para muitas prestadoras de serviços.
Antes de induzir a criação dessa atividade alternativa, o SENAI realizou estudo de mercado para analisar as condições atuais da indústria da região e as tendências em tecnologia.
Segundo a diretora da unidade de Joinville, Hildegarde Schlupp, a produção metalmecânica do Estado ainda está muito focada no setor automobilístico, mas com os micromoldes será possível estender o atendimento para as áreas de telecomunicações, médica e eletroeletrônica, entre outros potenciais.
De acordo com o diretor regional do SENAI-SC, Sérgio Roberto Arruda, ainda não há pedidos para a usinagem de micromoldes na região.
Porém, mesmo sem pedidos ainda, ele julga que essa será uma grande aposta.
Por isso, foi adquirida máquina-ferramenta com cinco eixos de movimentação e precisão na ordem de 30mm, para operações de microfresamento, da Kern Microtechnik.
De acordo com Arruda "Ela será capaz de fazer um furo em um fio de cabelo”
O SENAI CIMATEC da Bahia também investiu na aquisição de uma máquina idêntica, alemã, avaliada em cerca de R$ 2,5 milhões.
Com isso, a aquisição permitirá que a escola trabalhe juntamente com a empresa para o desenvolvimento dessa capacitação.
Porém, de acordo com Hildegarde, o SENAI não prestará nenhum tipo de serviço que possa competir com a indústria.
Porque, a ideia é atuar com inovação e pesquisa aplicada, dar todo apoio na questão da metrologia e direcionar e estimular as empresas a se tornarem mais competitivas.
O SENAI-SC criou recentemente parcerias com o Instituto Fraunhofer da Alemanha e com o Instituto Tecnológico de Aeronáutica.
Com isso, o objetivo é capacitar o SENAI para disseminar o conhecimento a todas ferramentarias da região.
Ou seja, realizar uma ação conjunta entre profissionais envolvidos deverá induzir o surgimento de um novo segmento produtivo.
Para o pesquisador do Departamento de Tecnologia de Processos do Instituto Fraunhofer de Tecnologia da Produção (IPT), Benedikt Gellissen, parceiro do SENAI no desenvolvimento desse projeto de ampliação dos serviços de ferramentaria na região, toda a cadeia de produção precisa ser repensada.
“Não é apenas diminuir o tamanho do molde, mas sim mudar tudo o que está envolvido no processo. Inclusive, pensar em como fazer o controle dimensional das micropeças”.
Segundo o pesquisador, geralmente os sistemas de medição para toda a superfície do micromolde apresentam soluções ópticas.
Ou seja, não há contato com a peça.
A realização da microusinagem envolve processos de fresamento, torneamento e eletroerosão.
Ainda se aplica a esse quadro de fabricação a usinagem a laser.
Porém, de acordo com o Dr.-Ing. Kristian Arntz, esta tecnologia ainda demora para ser introduzida nas ferramentarias, por uma questão de adaptação.
Gellissen lista como usuários potenciais de micro moldes os fabricantes de sensores, elementos ópticos, acessórios usados na biotecnologia e microchips.
Ambos os pesquisadores do Instituto Fraunhofer apresentaram ao SENAI diferentes tipos de micro moldes que poderão, em um futuro próximo, também serem confeccionados pelas ferramentarias catarinenses.
Um dos exemplos citados é para a produção de uma bomba de fluxo de sangue utilizada para o tratamento de doenças do coração.
O programa também pretende estimular a criação de produtos inovadores e ampliar os valores de exportação.
Sendo assim, a proposta é produzir mais tecnologia, aumentar o número de patentes e agregar valor aos produtos exportados.
A indução do desenvolvimento tecnológico é uma ação que integra o Programa SENAI Mais Competitividade.
A ação, também prevê a implantação de centros de referência focados nas vocações industriais de cada região do Estado.
Confira a palestra do Mr. Benedikt Gelissen do Instituto Fraunhofer sobre Fabricação de moldes por micro usinagem
Também, confia a seguir sobre Micro Usinagem com Cimatron
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Fonte: www.sc.senai.br e http://www.cimatron.com/NA/pressreleases.aspx?FolderID=912&docID=2771
O sistema FIKUS está liderando a inovação em CAD / CAM para eletroerosão a fio CNC. Devido à sua reconhecida especialidade no controle dessa tecnologia de corte extremamente precisa e sofisticada.
Com nosso trabalho próximo com os líderes tecnológicos, como a GF Machining Solutions, a Fanuc, a ONA, a Sodick, a Mitsubishi, a Makino, Eurostec, e outras, mais antigas como Engemaq, colocam o Fikus VisualCAM à frente de outros sistemas CAM quando se trata de tirar o máximo partido da sua máquina de eletroerosão CNC.
Com o software FIKUS CAM, você pode usinar qualquer geometria, macho, matriz ou perfil contornado a partir do 3D, sem exportar para 2D ou ter que limpar o desenho, ao contrário do que ocorre no programa Pitágoras.
Assim você fica no controle de todos os parâmetros de corte: deslocamento, passagem automática, posição do fio, conicidade variável e constante e nossa última melhoria: correção automática, controle do tamanho remanescente para uma melhor remoção da peça.
E envie o arquivo pós processado e também a tecnologia para sua máquina de eletroerosão a Fio.
Neste link você encontra o treinamento do CAD/CAM FIKUS desenvolvido pela FIT para programar eletroerosões, de qualquer fabricante ou comando de máquinas CNC.
O software Fikus comumente se encontra instalado dentro do comando das máquinas de eletroerosão a fio Agie Charmilles FW-1 FW2, CUT 20 e CUT 30.
Para erros de não reconhecimento de instale o driver, e reinicie seu computador para reconhecimento da chave do CAD/CAM Fikus para eletroerosão a fio.
Windows , 19 MB, Version 7.80, Released 2018-04-12
Para comprar a nova versão do Fikus para eletroerosão a fio CNC, entre em contato conosco, a nova versão inclui suporte total a máquina de corte a fio incluindo a última CUT2000.
Fikus Ângulo FW U
FIKUS Entrada Definida pelo CAD ''Automático''
FIKUS Definindo a Pasta de Destino de todos os Programas ISO
FIKUS 17 - Nollcor ou Destruição Interna
FIKUS 17 - Punção na FW U 3 Cortes
O FIKUS está liderando a inovação em CAD e CAM para usinagem por eletroerosão a fio EDM devido à sua reconhecida especialidade no controle dessa tecnologia extremamente precisa e sofisticada.
O nosso trabalho próximo com os líderes tecnológicos, como a Agie Charmilles (GF Machining Solutions), a ONA, a Sodick, a Mitsubishi, a Makino, a Fanuc e outras, colocam o FIKUS à frente de outros pacotes CAM quando se trata de tirar o máximo do fio de sua máquina de eletroerosão a fio EDM.
Com o software Fikus CAM, você pode usinar qualquer molde, estampo, cavidade ou perfil. Controle todos os parâmetros de corte: deslocamento, rosqueamento automático, posição do fio, conicidade variável e constante e nossa mais recente melhoria: correção automática, controle do tamanho remanescente para uma melhor remoção da peça.
O CAD/CAM FIKUS analisa o modelo 3D e reconhece todos os elementos que podem ser cortados por eletroerosão a fio EDM.
Elementos que o Fikus é capaz de reconhecer diversas formas.
Formas como cilindros, ângulos de conicidade constantes e variáveis, geometrias 4X e elementos de corte.
Todo o movimento da máquina pode ser gerado de forma totalmente automática.
As geometrias geradas também podem ser agrupadas e associadas automaticamente para aplicar tecnologias de corte por eletroerosão à montagem em uma única etapa.
Nossos engenheiros desenvolveram o Fikus com o objetivo de que os usuários passem por cada vez menos etapas ao programar uma peça no software CAM para eletroerosão a fio.
O CAM Manager conduz o usuário através do processo sequencial lógico da programação de eletroerosão a fio CNC.
Desde a definição da geometria e criação da peça a ser cortada, até a definição e cálculo do processo.
Para usinagem ultra precisa em fábricas de produção, para usinagem de alta velocidade na fabricação de moldes, na indústria médica aeroespacial e outras indústrias de produção de peças.
Assim o poderoso software CAD interno do Fikus foi desenvolvido com foco em usuários de CAM, oferecendo a eles uma ferramenta poderosa e precisa para a criação e modificação de geometrias.
Sempre que você tiver outro arquivo baseado em CAD, não se preocupe, o Fikus também pode importar a geometria para vários sistemas CAD diferentes.
Cada máquina foi projetada para servir uma finalidade de usinagem, por isso, os pós-processadores também devem ser específicos para essas máquinas.
Um assistente de tecnologia dedicado e um pós-processador para cada máquina específica de eletroerosão a fio foi desenvolvido por nossos engenheiros para permitir que você produza seu trabalho em apenas alguns segundos, de maneira fácil e segura.
O software da Fikus irá gerar a estratégia de corte ideal de usinagem para sua máquina e trabalho específicos.
Existem assistentes e pós-processadores específicos para as soluções de usinagem GF, ONA, Sodick, Mitsubishi, Makino, Fanuc e outras máquinas. O banco de dados de pontos tecnológicos Fikus permite que você defina operações comuns de forma fácil e interativa.
O reconhecimento automático de recursos pode detectar todos os recursos que devem ser cortados de uma peça com apenas alguns cliques do mouse.
E se você já definiu e testou sua melhor estratégia de corte a fio do FIKUS usando o CAM, você pode salvá-lo como modelo e usá-lo no futuro para outras partes semelhantes.
Você economizará tempo e evitará erros humanos com os assistentes de tecnologia. O FIKUS inclui bancos de dados de condições de corte das máquinas de eletroerosão a fio CNC dos principais fabricantes de máquinas, novos e antigos. Esse conhecimento permitirá que você automatize seus programas facilmente.
Uma das atividades mais comuns e necessárias no processo de corte, dobra e repuxo, é a eletroerosão a fio.
A construção do ferramental sempre implica em algumas operações de corte que podem ser mais ou menos complexas. Algumas delas podem e devem ser automatizadas e as outras podem ter um grande nível de complexidade.
A tecnologia CAD/CAM tem sido tradicionalmente focada em processos de fabricação com retorno significativo do investimento. E, portanto, tem abordado principalmente o projeto e fresamento em 2, 2.5, 4 e 5 eixos.
Mas os processos que poderiam ser chamados de "processos menores", como o Torno CNC ou a Eletroerosão a Fio, eram considerados produtos complementares. O desenvolvimento do produto foi afetado de acordo com essa ideia.
A construção do ferramental sempre implica em operações de corte, alguma delas são realmente muito complexas.
Outro ponto relevante é a presença de novos produtos chegando ao mercado e usando diferentes canais de venda, como fornecedores de máquinas e distribuidores.
Então geralmente "funcionando bem", mas apenas para algumas máquinas especiais e / ou configurações, sem suporte e sem possibilidades de atualização.
Com a recessão da indústria de ferramental e a necessidade real de encontrar novos mercados e soluções mostram a indústria de ferramental como a meta natural para o crescimento das vendas e a manutenção da participação de mercado.
Outro aspecto importante desta questão é a crescente necessidade de soluções completas, equilibradas, padronizadas e globais.
Uma vez dentro deste mercado, nos encontramos com a grande questão do eletroerosão a fio CNC. É claramente uma atividade muito importante para a produção de estampos.
Há alguns aspectos que precisamos esclarecer sobre isso: À primeira vista, pode-se imaginar que o processo de eletroerosão a fio CNC é um processo de produção simples.
Com facilidade de transferir o programa de uma máquina para outra (como para fresamento, simplesmente escolhendo um pós-processador diferente), definição rápida ... E estaremos realmente longe da situação real.
Contudo, ser fácil de trabalhar e automatizado deve ser um dos requisitos, mas a capacidade de transferir exige um conhecimento profundo da tecnologia de corte, da máquina e do controle da CNC.
Infelizmente, ou felizmente para as pessoas que conhecem o caminho, não é suficiente escolher outro pós-processador para obter o mesmo resultado da eletroerosão a fio em uma máquina diferente. Exceto por alguns casos muito simples.
Outra premissa é que os cortes, tanto para o ferramental de precisão quanto para a indústria automotiva, podem exigir uma série de mudanças até obter a peça final válida.
Envolvendo processos de corte completos de 2 e 4 eixos, com todas as suas diferentes variações e usando geometria 3D.
Deixando de lado outros aspectos do serviço técnico, também descobrimos que é desejável que os processos de corte possam ser definidos no final do estágio de projeto.
Independentemente de qual possa ser a geometria final. É melhor evitar as dependências do chão de fábrica e as personalizações desnecessárias para desejos pessoais.
Como discutimos anteriormente, é comum encontrar um sistema CAM com alguma funcionalidade CAD vinculada à máquina de eletroerosão a fio EDM CNC. Porque ambos foram comprados juntos sem a opção de escolha.
No entanto, estes sistemas não oferecem a possibilidade de novas ferramentas de programação para máquinas diferentes ou novas e diferentes formas de trabalho.
Três máquinas diferentes significam três softwares diferentes e três maneiras diferentes de trabalhar. Esta não é realmente uma situação confortável.
Assim, solução FIKUS é uma das poucas soluções CAM para eletroerosão a fio. Fornecendo a abordagem correta com todas as máquinas CNC e tecnologias que podem ser encontradas neste campo complexo.
A parceria com o software CAD/CAM CIMATRON, a integração com as máquinas AgieCharmilles (diretamente dentro do CNC), assistentes de parâmetros Sodick / Fanuc / Mitsubishi / Agie Charmilles e a projeção internacional não são coincidência.
O manuseio da geometria de corte, as atualizações geométricas e a rápida análise geométrica CAD (muitas vezes, se torna muito difícil ou impossível dependendo do sistema), automação de procedimentos de corte e assistência tecnológica são simplesmente únicos.
Depois de obter as geometrias de corte, e é justo reconhecer aqui a espetacular e efetiva aplicação CIMATRON DIE para a criação de estampos progressivos.
O FIKUS, não menos espetacular, é capaz de gerar automaticamente a sequência de procedimentos de corte para as peças serem cortadas tendo em conta a tecnologia diferente de cada máquina.
Portanto, os procedimentos de corte personalizados pelo usuário podem ser agrupados em modelos para uso posterior em um trabalho semelhante.
O FIKUS permite que o usuário escolha a tecnologia para a máquina de erosão específica. Uma vez carregada a geometria, seja diretamente no Fikus CAD ou no CIMATRON ™.
Então, o sistema Fikus reconhecerá automaticamente os pontos de entrada (o centro do círculo é o caminho comum), a geometria de corte (elementos simples ou agrupados).
No fim, o Fikus Technology Wizard aplicará a seqüência de procedimentos de corte, de acordo com os parâmetros tecnológicos selecionados (tipos de material e fio, qualidade a ser atingida, altura da peça e outros).
O Fikus Technology Wizard faz tudo automaticamente: Obtém os dados da geometria, lê as informações inseridas pelo usuário e compara tudo com o banco de dados fornecido pelo fabricante da máquina para gerar a sequência de corte correta.
Devemos também enfatizar aqui que o uso do Technology Wizard (assistente de parâmetros de corte) no FIKUS garante que o programa da máquina gerado está correto.
Concluindo, evita erros humanos, tão comuns ao usar as tabelas da máquina de eletroerosão a fio CNC, de forma manual. E não menos importante, todo o trabalho é feito em apenas alguns segundos.
