Inovações e melhorias no Fikus 19

Mais rápido, mais confiável, mais recursos e funcionalidades

A Metalcam lança no mercado a nova versão do FIKUS que incorpora múltiplas melhorias e novos recursos para fornecer aos usuários recursos e funcionalidades mais rápidas, robustas e estendidas que colocam a seu serviço os mais recentes desenvolvimentos do mercado em processos de trabalho e lhes permitem acessar novos oportunidades de negócios e alcançar novos níveis de produtividade.

Mais agilidade de uso

Muitas das melhorias e novidades introduzidas na interface visam aumentar a velocidade de trabalho, com um sistema de gráficos aprimorado e novos ícones que economizam etapas para a conclusão do trabalho.

Novos ícones e novas distribuições para acelerar o trabalho

Os novos recursos e melhorias introduzidos com este lançamento do FIKUS afetam todo o processo, desde o orçamento, passando pelo projeto, até a produção final e em todas as tecnologias.

Novo ambiente gráfico

A mais visível das novidades do lançamento do Fikus 19º é o seu ambiente gráfico, totalmente renovado, mais claro e moderno, com uma nova distribuição de funções e novos ícones CAM, entre os quais se destaca o novo menu circular, que melhora a agilidade de acesso às diferentes funções por meio de submenus flutuantes.

O ambiente gráfico das diferentes tecnologias também incorpora novos ícones e novas distribuições para agilizar o trabalho, como nos parâmetros avançados, com menus relacionados.

O sistema gráfico foi aprimorado para uma interação mais rápida do usuário, como otimizar a regeneração imagem ao alternar de um ponto para outro no CAM.

Também os assistentes tecnológicos de eletroerosão a fio EDM têm recebido múltiplas melhorias e novas funcionalidades para agilizar o trabalho, como a possibilidade de pular entre diferentes etapas dentro da lista, ou mais flexibilidade em paradas para multi-geometria e muitas outras específicas para cada máquina de corte a fio CNC.

Maior velocidade de cálculo

As melhorias de desempenho do FIKUS são determinadas pela otimização dos processos de cálculo que tornam mais eficiente o uso das capacidades do hardware, alcançando uma maior velocidade de cálculo sem saturar as capacidades do processador.

FIKUS 19 melhorou vários processos para reduzir o tempo de cálculo para apenas 25% da média.

Aumentou a velocidade de cálculo dos processos e o nível de automatização de muitos trabalhos, melhorando a gestão pelo sistema de vários processos para reduzir o tempo de cálculo para apenas 25% em média em relação à versão anterior. Assim, o FIKUS 18.1 precisou de 30 segundos para preparar superfícies cada vez que era calculado e a nova versão leva apenas 7,2 segundos na primeira vez e nada nas vezes seguintes.

O processo de cálculo e a velocidade no CAM para eletroerosão a fio também foram otimizados para geometrias com cópias múltiplas e o tempo de início do simulador foi reduzido para menos da metade na primeira vez e quase instantâneo nos tempos seguintes.

A inicialização do simulador agora é 60% mais rápida na primeira vez e mais de 90% nas vezes seguintes

A simulação de usinagem é um dos processos onde a otimização dos processos de cálculo é mais evidente, com recursos como o "refinamento automático" que aproveita os momentos inativos do processador para melhorar a qualidade e nitidez da imagem sem saturar recursos. Graças às melhorias introduzidas, Fikus.st 19 oferece uma simulação com um início mais rápido, até 60% na primeira vez e mais de 90% nas vezes

Novos recursos e capacidades

Alguns dos novos recursos não apenas melhoram a usabilidade do FIKUS, mas também fornecem ao sistema novos recursos que permitem que seus usuários acessem novas oportunidades de negócios, como as novas funções "multi-origem / multi-zero" em tecnologias de corte a fio, que permitem trabalhar com diferentes referências de máquina para uma ou mais peças.

As funcionalidades mais avançadas em eletroerosão a fio WireEDM

Os Pontos Tecnológicos foram aprimorados com a definição da posição com delta, número de pontos automáticos ou eliminação por janela. A velocidade também foi melhorada para geometrias com cópias e uma função foi implementada para copiar geometrias de um caminho para outro, mesmo que seja para outra máquina. Destacam-se também nesta tecnologia as novas opções de união de zonas em processos de destruição interna ou otimização de fios e cortes.

O FIKUS 19 incorpora novos recursos que melhoram a precisão e reduzem os custos de fabricação

São notáveis ​​as novas funcionalidades de EDM relacionadas ao eixo rotativo, como Tornear & Cortar indexado (Turn & Burn Indexed), Spin & Burn ou Turn While Burn, que reduzem o tempo de preparação para usinagem e permitem que geometrias sejam usinadas a partir de peças que antes eram impossíveis de fabricar com a tecnologia wire EM. Essas funções proporcionam, em comparação com operações de torno semelhantes, alta precisão e eliminação de tensões na peça, permitindo um trabalho de alta qualidade.

Embora existam muitas soluções CAD/CAM disponíveis no mercado, um CAD confiável, econômico e forte em combinação com CAM igualmente avançado, sempre foi uma necessidade para o setor de eletroerosão a fio EDM.

Com o lançamento do FIKUS 19, a desenvolvedora de softwares Metalcam (HQ Barcelona, Espanha) fez um esforço para preencher a lacuna desse segmento da indústria.

Eletroerosão a fio EDM: FIKUS Software CAD/CAM automatizado e produtivo, fácil de usar, em português. Sistema que ajuda a melhorar a competitividade e os lucros das empresas que utilizam máquina de corte a fio CNC.

O FIKUS inclui uma suíte completa de soluções para WireEDM. Ele suporta a importação de todos os tipos de formatos de arquivo, como SOLIDWORKS, CIMATRON, DXF, STEP, PTC, IGES, PARASOLID, etc.

Vamos explorar alguns dos recursos desta plataforma:

Como fazer a reparação de geometrias no CAD/CAM?

Corrigir geometrias importadas sempre foi um desafio enorme e demorado para os projetistas, enquanto interoperava entre diferentes formatos e sistemas CAD. O FIKUS lida facilmente com isso usando as ferramentas Costurar, Gaps, Faces Faltando e Especial para corrigir, dividir as arestas extras e inexatas (tolerâncias).

Assim, possui um conjunto de ferramentas dedicadas à limpeza e recuperação das geometrias 2D.

Existem ferramentas para ajustar condições de tangência, simplificar superfícies spline para superfícies analíticas, encontrar pequenas faces e fundi-las em uma única face e assim por diante.

Essas e algumas outras ferramentas aumentam os benefícios para o usuário final, para que as geometrias das peças possam ser corrigidas rapidamente, melhorando a eficiência de sua fábrica.

Por que o FIKUS CAM WireEDM é o software ideal para eletroerosão a fio?

O FIKUS está à frente de todos os softwares CAM quando se trata de obter o desempenho ideal das máquinas EDM a fio CNC. Tecnologias de máquinas de fabricantes como Accutex, ActSpark, GF Machining Solutions, Chmer, Fanuc, Makino, Mitsubishi e Sodick são implementadas no Fikus com tabelas tecnológicas e pós-processadores otimizados.

Portanto, os assistentes de programação ajudam a criar a sequência de corte passo a passo e a controlar todos os parâmetros de usinagem.

Assim, o conhecimento especializado ajuda a concluir o processo de programação com facilidade e eficiência.

novo software CAD e CAM fikus versão 19 para programação eletroerosão a fio edm cnc

O FIKUS CAM WireEDM passou por várias melhorias conheça algumas abaixo.

Seleção contínua de superfície

Com a seleção contínua de superfície é uma ferramenta automática que funciona selecionando superfícies próximas umas das outras e formando uma cadeia de superfícies. Usando a seleção contínua de superfície, as superfícies adjacentes podem ser rapidamente selecionadas em uma única etapa.

Sempre que superfícies adjacentes complexas são encontradas, a seleção contínua de superfície oferece ao usuário a opção de selecionar a superfície adjacente adequada.

Como a Associatividade ajuda no trabalho com o software FIKUS?

No FIKUS se permite uma relação associativa entre geometrias CAD e dados CAM. Onde as edições feitas nos dados CAD já utilizados para o CAM sejam modificadas automaticamente.

Assim, com este recurso elimina-se o retrabalho dos usuários nos dados CAM para qualquer modificação feita nas geometrias CAD.

Como usar Reconhecimento de Recursos FR (Feature Recognition) na eletroerosão a fio?

Usar o reconhecimento de geometrias é uma ferramenta avançada para corte a fio que simplifica a carga de trabalho, detectando todas as geometrias a serem cortadas automaticamente em uma única configuração.

É uma ferramenta de seleção totalmente automatizada que ajuda na identificação de vários recursos, como punção/cavidade/contornos abertos, cilindro/cone constante e variável, tipo de trabalho de 2 eixos ou 4 eixos, saída de matriz e cone.

Além disso, o agrupamento automático de cilindros/conicidade constante e a criação de movimentos automáticos de entrada estão disponíveis.

eletroerosao a fio sistema CAD-CAM software FIKUS com reconhecimento recursos automatico

Tornear e Cortar (Turn & Burn) no FIKUS CAD/CAM

São notáveis as novas funcionalidades do EDM relacionadas ao eixo rotativo, como Turn & Burn Indexed, Spin & Burn ou Turn While Burn.

Estes novas funcionalidades reduzem o tempo de preparação da usinagem e permitem que as geometrias sejam usinadas a partir de peças que antes eram impossíveis de fabricar com a tecnologia eletroerosão com arame.

Essas funções fornecem, em comparação com operações similares no torno, alta precisão e a eliminação de tensões na peça, permitindo um trabalho de alta qualidade.

mostra a vista lateral da máquina de eletroerosão a fio CNC cortando a peça usando o recurso de tornar e queimar do software cad/cam Fikus
mostra a máquina de eletroerosao a fio CNC cortando a peça usando o recurso de tornar e queimar do software Fikus

Como funciona os pós-processadores do FIKUS para eletroerosão a fio?

O Fikus inclui pós-processadores avançados que foram desenvolvidos em colaboração com os fabricantes de máquinas de eletroerosão a fio para otimizar o Código G e oferecer os melhores resultados para nossos usuários.

O que é o FikusCloud ?

O FikusCloud é uma plataforma para os usuários se conectarem pela Internet para ver as versões instaladas, atualizar suas licenças e atualizar para as versões mais recentes.

Ele também fornece recursos como backup de informações confidenciais, como configuração e pós-processadores, restauração de backup e implantação (download e instalação) de bancos de dados de tecnologia.

O FIKUS foi desenvolvido resolvendo as necessidades de fábrica, que luta para entregar as ordens de serviços devido aos ineficientes CAD/CAM envolvidos.

Microusinagem: Equipamentos cada vez menores e mais leves

A microusinagem possibilita a construção de moldes de tamanhos na ordem de 2 ou 3 milímetros.

Geralmente usados na fabricação de peças de 1 milímetro, exigem máquinas, ferramentas e ligas especiais, além de profissionais altamente qualificados.microusinagem microusinagem

Com isso, o Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial (SENAI) e a Federação das Indústrias do Estado de Santa Catarina (FIESC) estão em alerta sobre as oportunidades surgidas para aumentar as atividades exercidas pelas ferramentarias.

Mais especificamente para a produção de micromoldes.

Dessa forma, a proposta de ambas é ampliar os serviços que podem ser prestados e introduzir inovação para a indústria.

Micromoldes

Equipamentos cada vez menores e mais leves trazem vantagens competitivas para setores como eletroeletrônica e medicina.

A produção dessas peças exige uma sofisticação na produção de seus componentes, também minúsculos e que são fabricados a partir de micro moldes.

Com isso, a microusinagem se transforma em um potencial campo de atuação para o setor de ferramentarias.

E para aumentar o leque de serviços, com a introdução de micro-moldes na oferta de pedidos, o SENAI-SC e a FIESC também estão preocupados em transmitir informações sobre as máquinas-ferramenta que realizam esse processo, sobre ferramentas de corte dedicadas e matérias-primas específicas para esse tipo de peça.

Sem falar de toda a tecnologia envolvida na microusinagem, que ainda é novidade para muitas prestadoras de serviços.

Antes de induzir a criação dessa atividade alternativa, o SENAI realizou estudo de mercado para analisar as condições atuais da indústria da região e as tendências em tecnologia.

Segundo a diretora da unidade de Joinville, Hildegarde Schlupp, a produção metalmecânica do Estado ainda está muito focada no setor automobilístico, mas com os micromoldes será possível estender o atendimento para as áreas de telecomunicações, médica e eletroeletrônica, entre outros potenciais.

Máquinas Especiais Desenvolvidas para microusinagem

De acordo com o diretor regional do SENAI-SC, Sérgio Roberto Arruda, ainda não há pedidos para a usinagem de micromoldes na região.

Porém, mesmo sem pedidos ainda, ele julga que essa será uma grande aposta.

Por isso, foi adquirida máquina-ferramenta com cinco eixos de movimentação e precisão na ordem de 30mm, para operações de microfresamento, da Kern Microtechnik.

De acordo com Arruda "Ela será capaz de fazer um furo em um fio de cabelo”

O SENAI CIMATEC da Bahia também investiu na aquisição de uma máquina idêntica, alemã, avaliada em cerca de R$ 2,5 milhões.

Com isso, a aquisição permitirá que a escola trabalhe juntamente com a empresa para o desenvolvimento dessa capacitação.

Porém, de acordo com Hildegarde, o SENAI não prestará nenhum tipo de serviço que possa competir com a indústria.

Porque, a ideia é atuar com inovação e pesquisa aplicada, dar todo apoio na questão da metrologia e direcionar e estimular as empresas a se tornarem mais competitivas.microusinagem KERN

O SENAI-SC está aberto para discutir de forma colaborativa os projetos de confecção de micromoldes.

O SENAI-SC criou recentemente parcerias com o Instituto Fraunhofer da Alemanha e com o Instituto Tecnológico de Aeronáutica.

Com isso, o objetivo é capacitar o SENAI para disseminar o conhecimento a todas ferramentarias da região.

Ou seja, realizar uma ação conjunta entre profissionais envolvidos deverá induzir o surgimento de um novo segmento produtivo.

Para o pesquisador do Departamento de Tecnologia de Processos do Instituto Fraunhofer de Tecnologia da Produção (IPT), Benedikt Gellissen, parceiro do SENAI no desenvolvimento desse projeto de ampliação dos serviços de ferramentaria na região, toda a cadeia de produção precisa ser repensada.

“Não é apenas diminuir o tamanho do molde, mas sim mudar tudo o que está envolvido no processo. Inclusive, pensar em como fazer o controle dimensional das micropeças”.

Segundo o pesquisador, geralmente os sistemas de medição para toda a superfície do micromolde apresentam soluções ópticas.

Ou seja, não há contato com a peça.

A realização da microusinagem envolve processos de fresamento, torneamento e eletroerosão.

Ainda se aplica a esse quadro de fabricação a usinagem a laser.

Porém, de acordo com o Dr.-Ing. Kristian Arntz, esta tecnologia ainda demora para ser introduzida nas ferramentarias, por uma questão de adaptação.

microusinagem

 

Mercado da Micro Tecnologia

Gellissen lista como usuários potenciais de micro moldes os fabricantes de sensores, elementos ópticos, acessórios usados na biotecnologia e microchips.

Ambos os pesquisadores do Instituto Fraunhofer apresentaram ao SENAI diferentes tipos de micro moldes que poderão, em um futuro próximo, também serem confeccionados pelas ferramentarias catarinenses.

Um dos exemplos citados é para a produção de uma bomba de fluxo de sangue utilizada para o tratamento de doenças do coração.

O programa também pretende estimular a criação de produtos inovadores e ampliar os valores de exportação.

Sendo assim, a proposta é produzir mais tecnologia, aumentar o número de patentes e agregar valor aos produtos exportados.

A indução do desenvolvimento tecnológico é uma ação que integra o Programa SENAI Mais Competitividade.

A ação, também prevê a implantação de centros de referência focados nas vocações industriais de cada região do Estado.

Microusinagem ferramenta

Materiais sobre Microusinagem

Confira a palestra do Mr. Benedikt Gelissen do Instituto Fraunhofer sobre Fabricação de moldes por micro usinagem

Também, confia a seguir sobre Micro Usinagem com Cimatron

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micro usinagem fraunhofer

Fonte: www.sc.senai.br e http://www.cimatron.com/NA/pressreleases.aspx?FolderID=912&docID=2771

O FIKUS está liderando a inovação em CAD e CAM para usinagem por eletroerosão a fio EDM devido à sua reconhecida especialidade no controle dessa tecnologia extremamente precisa e sofisticada.

O nosso trabalho próximo com os líderes tecnológicos, como a Agie Charmilles (GF Machining Solutions), a ONA, a Sodick, a Mitsubishi, a Makino, a Fanuc e outras, colocam o FIKUS à frente de outros pacotes CAM quando se trata de tirar o máximo do fio de sua máquina de eletroerosão a fio EDM.

Com o software Fikus CAM, você pode usinar qualquer molde, estampo, cavidade ou perfil. Controle todos os parâmetros de corte: deslocamento, rosqueamento automático, posição do fio, conicidade variável e constante e nossa mais recente melhoria: correção automática, controle do tamanho remanescente para uma melhor remoção da peça.

O CAD/CAM FIKUS analisa o modelo 3D e reconhece todos os elementos que podem ser cortados por eletroerosão a fio EDM.

Elementos que o Fikus é capaz de  reconhecer diversas formas.
Formas como cilindros, ângulos de conicidade constantes e variáveis, geometrias 4X e elementos de corte.

Todo o movimento da máquina pode ser gerado de forma totalmente automática.

As geometrias geradas também podem ser agrupadas e associadas automaticamente para aplicar tecnologias de corte por eletroerosão à montagem em uma única etapa.

Desenvolvido para excelente precisão e eficiência de CAM

Nossos engenheiros desenvolveram o Fikus com o objetivo de que os usuários passem por cada vez menos etapas ao programar uma peça no software CAM para eletroerosão a fio.

O CAM Manager conduz o usuário através do processo sequencial lógico da programação de eletroerosão a fio CNC.

Desde a definição da geometria e criação da peça a ser cortada, até a definição e cálculo do processo.

Para usinagem ultra precisa em fábricas de produção, para usinagem de alta velocidade na fabricação de moldes, na indústria médica aeroespacial e outras indústrias de produção de peças.

Assim o poderoso software CAD interno do Fikus foi desenvolvido com foco em usuários de CAM, oferecendo a eles uma ferramenta poderosa e precisa para a criação e modificação de geometrias.

Sempre que você tiver outro arquivo baseado em CAD, não se preocupe, o Fikus também pode importar a geometria para vários sistemas CAD diferentes.

Ajudando você a tirar o máximo proveito de sua máquina de corte a fio.


Um desenvolvimento tecnológico dedicado para cada máquina
de eletroerosão a fio

Cada máquina foi projetada para servir uma finalidade de usinagem, por isso, os pós-processadores também devem ser específicos para essas máquinas.

Um assistente de tecnologia dedicado e um pós-processador para cada máquina específica de eletroerosão a fio foi desenvolvido por nossos engenheiros para permitir que você produza seu trabalho em apenas alguns segundos, de maneira fácil e segura.

O software da Fikus irá gerar a estratégia de corte ideal de usinagem para sua máquina e trabalho específicos.

Existem assistentes e pós-processadores específicos para as soluções de usinagem GF, ONA, Sodick, Mitsubishi, Makino, Fanuc e outras máquinas. O banco de dados de pontos tecnológicos Fikus permite que você defina operações comuns de forma fácil e interativa.

Estratégias de corte e modelos para usinagem ideal

O reconhecimento automático de recursos pode detectar todos os recursos que devem ser cortados de uma peça com apenas alguns cliques do mouse.

E se você já definiu e testou sua melhor estratégia de corte a fio do FIKUS usando o CAM, você pode salvá-lo como modelo e usá-lo no futuro para outras partes semelhantes.

Você economizará tempo e evitará erros humanos com os assistentes de tecnologia. O FIKUS inclui bancos de dados de condições de corte das máquinas de eletroerosão a fio CNC dos principais fabricantes de máquinas, novos e antigos. Esse conhecimento permitirá que você automatize seus programas facilmente.

O FIKUS está liderando a inovação em CAD e CAM para usinagem por eletroerosão a fio EDM devido à sua reconhecida especialidade no controle dessa tecnologia extremamente precisa e sofisticada.

O nosso trabalho próximo com os líderes tecnológicos, como a Agie Charmilles (GF Machining Solutions), a ONA, a Sodick, a Mitsubishi, a Makino, a Fanuc e outras, colocam o FIKUS à frente de outros pacotes CAM quando se trata de tirar o máximo do fio de sua máquina de eletroerosão a fio EDM.

Com o software Fikus CAM, você pode usinar qualquer molde, estampo, cavidade ou perfil. Controle todos os parâmetros de corte: deslocamento, rosqueamento automático, posição do fio, conicidade variável e constante e nossa mais recente melhoria: correção automática, controle do tamanho remanescente para uma melhor remoção da peça.

O CAD/CAM FIKUS analisa o modelo 3D e reconhece todos os elementos que podem ser cortados por eletroerosão a fio EDM.

Elementos que o Fikus é capaz de  reconhecer diversas formas.
Formas como cilindros, ângulos de conicidade constantes e variáveis, geometrias 4X e elementos de corte.

Todo o movimento da máquina pode ser gerado de forma totalmente automática.

As geometrias geradas também podem ser agrupadas e associadas automaticamente para aplicar tecnologias de corte por eletroerosão à montagem em uma única etapa.

Desenvolvido para excelente precisão e eficiência de CAM

Nossos engenheiros desenvolveram o Fikus com o objetivo de que os usuários passem por cada vez menos etapas ao programar uma peça no software CAM para eletroerosão a fio.

O CAM Manager conduz o usuário através do processo sequencial lógico da programação de eletroerosão a fio CNC.

Desde a definição da geometria e criação da peça a ser cortada, até a definição e cálculo do processo.

Para usinagem ultra precisa em fábricas de produção, para usinagem de alta velocidade na fabricação de moldes, na indústria médica aeroespacial e outras indústrias de produção de peças.

Assim o poderoso software CAD interno do Fikus foi desenvolvido com foco em usuários de CAM, oferecendo a eles uma ferramenta poderosa e precisa para a criação e modificação de geometrias.

Sempre que você tiver outro arquivo baseado em CAD, não se preocupe, o Fikus também pode importar a geometria para vários sistemas CAD diferentes.

Ajudando você a tirar o máximo proveito de sua máquina de corte a fio.


Um desenvolvimento tecnológico dedicado para cada máquina
de eletroerosão a fio

Cada máquina foi projetada para servir uma finalidade de usinagem, por isso, os pós-processadores também devem ser específicos para essas máquinas.

Um assistente de tecnologia dedicado e um pós-processador para cada máquina específica de eletroerosão a fio foi desenvolvido por nossos engenheiros para permitir que você produza seu trabalho em apenas alguns segundos, de maneira fácil e segura.

O software da Fikus irá gerar a estratégia de corte ideal de usinagem para sua máquina e trabalho específicos.

Existem assistentes e pós-processadores específicos para as soluções de usinagem GF, ONA, Sodick, Mitsubishi, Makino, Fanuc e outras máquinas. O banco de dados de pontos tecnológicos Fikus permite que você defina operações comuns de forma fácil e interativa.

Estratégias de corte e modelos para usinagem ideal

O reconhecimento automático de recursos pode detectar todos os recursos que devem ser cortados de uma peça com apenas alguns cliques do mouse.

E se você já definiu e testou sua melhor estratégia de corte a fio do FIKUS usando o CAM, você pode salvá-lo como modelo e usá-lo no futuro para outras partes semelhantes.

Você economizará tempo e evitará erros humanos com os assistentes de tecnologia. O FIKUS inclui bancos de dados de condições de corte das máquinas de eletroerosão a fio CNC dos principais fabricantes de máquinas, novos e antigos. Esse conhecimento permitirá que você automatize seus programas facilmente.

O FIKUS está liderando a inovação em CAD e CAM para usinagem por eletroerosão a fio EDM devido à sua reconhecida especialidade no controle dessa tecnologia extremamente precisa e sofisticada.

O nosso trabalho próximo com os líderes tecnológicos, como a Agie Charmilles (GF Machining Solutions), a ONA, a Sodick, a Mitsubishi, a Makino, a Fanuc e outras, colocam o FIKUS à frente de outros pacotes CAM quando se trata de tirar o máximo do fio de sua máquina de eletroerosão a fio EDM.

Com o software Fikus CAM, você pode usinar qualquer molde, estampo, cavidade ou perfil. Controle todos os parâmetros de corte: deslocamento, rosqueamento automático, posição do fio, conicidade variável e constante e nossa mais recente melhoria: correção automática, controle do tamanho remanescente para uma melhor remoção da peça.

O CAD/CAM FIKUS analisa o modelo 3D e reconhece todos os elementos que podem ser cortados por eletroerosão a fio EDM.

Elementos que o Fikus é capaz de  reconhecer diversas formas.
Formas como cilindros, ângulos de conicidade constantes e variáveis, geometrias 4X e elementos de corte.

Todo o movimento da máquina pode ser gerado de forma totalmente automática.

As geometrias geradas também podem ser agrupadas e associadas automaticamente para aplicar tecnologias de corte por eletroerosão à montagem em uma única etapa.

Desenvolvido para excelente precisão e eficiência de CAM

Nossos engenheiros desenvolveram o Fikus com o objetivo de que os usuários passem por cada vez menos etapas ao programar uma peça no software CAM para eletroerosão a fio.

O CAM Manager conduz o usuário através do processo sequencial lógico da programação de eletroerosão a fio CNC.

Desde a definição da geometria e criação da peça a ser cortada, até a definição e cálculo do processo.

Para usinagem ultra precisa em fábricas de produção, para usinagem de alta velocidade na fabricação de moldes, na indústria médica aeroespacial e outras indústrias de produção de peças.

Assim o poderoso software CAD interno do Fikus foi desenvolvido com foco em usuários de CAM, oferecendo a eles uma ferramenta poderosa e precisa para a criação e modificação de geometrias.

Sempre que você tiver outro arquivo baseado em CAD, não se preocupe, o Fikus também pode importar a geometria para vários sistemas CAD diferentes.

Ajudando você a tirar o máximo proveito de sua máquina de corte a fio.


Um desenvolvimento tecnológico dedicado para cada máquina
de eletroerosão a fio

Cada máquina foi projetada para servir uma finalidade de usinagem, por isso, os pós-processadores também devem ser específicos para essas máquinas.

Um assistente de tecnologia dedicado e um pós-processador para cada máquina específica de eletroerosão a fio foi desenvolvido por nossos engenheiros para permitir que você produza seu trabalho em apenas alguns segundos, de maneira fácil e segura.

O software da Fikus irá gerar a estratégia de corte ideal de usinagem para sua máquina e trabalho específicos.

Existem assistentes e pós-processadores específicos para as soluções de usinagem GF, ONA, Sodick, Mitsubishi, Makino, Fanuc e outras máquinas. O banco de dados de pontos tecnológicos Fikus permite que você defina operações comuns de forma fácil e interativa.

Estratégias de corte e modelos para usinagem ideal

O reconhecimento automático de recursos pode detectar todos os recursos que devem ser cortados de uma peça com apenas alguns cliques do mouse.

E se você já definiu e testou sua melhor estratégia de corte a fio do FIKUS usando o CAM, você pode salvá-lo como modelo e usá-lo no futuro para outras partes semelhantes.

Você economizará tempo e evitará erros humanos com os assistentes de tecnologia. O FIKUS inclui bancos de dados de condições de corte das máquinas de eletroerosão a fio CNC dos principais fabricantes de máquinas, novos e antigos. Esse conhecimento permitirá que você automatize seus programas facilmente.

Uma das atividades mais comuns e necessárias no processo de corte, dobra e repuxo, é a eletroerosão a fio.

A construção do ferramental sempre implica em algumas operações de corte que podem ser mais ou menos complexas. Algumas delas podem e devem ser automatizadas e as outras podem ter um grande nível de complexidade.

A tecnologia CAD/CAM tem sido tradicionalmente focada em processos de fabricação com retorno significativo do investimento. E, portanto, tem abordado principalmente o projeto e fresamento em 2, 2.5, 4 e 5 eixos.

Mas os processos que poderiam ser chamados de "processos menores", como o Torno CNC ou a Eletroerosão a Fio, eram considerados produtos complementares. O desenvolvimento do produto foi afetado de acordo com essa ideia.

A construção do ferramental sempre implica em operações de corte, alguma delas são realmente muito complexas.

Soluções completas, balanceadas, padronizadas e globaiscorte a fio 3D simulacao

Outro ponto relevante é a presença de novos produtos chegando ao mercado e usando diferentes canais de venda, como fornecedores de máquinas e distribuidores.

Então geralmente "funcionando bem", mas apenas para algumas máquinas especiais e / ou configurações, sem suporte e sem possibilidades de atualização.

Com a recessão da indústria de ferramental e a necessidade real de encontrar novos mercados e soluções mostram a indústria de ferramental como a meta natural para o crescimento das vendas e a manutenção da participação de mercado.

Outro aspecto importante desta questão é a crescente necessidade de soluções completas, equilibradas, padronizadas e globais.

Uma vez dentro deste mercado, nos encontramos com a grande questão do eletroerosão a fio CNC. É claramente uma atividade muito importante para a produção de estampos.

corte a fioProcessos específicos para cada máquina de eletroerosão a fio CNC

Há alguns aspectos que precisamos esclarecer sobre isso: À primeira vista, pode-se imaginar que o processo de eletroerosão a fio CNC é um processo de produção simples.

Com facilidade de transferir o programa de uma máquina para outra (como para fresamento, simplesmente escolhendo um pós-processador diferente), definição rápida ... E estaremos realmente longe da situação real.

Contudo, ser fácil de trabalhar e automatizado deve ser um dos requisitos, mas a capacidade de transferir exige um conhecimento profundo da tecnologia de corte, da máquina e do controle da CNC.

Infelizmente, ou felizmente para as pessoas que conhecem o caminho, não é suficiente escolher outro pós-processador para obter o mesmo resultado da eletroerosão a fio em uma máquina diferente. Exceto por alguns casos muito simples.

Tabelas de parâmetros diferentes para máquinas diferentes de eletroerosão a fio

corte a fio agie charmilles

Outra premissa é que os cortes, tanto para o ferramental de precisão quanto para a indústria automotiva, podem exigir uma série de mudanças até obter a peça final válida.

Envolvendo processos de corte completos de 2 e 4 eixos, com todas as suas diferentes variações e usando geometria 3D.

Deixando de lado outros aspectos do serviço técnico, também descobrimos que é desejável que os processos de corte possam ser definidos no final do estágio de projeto.

Independentemente de qual possa ser a geometria final.É melhor evitar as dependências do chão de fábrica e as personalizações desnecessárias para desejos pessoais.

Como discutimos anteriormente, é comum encontrar um sistema CAM com alguma funcionalidade CAD vinculada à máquina de eletroerosão a fio EDM CNC. Porque ambos foram comprados juntos sem a opção de escolha.

No entanto, estes sistemas não oferecem a possibilidade de novas ferramentas de programação para máquinas diferentes ou novas e diferentes formas de trabalho.

Três máquinas diferentes significam três softwares diferentes e três maneiras diferentes de trabalhar. Esta não é realmente uma situação confortável.

Assim, solução FIKUS é uma das poucas soluções CAM para eletroerosão a fio. Fornecendo a abordagem correta com todas as máquinas CNC e tecnologias que podem ser encontradas neste campo complexo.

A parceria com o software CAD/CAM CIMATRON, a integração com as máquinas AgieCharmilles (diretamente dentro do CNC), assistentes de parâmetros Sodick / Fanuc / Mitsubishi / Agie Charmilles e a projeção internacional não são coincidência.

O manuseio da geometria de corte, as atualizações geométricas e a rápida análise geométrica CAD (muitas vezes, se torna muito difícil ou impossível dependendo do sistema), automação de procedimentos de corte e assistência tecnológica são simplesmente únicos.

Depois de obter as geometrias de corte, e é justo reconhecer aqui a espetacular e efetiva aplicação CIMATRON DIE para a criação de estampos progressivos.

O FIKUS, não menos espetacular, é capaz de gerar automaticamente a sequência de procedimentos de corte para as peças serem cortadas tendo em conta a tecnologia diferente de cada máquina.

Portanto, os procedimentos de corte personalizados pelo usuário podem ser agrupados em modelos para uso posterior em um trabalho semelhante.

Processos podem ser editados, modificados e exportados

O FIKUS permite que o usuário escolha a tecnologia para a máquina de erosão específica. Uma vez carregada a geometria, seja diretamente no Fikus CAD ou no CIMATRON ™.

Então, o sistema Fikus reconhecerá automaticamente os pontos de entrada (o centro do círculo é o caminho comum), a geometria de corte (elementos simples ou agrupados).

No fim, o Fikus Technology Wizard aplicará a seqüência de procedimentos de corte, de acordo com os parâmetros tecnológicos selecionados (tipos de material e fio, qualidade a ser atingida, altura da peça e outros).

O Fikus Technology Wizard faz tudo automaticamente: Obtém os dados da geometria, lê as informações inseridas pelo usuário e compara tudo com o banco de dados fornecido pelo fabricante da máquina para gerar a sequência de corte correta.

Devemos também enfatizar aqui que o uso do Technology Wizard no FIKUS garante que o programa da máquina gerado está correto.

Concluindo, evita erros humanos, tão comuns ao usar as tabelas da máquina de eletroerosão a fio CNC, de forma manual. E não menos importante, todo o trabalho é feito em apenas alguns segundos.

https://youtu.be/c66hJf7ww8Q
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