Quem trabalha no ramo da transformação de materiais com certeza já se pegou pensando em respostas para essa pergunta, afinal de contas volta e meia alguém nos pega de surpresa e pede uma explicação sobre o assunto.
Por definição, a sigla CAD significa Computer Aided Design, traduzindo para o português, Desenho Assistido por Computador.
Os programas CAD surgiram na década de 60 e nada mais são que o uso da tecnologia através de sistemas de computador usados para realizar design e desenho de objetos em projetos de engenharia, design de produto, design gráfico e arquitetura, podendo estes serem reais ou virtuais. Em suma, podemos dizer que basicamente, um programa CAD é um programa para desenho.
Antes do surgimento desse tipo de estratégia, os desenhos técnicos eram todos feito manualmente, utilizando-se pranchetas e ferramentas como gabaritos, réguas e compassos. E se no final do projeto fosse percebida uma falha em alguma medida? Ele deveria ser refeito, imagine o trabalho!
Além de ajudar a equipe de designers de produto com o desenho, um sistema CAD ajuda também na documentação destes projetos, reunindo informações importantes como os materiais utilizados, os processos que o produto precisa passar, as dimensões exatas e tolerâncias que podem ser aplicadas a essas medidas, sempre de acordo com as convenções e aplicações específicas de cada setor. Todas essas informações colaboram para que o projeto ou ou produto final seja o mais fiel e parecido possível com o planejado.
Desenhar em um software CAD é uma arte,a partir dele são gerados os designers de todos os produtos que temos em casa, desde um simples e barato pote de plástico que utilizamos para guardar comida até um sofisticado e caríssimo automóvel, aquele que tanto sonhamos.
É um sistema indispensável para o desenho técnico e industrial, sendo usado em muitas aplicações, com destaque para os setores automobilístico, desenho industrial, construção naval, arquitetura, na área médica para o desenho de próteses, entre outros, além dessas aplicações também é usado para produzir as animações por computador usadas para os efeitos especiais em filmes. Os sistemas CAD estão presente em tudo!
Engenheiros e projetistas utilizam CAD para todas as etapas do desenvolvimento e ciclo de vida de um produto, podendo ser utilizado de maneira a ser integrado a outros sistemas, como o CAE, Engenharia assistida por computador, utilizado para análises, e o CAM, Manufatura assistida por computador, utilizado para a fabricação, entre outros. Juntos, os sistemas CAD-CAE-CAM formam uma espécie de tríade na indústria, dedicada completamente à manufatura.
Um bom software CAD, pode modelar em 3D e desenhar em 2D.
O termo 2D significa bidimensional, ou seja, um desenho em 2D contempla a visão daquele objeto em duas dimensões, largura e altura.
O formato 2D é um eficiente meio de transmissão de todas as informações necessárias para a fabricação de um produto, desde as medidas utilizadas para a construção, ao material e tolerâncias. A união das retas de um desenho 2D, dão origem às superfícies, que seria a parte exterior e visível de um corpo, ou seja, as superfícies vistas não tem volume.
O formato 3D, refere-se ao desenho de um objeto feito tridimensionalmente, ou seja, um desenho que contempla aquele objeto em três dimensões, utilizando a altura, largura e profundidade. É a dimensão que chamamos de profundidade que nos faz enxergar o efeito 3D como conhecemos, e é a partir dela que percebemos um objeto como cheio ou vazio e conseguirmos distinguir se ele está longe ou perto. O efeito 3D faz com que enxerguemos os diferentes detalhes e singularidades de um objeto e dão origem aos chamados sólidos, que são objetos tridimensionais.
Uma das principais funções do sistema CAD na engenharia é o detalhamento de modelos em 3D e de desenhos 2D, ajudando em todo o processo de concepção dos produtos, com ênfase em pontos como a redução dos custos de desenvolvimento e do tempo de planejamento e design. Com um bom CAD, os projetistas podem desenvolver o trabalho no computador, e guardá-lo para edições e melhorias futuras, economizando tempo e otimizando os processos.
Um projeto em um software CAD precisa ser modelado, ou seja, de alguma maneira o design do produto precisa “chegar” ao programa, seja por desenho, cópia, ou outro meio. Modelar nada mais é que desenhar um modelo no software.
Em um produto complexo, como um molde de injeção, por exemplo, cada parte, cada componente precisa ser desenhado de maneira separada, após feito o desenho, ou o modelamento, de todos os componentes, é feita então a junção do conjunto, que nada mais é que reunir todas as partes feitas anteriormente em um só, a essa junção damos o nome de montagem.
Para que nenhum detalhe da montagem seja perdido ou esquecido na hora da usinagem, esses detalhes são destacados à parte no desenho 2D, isso se chama detalhar a peça.
O detalhamento pode ser usado para consultar as especificações do modelo, como medidas, tolerâncias e definições de montagem, além das formas que devem ser usinadas.
Uma das características que um bom CAD tem é a capacidade de parametrização, ou seja, as alterações do projeto são feitas modificando-se parâmetros como distâncias, ângulos, relações como paralelismo e perpendicularismo, entre outras características. Ou seja, a geometria dos desenhos paramétricos é obtida através das especificações, e restrições, dadas ao objeto desejado.
Quando modelamos em um software paramétrico, podemos associar o modelo a dados tabelados, como dimensões, especificações, tipo de material, restrições, entre outros. Um dos grandes diferenciais, que torna um software paramétrico tão especial em relação aos outros é que através dessas tabelas é possível fazermos modificações no projeto todo automaticamente, eliminando surpresas indesejáveis na fase da manufatura.
Outra característica importante ao um bom software CAD é a capacidade de interpretar operações a partir de superfícies, sólidos e curvas, de acordo com a necessidade específica de cada produto em um software só, a essa característica chamamos de modelamento híbrido.
Um bom CAD é associativo, ou seja, qualquer modificação em um de suas cotas, assim chamamos as medidas em um desenho técnico, fará com que todo o modelo seja automaticamente modificado,então, caso você precise mudar uma medida, todo o desenho automaticamente será atualizado.
São várias as opções de CAD no mercado, se você já precisou procurar por um software desses já deve ter esbarrado em várias opções, desde as mais caras às mais baratas, deve também ter se deparado com as expressões low, middle e high end, que são usadas para classificar esses softwares.
Um software CAD chamado low-end é caracterizado por utilizar representações geométricas apenas em 2D. Geralmente são softwares mais baratos, usados para suprir as necessidades mais básicas de uma empresa, não se comunicando com outros sistemas. Basicamente são apenas substitutos das pranchetas de desenho.
Os CAD middle-end são chamados de softwares CAD de médio porte. São sistemas que trabalham com 3D e costumam ser paramétricos e associativos. É importante destacar que, diferente dos softwares low-end, os middle-end tem a possibilidade de comunicação com outros sistemas.
A última classe de softwares e a mais completa, é a chamada HIgh- end, que são softwares mais robustos, além de englobarem todos os recursos das classes citadas acima, ainda possuem outros, como o modelamento híbrido, recursos de visualização fotográfica e são completamente integrados com outros sistemas, como o CAM e o CAE.
Depois de tudo isso, como escolher um bom software CAD? A resposta nesse caso é: depende, principalmente do ramo do seu negócio, pois existe no mercado softwares dedicados a diferentes designs, como os de moldes, peças automobilísticas, estampos, desenho de joias, entre outros.
O melhor software CAD vai ser o que representa melhor o seu negócio e torne o seu processo de produção mais simples e intuitivo possível, isso é fato! É também, aquele que fornece a melhor equipe de pós venda e treinamentos, é indispensável para uma empresa que todos os funcionários, principalmente os projetistas, estejam bem treinados e que se tenha a disposição um sucesso do cliente presente e disposto a ajudar.
Os softwares high-end são os mais completos, pois possibilitam vários tipos de modelamento na mesma plataforma e integração com outros sistemas, reduzindo custos, e tempo de processo.
Como foi feita a escolha do CAD aí na sua empresa, quais parâmetros foram levados em consideração? Conta pra gente
A Análise de Mapa de Desvios é uma nova função do Cimatron e pode ser utilizada para descobrir quanto material foi adicionado ou removido entre duas versões de uma peça.
Antes de usar a Análise de Mapa de Desvios, é importante sobrepor a nova peça à antiga.
Dessa forma, adicionando-a à montagem ou importando-a.
Os resultados dessa função são apresentados usando uma exibição codificada por cores, bem como as funções de análise de curvatura ou direção.
Além disso, um clique do mouse em uma área específica exibirá a distância entre as paredes e outros recursos.
Ficou mais simples de compreender como funciona essa função? Então não se esqueça de compartilhar este conteúdo em suas redes sociais e nos acompanhar no LinkedIn e no Facebook.
A Moldmetal Ferramentaria, desde 2003, vem inovando na forma de atender o mercado industrial de alta engenharia através de suas soluções em segmentos como: Projeto Moldes de Injeção de Alumínio sob-pressão, Coquilhas e Moldes de Injeção para Plásticos, bem como sua construção, montagem e tryout.
Primeiramente, a empresa surgiu como um escritório de projeto de moldes e após sentir a necessidade do mercado de fabricação, a empresa começou a investir no parque de máquinas. Atualmente, atende no segmento de construção de moldes de injeção de alumínio sob-pressão, coquilhas e moldes de injeção para plástico.
A empresa está situada no bairro da Moóca em São Paulo, o centro do mercado mais tecnológico do país, o que gera maior facilidade no processo de desenvolvimento. E com um quadro de funcionários qualificados que geram valor agregado para a empresa, pretende investir em um prazo médio em seu parque de máquinas.
Com estrutura altamente inteligente e funcional a Moldmetal tem capacidade de atender seus clientes em todas as etapas do desenvolvimento dos moldes dentro de sua planta em São Paulo.
Possui maquinário próprio como Tornos CNC Romi, Retíficas Planas Ferdimat, Eletroerosão por Penetração ACTSPARK, Centros de Usinagem CNC Romi, Afiadora Pórtico de 3 toneladas. Bem como softwares e microcomputadores com poder de processamento.
A Moldmetal se apresenta como quase como uma “solução bureau”, com todo o procedimento industrial aliado a um compromisso muito próximo e humano no processo produtivo.
"Temos planos para investir em novas maquinas assim aumentando nossa produtividade, investindo em um Centro de Usinagem 5 eixos e uma Eletroerosão a Fio" Jonas Costa, Analista de Custos da Empresa Moldmetal.
A Moldmetal utiliza hoje o que existe de mais avançado em termos de ferramentas e técnicas nas áreas de informática e manipulação de softwares, além de uma equipe técnica altamente qualificada aplicando o conceito de "Engenharia Simultânea" em todas as fases do desenvolvimento de produtos e processos. De acordo com autores renomados como Donald E. Carter, a Engenharia Simultânea "é uma abordagem sistemática para o desenvolvimento integrado e paralelo do projeto de um produto e os processos relacionados, incluindo manufatura e suporte".
Hoje, na Moldmetal este conceito tornou-se mais abrangente, e inclui a cooperação e o consenso entre todos os envolvidos no desenvolvimento de todos os processos, assim como no emprego dos recursos.
Para a Moldmetal, qualidade é um aspecto componencial do produto. Dentro de um sistema apoiado na integração colaborativa de pessoas entre departamentos, unidades de negócio, fornecedores e clientes. Nosso objetivo principal e fundamental é fornecer produtos e serviços dentro de um padrão de qualidade e pontualidade que atendam às expectativas de todos os nossos clientes e do mercado consumidor.
Assim, é a busca da evolução tecnológica de produtos e processos, através da conscientização, capacitação e envolvimento participativo de todos os nossos colaboradores que auxiliam nossa empresa na conquista de diferenciais competitivos, os quais estes que se traduzem em benefícios diretos ao cliente.
Anteriormente, a Moldmetal trabalhava com um software 3D que não atendia todas suas necessidades e com o tempo acabavam resultando em problemas para a empresa. Como por exemplo, novas atualizações do software vinha com problemas no funcionamento. Isso acabava afetando o seu prazo para desenvolvimento e entrega, além da qualidade.
"Nossa missão é oferecer soluções que gerem valor para o cliente, por meio de produtos e serviços de qualidade"
Após a implementação do Software CAD/CAM Cimatron a experiência na produção foi muito boa, com maior rapidez e agilidade. A implementação durou 2 meses, em meio a todo o suporte e treinamento oferecido pela FIT.
Assim, conforme o feedback dos usuários do Ciamtron, houve um aumento de 30% de seu desempenho comparado ao seu antigo software. Também ocorreu uma redução de 35% no tempo de usinagem e queda de 50% em retrabalho de seus projetos.
Todos esses pontos positivos garantiram uma maior agilidade no prazo de entrega e uma maior satisfação de seus clientes que foram gerados com a implementação do Cimatron.
"O antigo software mudava muitas vezes de versão, e sempre dava problema em relação a atualização. E nós buscamos um software mais consistente, mais sólido, que não gerasse tantos problemas"
Com essa maior satisfação, a sua demanda obteve um crescimento anual de 15%, o que só trás mais satisfação para a empresa.
A Proper Tooling é um fornecedor de moldes de injeção plástica para diversas indústrias como: A automotiva, de iluminação externa, sistemas de ventilação, ornamentação externa e outras peças para carros e caminhões.
Os softwares da Cimatron são usados por mais de 70 funcionários em vários departamentos da empresa, entre eles: Vendas, Engenharia, Produção e Montagem.
Além disso, o software transformou o modo de fazer muitas coisas, melhorando dramaticamente todos os aspectos de nossa operação. Uma vez usando o Cimatron, não existe forma de trabalhar sem ele. Doug Draca, Gerente de Engenharia de Projetos
Uma divisão da Proper Group International foi criada a mais de 40 anos com objetivo de efetuar projetos e fabricar moldes de injeção para a indústria automobilística.
Esta empresa fez seu nome por si só, possui um laboratório de design exclusivo, que trabalha muito próximo dos clientes, as peças são projetadas para garantir sua maior eficiência quando fabricadas.
“Por exemplo, antes da introdução do nosso laboratório de design, os clientes nos enviavam as peças que foram projetadas sem a preocupação de como seria difícil criar um molde para sua injeção” disse Doug Draca, gerente de projetos da empresa.
“Agora, graças a este laboratório, nós podemos colaborar mais com nossos clientes durante o processo de projeto de suas peças, garantindo a construção de um molde com maior qualidade e de modo mais eficiente possível.”
Em um mercado caracterizado por mudanças muito rápidas, empresas como a Proper Tooling, encontram muitos desafios. Na indústria por mais de 15 anos, Draca viu estas mudanças em primeira mão. “Nos últimos anos, nossos clientes têm aumentado drasticamente sua exigência por prazo de entrega.”, Draca comenta, “Se no passado nós tínhamos de 20 a 24 semanas para entregar um molde, agora nos exigem de 8 a 12 semanas na maioria dos casos”.
“Além disso, ao mesmo tempo, as expectativas por qualidade são ainda maiores, e os projetos cada vez mais sofisticados. Assim, anos atrás, as peças eram usadas em uma única cor, de forma simples e somente com um ponto de injeção. Atualmente as 
peças tem linhas e curvas mais complexas, múltiplas cores e vários pontos de injeção”,
Outra tendência, observado por Draca é a demanda por 3D. “Ninguém mais quer ver desenhos em 2D. As pessoas do chão de fábrica querem ver o que exatamente eles estão construindo, e os clientes o que exatamente irão receber”
Estando em um mercado altamente competitivo, as empresas como a Proper Tooling, precisam melhorar seus processos. “Nós temos que inovar constantemente, atualizar nossas máquinas, software e outras ferramentas para agilizar e melhorar nossas operações. Também temos que investir em nosso pessoal e treiná-los para manter atualizados com a última tecnologia de processos.”
Como a empresa continuamente atualiza suas máquinas, os projetos mais rápidos são necessários para garantir que as máquinas estejam trabalhando na sua máxima capacidade.
“Numa operação de fabricação de múltiplas fases com vários departamentos envolvidos a eliminação de problemas é essencial,” completa Draca. “Portanto, nós precisamos do melhor, mais rápido e inteligente meio para projetar, produzir e montar nossos moldes. Mas o software que estávamos usando não estava à altura desta tarefa. Este foi o motivo por que mudamos para o Cimatron.”
“Da mesma forma, alguns dos moldes, grandes e extremamente complexos que fabricamos possuem mais de 800 componentes e podem pesar mais de 40 toneladas, provavelmente não seria possível lidar com um projeto destes num ambiente 2D”, explica Draca.
Portanto, Proper Tooling implantou a solução CAD/CAM da Cimatron em toda a empresa. Mais de 70 funcionários - da equipe de vendas, aos departamentos que lidam com projetos, programação, usinagem, EDM e montagem – confiam que o Cimatron pode fazer o seu trabalho o mais produtivo possível.
“Outra observação importante de se notar é que além de ser um grande software, a Cimatron nos dá um tremendo suporte, tanto na parte de vendas quando na parte técnica.”, comenta Draca. “Eles estão sempre aqui para nos ajudar, sempre que precisamos deles. Estão todos realmente comprometidos com nosso sucesso.”
Assim, nos 3 anos em que a Proper Tooling está usando o Cimatron, já se notou enormes benefícios. O mais importante deles é o aumento da eficiência de projetos em 20 a 30%.
“O Cimatron facilmente converte os dados de qualquer sistema, assim minutos após você receber a peça do cliente, já pode começar a projetar.” comenta Draca. Seu pessoal de engenharia criou um rico catálogo de base de moldes e seus componentes, que podem ser facilmente reutilizados em novas ferramentas, reduzindo o tempo de projeto, diminuindo, os erros e as inconsistências.
“O uso do Cimatron nos permitiu atingir um novo nível de visibilidade e eficiência em toda a empresa, que outro software simplesmente não poderia nos dar.” comenta Draca.
Agora, no chão de fábrica, os operadores de máquinas CNC e os ferramenteiros podem ver exatamente o que eles precisam e como devem construir um molde, eliminando a impressão de múltiplos desenhos 2D e o vai e vem de perguntas com o projetista.
“Tendo acesso direto aos arquivos em 3D do visualizador do Cimatron, permite ao nosso pessoal de chão de fábrica tanto aumentar a produção como a qualidade."
Nós também já personalizamos a lista de materiais (BOM), para se adaptar às necessidades de nossos projetistas, fábrica e departamento de compras” completa Draca.
Assim, os vendedores usam o Cimatron para visualizar os modelos em 3D a assim efetuar as propostas de vendas com mais precisão, tanto para serviços como novos projetos. Eles também usam esta ferramenta para demonstrar aos clientes o valor do nosso trabalho.
De Acordo com Draca “Os clientes adoram a facilidade de vir aqui e ver os modelos em 3D ou mesmo visualizá-los remotamente via WEB ou numa conferência”
Em conclusão, o software Cimatron transformou o nosso modo de fazer as coisas, melhorando muito a nossa operação, em vários aspectos. Uma vez usando o Cimatron, não existe como voltar atrás, finaliza Draca.
