O GrabCAD é uma comunidade onde os usuários podem analisar, compartilhar, baixar e comentar projetos CAD

O GrabCAD possibilita a colaboração entre profissionais para a criação e desenvolvimento de componentes para ferramentaria. A plataforma é uma rede de compartilhamento de arquivos CAD, onde os usuários podem acessar modelos em 3D de uma ampla variedade de componentes.

Ele possui uma grande comunidade de engenheiros que compartilham seus projetos de componentes para ajudar uns aos outros a aprimorar suas habilidades e conhecimentos. O aplicativo também permite que os usuários enviem seus próprios projetos para a comunidade e obtenham feedback sobre eles.

A colaboração entre usuários é facilitada pelo recurso de comentários, que permite que os usuários discutam os projetos e deem feedback uns aos outros. O aplicativo também possui uma biblioteca de recursos e ferramentas que ajudam os usuários a trabalhar de forma mais eficiente.

Além disso, o GrabCAD também é um excelente recurso para empresas de ferramentaria que precisam de componentes personalizados. Os usuários podem procurar por componentes já criados por outros usuários e, se não encontrarem o que estão procurando, podem contratar um designer para criar o componente necessário.

O aplicativo é fácil de usar e está disponível em várias plataformas, incluindo desktop e mobile. O GrabCAD também é compatível com vários programas CAD, como o CIMATRON e permite que os usuários trabalhem com os sistemas que já estão familiarizados.

O GrabCAD é ótimo para alunos e profissionais expandirem seu conhecimento

O GrabCAD oferece aos usuários uma grande oportunidade de aprender mais sobre os softwares em geral. Os modelos e tutoriais disponíveis no site são uma ótima maneira de começar a explorar o Cimatron e descobrir como ele pode ser usado para criar projetos de engenharia precisos e complexos.

A plataforma online de colaboração de engenharia ajuda muito aos alunos que querem evoluir seu aprendizado em um determinado sistema, pois o GrabCAD permite que os usuários compartilhem, baixem e comentem projetos de CAD. Permitindo assim, que eles possam utilizar o sistema na prática, analisando e compartilhando com outros usuários. Uma experiência muito importante para o aprendizado de todo profissional da área da ferramentaria.

O GrabCAD possui uma variedade de projetos do CIMATRON para serem baixados

O GrabCAD oferece uma ampla variedade de projetos de Cimatron que podem ser baixados e usados para ajudar na criação de trabalhos. Esses projetos incluem modelos de peças, moldes e matrizes.

Um dos projetos mais populares do CIMATRON no GrabCAD é o modelo de uma chave de fenda. Este projeto é útil porque permite que os usuários vejam como as ferramentas de modelagem do CIMATRON podem ser usadas para criar formas complexas com precisão.

Além disso, existem vários projetos de moldes e matrizes disponíveis no GrabCAD que foram criados com o CIMATRON. Esses projetos incluem moldes de injeção, matrizes de estampagem e moldes de fundição, entre outros. Eles são úteis para os usuários que precisam criar esses tipos de ferramentas para seus próprios projetos de engenharia.

O CIMATRON é um software inteligente e que possui muitos recursos para a criação de projetos CAD. Os usuários podem aproveitar sua ampla variedade de funcionalidades para criar projetos complexos. Isso inclui recursos avançados de modelagem, como modelagem de sólidos, superfícies e malhas, além de ferramentas de análise e validação para garantir a precisão do design.

Um dos principais benefícios do CIMATRON em projetos de CAD é a capacidade de resolver questões complexas de forma eficiente e precisa. O software oferece uma variedade de ferramentas de automação para ajudar a reduzir o tempo de criação de projetos, bem como ferramentas de simulação para ajudar os usuários a prever o comportamento do projeto em condições diferentes. São diferenciais que fazem toda a diferença na qualidade e tempo de trabalho.

Você pode baixar o CIMATRON e analisar na prática as ferramentas para programação CNC, fresamento, torneamento, eletroerosão e muito mais. Clique no botão abaixo para fazer o seu download.

No último artigo descobrimos o que é um software CAD e como ele é usado pela indústria auxiliando no desenvolvimento e sendo responsável pelo desenho dos produtos que utilizamos no nosso dia a dia. Se o CAD desenha, quem fabrica? A resposta é bem simples, os softwares CAM.

Softwares CAM são softwares usados para a fabricação, o termo CAM, em inglês Computer Aided Manufacturing, quer dizer manufatura assistida por computador e refere-se comumente aos programas utilizados para controlar equipamentos responsáveis pelo processo de fabricação através da programação NC, porém diz respeito à todas as tecnologias envolvidas no chão de fábrica, como o CLP, Controle Lógico Programável, e os chamados DNC, que são softwares coletores de dados. Aqui trataremos dos softwares CAM enquanto responsáveis pela programação NC em uma empresa. Enquanto o CAD é responsável pelo desenho de um produto, o CAM é responsável por fabricá-lo, seguindo todas as especificações já previamente determinadas na etapa de design e planejamento. Partindo de um projeto CAD, o software CAM gera os percursos que a ferramenta de corte deve seguir, fabricando a peça da melhor maneira e fornecendo instruções para que a peça seja fabricada, sempre com foco em redução de custos e melhora da produtividade.

A utilização de um CAM em uma empresa além de melhorar a produção de uma peça, devido a minimização de erros e retrabalhos que o software propõe, pode também aumentar a produção, pois com a ajuda do sistema as programações manuais podem ser eliminadas e o programador responsável não precisará gastar tempo no pé da máquina calculando os caminhos da ferramenta, otimizando o tempo de programação.

Tá, mas e antes do software CAM?

Os softwares CAM surgiram a partir da década de 50, quando as máquinas de controle numérico, NC, foram desenvolvidas. No início, para a programação dessas máquinas utilizavam-se as instruções codificadas em um papel perfurado, as chamadas Punched Tape ou Paper Tape. Nessas fitas estavam os caminhos que cada ferramenta precisaria percorrer para que cada peça fosse usinada.

No fim da década de 50 foi desenvolvido um sistema utilizado para gerar coordenadas automaticamente, através do controle da velocidade e dos caminhos que a ferramenta deveria percorrer, a esses sistema deu-se o nome de código G.

O código G é até hoje utilizado para gerar coordenadas automáticas para fabricação das peças, permitindo um maior controle dos movimentos das máquinas (velocidade e caminho que devem seguir, por exemplo).

Com a evolução das tecnologias, surgiram as máquinas CNC (Controle Numérico Computadorizado), que utilizam um programa de computador já embutido na máquina, uma espécie de sistema operacional que controla todos as ações que o equipamento precisa fazer, podendo estas ser programadas de forma manual, escrevendo o código diretamente no painel ou de maneira automatizada, a partir de um programa CAM.

A utilização dos programas CAM para a programação das máquinas CNC facilita o processo de programação, pois ele já detecta erros que podem atrapalhar o processo. Depois de feitos e conferidos, os programas são passados para a máquina CNC através de arquivos chamados Pós Processadores, que nada mais são do que tradutores, ou conversores, do software CAM para a máquina CNC.

Softwares CAM: Simulação CAM e código G

As vantagens em ter um CAD/CAM integrado

O processo produtivo de uma empresa possui basicamente duas etapas: projetar, utilizando o CAD, e fabricar, etapa feita com o auxílio do CAM, na maioria das empresas essas operações, e setores, trabalham de maneira independente, sem comunicar diretamente um setor ao outro. Essa diferença de linguagens pode levar à erros do processo, e claro, ao aumento dos custos.

O fluxo de trabalho dessas empresas onde não ocorre a integração entre os sistemas CAD e CAM acontece de maneira linear, ou seja, primeiro a fase do desenvolvimento, o projeto propriamente dito, e depois a etapa da fabricação.

Se, por ventura, durante a fase da fabricação notam-se problemas no projeto, custos e outros parâmetros relacionados ao desenvolvimento essa etapa é parada e o trabalho retorna ao início, para a revisão e correção. Problemas com a incompatibilidade das extensões e arquivos também costumam ocorrer, fazendo com que as empresas percam tempo com as conversões dos formatos, ação que nem sempre pode dar certo pois essas conversões tendem a fazer mudanças no projeto, além de gerar um alto índice de retrabalhos.

Softwares CAM: Fluxograma de processo CAD/CAM

Em empresas que trabalham com sistemas CAD/CAM integrados, as etapas do desenvolvimento ou projeto e fabricação andam juntas e falam a mesma língua, pois, ambos trabalham de maneira colaborativa. Uma das maiores diferenças é o formatos dos arquivos, pois aqui não existe a necessidade de conversões, o formato do CAD é o que manda, isso já elimina grande parte dos retrabalhos gerados por problemas nas conversões de arquivos.

É necessário ressaltar também que em sistemas CAD/CAM integrados, projetos e fabricação trabalham a partir do mesmo modelo sólido, então todas as alterações feitas em um arquivo automaticamente serão atualizadas no outro. Essa colaboração une conhecimento e experiência de todos os profissionais do time, tornando sua comunicação mais significativa e ajudando a identificar problemas relacionados ao custo e fabricação precocemente.

Em suma, a utilização de um sistema CAD/CAM integrado pode elevar a qualidade da produção eliminando esforços desnecessários, e tornando os processos mais eficientes.

Softwares CAM: A integração entre CAD/CAM

E quais as vantagens que um software CAM pode trazer à minha empresa?

Um software CAM pode trazer muitas vantagens para uma empresa.

As máquinas CNC programadas com softwares CAM são muito mais precisas que as programadas “à mão” pelo operador, além de serem mais rápidas e produtivas, pois o próprio software faz os cálculos dos caminhos que a ferramenta q percorrer para fazer a remoção do material daquela peça e já os revisa, evitando erros do programador, que podem levar a peças perdidas por medidas erradas e refugos, além disso, o CAM diminui o tempo de programação, melhorando a produtividade.

Enquanto se programa uma máquina manualmente, esta permanece parada, deixando de produzir peças, com o auxílio de um CAM, enquanto um lote é produzido, já se pode programar as próximas, otimizando o tempo do programador.

Além disso, com o CAM é possível ter controle dos movimentos da ferramenta e fazer a verificação desses caminhos por meio das simulações de usinagem. Essas simulações ajudam a evitar colisões e danos nas ferramentas e máquinas devido a erros de programação, melhorando a vida útil dos equipamentos.

Como escolher um sistema CAM?

E como podemos escolher um bom sistema CAM? É necessário verificar qual o mais adequado ao seu tipo de produto e principalmente se ele vai conseguir atender a todas as suas máquinas CNC, pois alguns softwares disponíveis no mercado não são capazes de atender máquinas mais complexas, como por exemplo um torno multitarefas ou uma máquina 5X. Esse problema acaba gerando altos custos com contratações de softwares adicionais.

Caso o seu produto não seja muito complexo tem-se a opção de optar por módulos mais simples no pacote CAM, evitando gastos comprando uma solução para máquinas mais avançadas ou que não fazem parte dos seus equipamentos, nesse caso, é importante verificar quais softwares oferecem o atendimento que sua empresa necessita. Os softwares CAM que trabalham em módulos, os modulares, oferecem esse tipo de escolha, além de serem melhores para empresas que pretendem aumentar o seu parque de máquinas.

Programas que oferecem uma programação rápida e intuitiva, a fácil modificação de programas já feitos e a criação de folhas de processo e ferramental com tempo de usinagem são também as melhores escolhas, além da possibilidade de suporte para vários formatos CAD.

Um fator importante que os bons softwares CAM oferecem são a criação de processos padronizados, dessa maneira, pode-se economizar tempo na programação de peças semelhantes, além da possibilidade de backup dos programas. Essa função é indispensável para que todos os funcionários responsáveis pela programação tenham a capacidade de programar as peças futuramente. Além disso, uma simulação precisa e pós processadores eficientes podem aumentar, e muito, a vida útil da ferramenta, evitando avarias nas máquinas.

E por último, e não menos importante, o atendimento do suporte técnico, treinamentos completos, e um pós venda dedicado devem ser fatores decisivos na escolha de software CAM.

Quais critérios sua empresa utilizou para a escolha do software CAM? Conta pra gente!

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