Software paramétrico é uma solução para prevenir erros no desenvolvimento do projeto provocados pela necessidade de alterações manuais. Ele foi desenvolvido como forma de melhorar a transmissão de informações de projetos gráficos. Dessa forma, saiba como um software paramétrico pode garantir a confiabilidade no desenvolvimento do projeto!

Até algum tempo atrás, os projetos gráficos eram realizados manualmente, em desenhos feitos com pranchetas pelos engenheiros. Essa forma exigia cálculos manuais e terminava por deixar o processo bastante lento.

Além do tempo, os projetos manuais exigiam muitas vezes a presença de especialistas em desenhos técnicos para fazer detalhamento adequado e todos os erros eram corrigidos também manualmente. Era bastante comum que o desenho precisasse ser apagado com borracha.

Os projetos manuais, além de demorados eram representados em uma quantidade muito grande de papel, verdadeiros rolos que eram levados debaixo do braço de local para local.

Surgimento de softwares

Com o avanço da tecnologia, não demorou para que softwares de representação gráfica fossem desenvolvidos e cada vez mais aprimorados. A computação gráfica é hoje indispensável para produzir e armazenas grandes quantidades de projetos e desenhos de diversos segmentos.

Se antes era necessário carregar uma imensidade de folhas por onde fosse, atualmente os projetos são levados em pendrives ou mesmo nos notebooks profissionais. Apagar e modificar projetos não exige mais a alteração em uma pilha de desenhos e todo o processo pode ser realizado com seleção digital, portanto é importante saber como um software paramétrico pode garantir a confiabilidade no desenvolvimento do projeto.

A impressão de projetos também se tornou algo bem mais rápido e preciso, já que os desenhos precisavam ser reproduzidos muitas vezes e, mesmo com desenhistas gráficos muito competentes, é esperado que alguma diferença fique de um para o outro.

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O avanço do mercado

O segmento da engenharia cresceu muito nas últimas décadas, especialmente nos grandes centros urbanos e, mesmo com o desenvolvimento tecnológico, a velocidade é cada vez mais exigida para projetos e os bons resultados são o que tornam esses projetos e as empresas por trás deles mais competitivas.

O primeiro software importante para os desenhos gráficos surgiu em algumas décadas e produz um desenho digitalizado em 2D. O surgimento desses softwares permitiu manter as mesmas informações de projetos feitos à mão, mas produzidos no âmbito digital.

No entanto, os softwares comuns não modificam a forma de projetar. Atualmente, os softwares para desenhos gráficos mais avançados são chamados paramétricos, e podem ser usados para desenhos 3D. Saiba mais sobre como um software paramétrico pode garantir a confiabilidade no desenvolvimento do projeto.

O que é Software Paramétrico

Software paramétrico é um tipo de programa que possui tecnologia de ter dimensões com relações entre si e que permitem alteração. Inclusive os softwares desse tipo conseguem alterar o que chamamos de peça sólida e suas documentações.

Assim, o software comum em 2D é considerado uma ferramenta de design, com apenas alguns recursos em 3D muito limitados. Os softwares paramétricos são um avanço imenso e também são chamados de modeladores sólidos paramétricos.

Utilizar um recurso paramétrico implica que seu projeto terá confiabilidade em todas as etapas, sem a necessidade de alterações manuais no projeto e em seu desenvolvimento. Isso porque esse tipo de software permite o trabalho com modelos que permitem a inserção de informações para possíveis modificações.

Em geral, os softwares parametrizados possuem algumas informações básicas e produzem um modelo que pode receber informações e alterações sem precisar ser feito totalmente de novo.

Dessa forma, a principal diferença entre os softwares do tipo 2D e os parametrizados é que os primeiros não são diferentes das antigas linhas contidas nas pranchetas, apenas são digitalizados. Além disso, os softwares comuns não identificam a representação de cada linha do desenho, como o parametrizado faz, além de armazenar informações sobre o que foi desenhado e fazer modificações de forma muito mais rápida e efetiva.

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Retrabalhos

Retrabalho, como o próprio nome diz, significa ter que refazer todo o processo em vista de alguma alteração necessária. O retrabalho costuma ser um dos maiores impactos para a produtividade em segmentos da computação gráfica, por isso é importante saber como um software paramétrico pode garantir a confiabilidade no desenvolvimento do projeto.

Refazer projetos por falha em qualidade dos softwares é algo que precisa ser revisto sob pena de ficar mais caro e demorado o retrabalho do que a aquisição de um software que permita alterações automáticas em todo o projeto sem necessidade de refazer.

É necessário ter em mente que o retrabalho gera, além de um desperdício enorme de tempo e atraso na entrega dos projetos e no desenvolvimento do mesmo, provoca ainda gastos com recursos e prejuízos financeiros.

Os custos gerados com retrabalhos são tão grandes que alguns especialistas ensinam alguns passos para medir o quanto esse tipo de gasto impacta na produtividade:

  • Diminuição da produtividade

Esse é um dos principais indícios de que seu software está fazendo você gastar dinheiro à toa com retrabalho é a queda da produtividade. Se você começou a perceber, mesmo sem medição oficial, que seus projetos estão levando muito mais tempo do que o usual, é hora de medir o gasto com retrabalho.

  • Perda de clientes

Se você perdeu clientes de algum tempo para cá e suspeita que o motivo tenha sido a demora ou a perda de qualidade na entrega dos projetos, pode ser hora de investigar o software e o retrabalho que está sendo exigido.

  • Equipe desmotivada

O retrabalho nos projetos não é feito sozinho. Ele exige o empenho de profissionais que muitas vezes são habilitados e poderiam estar trabalhando em algo realmente funcional, mas estão perdendo diversas horas refazendo projetos por problemas de software. Investigue se o motivo do desânimo é o retrabalho.

  • Perda de qualidade na entrega do serviço

Se a qualidade de seus projetos está caindo é hora de rever todos os custos e o que sua equipe está constantemente tendo que refazer!

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Alterações automáticas em todo processo

Assim, para evitar a perda de qualidade em decorrência do retrabalho, o ideal é investir em um excelente software parametrizado. Uma sugestão é conhecer o software Cimatron, que oferece a possibilidade de alterações automáticas em todo o decorrer do processo. Conheça mais sobre o produto, agora que você já sabe como um software paramétrico pode garantir a confiabilidade no desenvolvimento do projeto.

Adquirindo o melhor software parametrizado do mercado, o CimatronCimatron, sua equipe pode investir no que realmente interessa: entregar projetos de qualidade e no tempo adequado, fazendo com que sua empresa mantenha o parâmetro de competitividade para estar sempre em alta no mercado!

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Para evitar esses tipos de falhas humanas existem métodos que podem lhe ajudar, iremos abordá-los agora, são eles: Automação de tarefas, monitorar execução de trabalho, investir na qualificação da sua equipe, inovação e avaliar os resultados

Com o passar do tempo, surgem novas tendências que revolucionam praticamente todas as áreas de atuação. Podemos afirmar que a automação é uma delas, e vem ganhando cada vez mais espaço em diversos tipos de empreendimentos.

Se você fizer utilização das ferramentas adequadas às necessidades de sua empresa, pode ter certeza de que você irá se surpreender com os resultados que serão alcançados.

Portanto, agora iremos abordar algumas vantagens sobre a automação de tarefas, para que você saiba quais são as principais vantagens de aderir a esse sistema em sua empresa.

1. O que é automação de tarefas? Para evitar falhas humanas em sua ferramentaria

A automação de tarefas é uma etapa de gestão do processo do seu negócio que tem como objetivo compreender as ações repetitivas que são feitas de método manual, e assim criar soluções com aplicativos e softwares, para que sejam realizadas de forma automatizada.

Podemos dizer que a automação busca respostas para as perguntas a seguir:

  • Essas atividades são repetitivas?
  • Elas compreendem regras padronizadas?
  • Qual a importância para o valor final do produto?

Quando esses três questionamentos possuem uma resposta positiva e demonstram o diferencial das tarefas para que a sua empresa chegue ao sucesso, deve ser implementada a automação de tarefas.

  • Redução de falhas

Por mais que sua equipe seja muito bem preparada e treinada com a sua gestão, alguns imprevistos podem acontecer, chamamos de falha humana. Essas falhas atrapalham a performance e o desenvolvimento da sua empresa.

Em todo caso você precisa estar preparado e pronto para ofertar as soluções mais eficientes em um pequeno intervalo de tempo para que sua empresa se recoloque.

Como já foi dito aqui, a automação de tarefas oferece para você a criação de infraestruturas com padrões anteriormente estipulados, para que faça com que as atividades aconteçam sem preocupação com a execução.

A utilização de ferramentas tecnológicas, assim como os softwares reduzem bastante os erros e outros problemas ligados às falhas humanas em sua ferramentaria. Desse modo, você evita o retrabalho, além disso aumenta a qualidade dos seus serviços.

2. Monitorar execução do trabalho

No processo de controle e monitoramento, o gestor do projeto supervisiona todas as ações que são executadas, inclusive as variações que são ocorridas. Para que você as identifique é feito uma análise para a comparação entre o que foi concretizado com o estimado.

No momento em que se reconhece uma área que foi afetada, é avaliada a necessidade, assim como a implantação de algumas mudanças que são cabíveis, impedindo que todo o seu projeto seja prejudicado.

Esse processo deve ser utilizado para reconsiderar e monitorar os riscos. Afinal, fatores mercadológicos, falhas humanas em sua ferramentaria, ações da natureza, e até mesmo o andar normal das atividades podem gerar alterações para modificar a ordem dos riscos.

3. Investir na qualificação da equipe

Em um mercado cada vez mais competitivo, onde a sua concorrência aumenta de forma contínua, as empresas necessitam pensar em estratégias para sair com vantagens.

Para que seja resolvida essa questão, na maioria das vezes, os gestores melhoram questões relacionadas à estrutura física de seus negócios e acabam investindo em equipamentos mais modernos.

Para que você não fique com duvida das vantagens de capacitar a sua equipe para melhorar a sua empresa, acompanhe esses benefícios a seguir e veja como isso pode ser fundamental para o seu negócio.

  • Aumenta a produtividade da equipe

A qualificação para sua equipe tem ligação direta com a melhora profissional. Fazer treinamentos relacionados a otimização do trabalho é indispensável, para gerir melhor o tempo das atividades que serão desenvolvidas, por exemplo.

As habilidades da equipe quando são potencializadas por alguns treinamentos, podem trazer diversas vantagens para a sua empresa. Afinal, sua equipe passará a ter novos conhecimentos, e dessa forma contribuir melhor para o objetivo do seu negócio.

  • Redução de custo

Todo gestor pensa em como diminuir o custo da empresa, afinal essa é uma forma de se obter lucro e utilizar para aplicar em novos investimentos. Mas como a qualificação pode ajudar-te nessa meta.

Quando a equipe é profissionalizada, podemos afirmar que a rotatividade é reduzida e dessa forma você pode vir a ter menos gastos trabalhistas. Além desse fato, a empresa acaba gastando menos com terceirizações, quando desenvolve habilidades novas em sua equipe.

  • Mantém a equipe unida

O contato entre o pessoal da equipe durante os treinamentos de qualificação gera, por si, uma interação maior entre eles, desde funcionários antigos e até mesmo os novos.

Isso faz com que eles compreendam as dificuldades uns dos outros, e isso pode ser um fator fundamental para sua empresa. A compreensão entre companheiros de trabalho. Fazendo com que discussões para chegar em um objetivo comum sejam feitas a fim de resolver os problemas que aparecerem.

4. Invista em inovação

Considerando cenários promissores em relação a investimentos que são direcionados à tecnologia com inovação, os gestores precisam reconhecer os motivos para explicar o investimento na ferramentaria, tanto na área de engenharia quanto na fabricação CNC.

  • Produtividade e dinamismo
  • Competitividade
  • Agregar valor produto x solução
  • Melhorar a experiência do cliente
  • Aumentar o lucro da sua empresa

5. Avaliar resultados na ferramentaria

Em primeiro lugar, é importante que o gestor tenha noção de que, na empresa, fazer uma avaliação de resultados é muito importante. Isso pois a ação é parte fundamental do planejamento estratégico.

Ao modo em que uma empresa é composta pelo patrimônio humano, saber bem como sua equipe está funcionando e trabalhando é fundamental para o desenvolvimento de seu negócio.

É preciso listar de forma objetiva e clara o quão importante é ter uma boa avaliação de resultados, confira agora alguns pontos principais para fazer a sua avaliação.

  • Incentivar diálogos entre a equipe de projetos e fabricação CNC da ferramentaria
  • Identificar o que a equipe está fazendo superior ao necessário, valorizando os funcionários pelo desempenho
  • Compreender os resultados que não são positivos e identificar a causa
  • Organizar e alinhar a meta e objetivo da empresa
  • Investir na sua equipe para obter retorno

Agora que você o que fazer para evitar falhas humanas em sua ferramentaria, invista numa tecnologia inovadora.

Por que a quantidade de facas de corte na ferramenta é importante ?

Orçamentos de ferramentais

Ao gerir orçamentos de ferramentais no âmbito dos projetos gráficos e de engenharia, é bastante comum que as alterações manuais provoquem prejuízos e necessidade constante de retrabalho, além de atraso nas entregas.

A automatização dos processos através de softwares desenvolvidos para esse fim pode ser uma excelente saída para reduzir custos desnecessários e aumentar a qualidade de seus projetos.

Esse tema é tão importante que já se fala especificamente em orçamentos e projetos como um segmento dos projetos de engenharia. Isso porque já se percebeu o quanto de prejuízo se obtém por mau planejamento e erros de projetos e desenvolvimento.

Modernizar as ferramentas e tecnologias é uma das formas mais eficientes de investir em qualidade e orientar sua equipe para um trabalho mais motivado e eficiente.

Simulação CAE

CAE ou Engenharia Auxiliada por Computador é uma tecnologia que utiliza programas para a construção e desenvolvimento de projetos de engenharia civil. Umas das formas mais avançadas é a simulação CAE, que pode auxiliar a ter noção mais exata do desenvolvimento do projeto, promovendo uma margem muito pequena de erros de orçamento.

Umas das vantagens da ferramenta CAE é poder simular de forma muito realista, através de protótipos virtuais, suas reais condições de uso e aspectos fundamentais para a viabilidade de qualquer projeto de engenharia como resistência e estabilidade.

A ferramenta pode ser utilizada em diversas etapas do projeto, como em sua elaboração e na análise do produto. Também utilizamos a simulação CAE para avaliar a funcionalidade do produto, como design final e até a capacidade de produção.

Utilizando softwares que permitem a simulação CAE os prejuízos com orçamento podem ser bastante diminuídos e ainda:

  • Evitam a utilização de protótipos com materiais concretos, o que impacta em tempo e custos, além de recursos humanos.
  • O uso do CAE gerencia riscos e viabilidade do projeto baseado em dados seguros.
  • Utilizar o CAE permite que alterações necessárias sejam percebidas precocemente, permitindo mudanças acessíveis.
  • O CAE permite a integração de dados

Desenvolvimento de produto

Desenvolver produtos é uma fase que envolve sérios riscos orçamentários quando o processo não é automatizado e fica submetido a intervenções manuais e retrabalhos que geram prejuízo para quem desenvolve projetos.

Os softwares para auxílio e elaboração de produtos evoluíram a ponto de superar os CAD, que simulavam e representavam os projetos e desenhos gráficos em 2D. Atualmente é possível, através de ferramentas e softwares que chamamos parametrizados, obter tecnologia avançada e maior precisão para orçamentos muito mais seguros.

Com a ampliação de recursos dos softwares para elaborar produtos, as simulações conseguem prever com segurança e amplitude as variáveis de erros orçamentários que podem implicar diretamente no custo do orçamento, provocando prejuízos.

Para a engenharia de desenvolvimento, prever através de protótipos virtuais, a viabilidade dos produtos, calculando as condições reais de uso podem otimizar as fases pré-processamento, desenvolvimento e análise final dos resultados.

Desenvolvimento das tiras (estágio)

O desenvolvimento das tiras é um processo de estampagem considerado progressivo e, por ser altamente tecnológico, é um dos elementos que podem auxiliar a apresentar orçamento preciso e sem erros que impliquem em prejuízo ou necessidade constante de retrabalho.

As ferramentas do tipo progressiva são as que possuem configuração que permite operações sequenciais e progressivas na produção de um produto e que podem até utilizar uma mesma base ou molde.

O estudo ou estágio de tiras é a distância adequada entre a primeira e a última peça de uma ferramenta de estampagem. A produção de estampos de forma automatizada funciona a partir de uma ferramenta que desloca uma chapa na distância correspondente entre as ferramentas.

Desenvolvimento dos blanks

Os blanks são as peças de aço utilizadas na produção de produtos estampados e são feitos a partir de cortes na bobina, permitindo agilidade e garantia de redução absoluta nas perdas durante o processo.

É através do deslocamento dos banks que o processo de estamparia pode ser realizado com eficiência, já que eles possuem grande poder de deformidade e deslocamento, produzindo o que é chamado de alimentação do produto.

O estágio das tiras é chamado dessa forma porque é ele que define, através das amarrações, a necessidade de maior ou menor alimentação, ou seja, o movimento dos blanks e a distância entre as peças.

Análise de materiais e processos no orçamento

As ferramentas CAE também são eficientes para analisar o material e os processos e fazer a entrega correta do orçamento contendo base correta sem incorrer em prejuízos em decorrência de erros.

O CAE tem sido utilizado em larga escala para desenvolvimento de produtos e aperfeiçoamento dos processos. Entre as análises importantes que são oferecidas pelo uso de softwares eficientes que trabalham a partir de ferramentas CAE estão a análise dos processos com verificação de variáveis.

Entre as variáveis que podem ser analisadas durante o processo estão variações eletromagnéticas, fluídos, estáticas, acústicas, térmicas e outras que podem evitar erros e prever possíveis modificações de forma precoce e sem comprometer o orçamento.

Uma das formas de analisar materiais e processo é com a criação, através do CAE, de protótipos virtuais que auxiliam na escolha de materiais, interação com outros materiais e superfícies externas, temperaturas, fixação, forças e outras variáveis que podem comprometer o desenvolvimento dos produtos.

Durante o processamento, os softwares também precisam apontar os resultados e avaliar todo o processo para verificar se houve precisão em relação ao orçamento. Uma forma de fazer isso antecipadamente e não incorrer em erros é realizar a simulação da produção através do próprio CAE.

Outras vantagens de utilizar ferramentas de automação são:

  • Aumento da eficiência e qualidade
  • Previsão de erros ainda na fase dos protótipos
  • Alterações nos projetos sem comprometer orçamentos
  • Redução drástica de testes com materiais físicos
  • Análise de desenvolvimento e características finais dos produtos
  • Aumento de qualidade
  • Aumento da competitividade
  • Agilidade no processo
  • Evita erros de cálculo

Agora que você já conhece mais sobre como evitar prejuízos ao gerar orçamentos de ferramentas, uma boa ideia é procurar o Software CIMATRON. Através do CIMATRON sua empresa terá acesso à ferramenta mais sofisticada em termos de desenvolvimento de produtos e análise de desenvolvimento!

Por que a quantidade de facas de corte na ferramenta é importante ?

Na área de Moldes de Metal-Borracha, a empresa Sampel está a mais de 59 anos no mercado de peças automotivas e desde 1961 é líder mundial em fabricação de buchas, coxins e kits de suspensão. A empresa faz parte do Grupo Estevão Caputto, que é reconhecido pela excelência de seus produtos. Uma empresa nacional, que fabrica componentes de metal/borracha como: Bandejas, Buchas de Suspensão, Suportes de Amortecedor, Câmbio, Motor e Kits para Suspensão. Com o certificado de Qualidade ISO9001 / ISOTS1694, atualmente possui mais de 1.800 itens e 3.000 aplicações em seu catalogo. Além de suas grandes parcerias no mercado nacional, a Sampel exporta para Ásia, África, Europa, América do Norte, América Central e América do Sul, somando mais de 35 países.

Somando mais de 300 funcionários, a empresa possui um parque de máquinas completo:

"A empresa pretende crescer sim, e desde já começa a fazer seus investimentos inclusive com novo galpão para a nova área do almoxarifado" comentou Alexandre Vinicius, TI.

Desafio na Fabricação de Moldes de Metal-Borracha

O uso de máquinas manuais, e a falta de softwares adequados gerava um tempo maior de projeto e fabricação na ferramentaria da Sampel, bem como um grande número de retrabalho, além do tempo de setups das máquinas. Estes fatores oneravam o custo do produto e afetavam a qualidade do mesmo. Mesmo nos processos de Injeção ou Prensagem, onde ocorre a vulcanização da borracha.

Soluções

Mesmo com a utilizações de outros software para CAD, a compra do CAD e CAM Cimatron só veio agregar para a empresa. Otimizando o tempo da peça, desde o projeto até a entrega, fazendo com que a utilização das maquinas manuais diminuíssem. A cada nova atualização, melhor acontecia a comunicação entra o software e as maquinas CNC.

Soluções

Mesmo com a utilizações de outros software para CAD, a compra do CAD e CAM Cimatron só veio agregar para a empresa. Otimizando o tempo da peça, desde o projeto do molde de metal-borracha, usinagem do ferramental, montagem e até a entrega, fazendo com que a utilização das máquinas manuais diminuíssem. A cada nova atualização, melhor acontecia a comunicação entra o software e as máquinas CNC.

Resultados

A empresa hoje em dia produz cerca de 3 a 4 moldes de metal-borracha por mês, dependendo de sua complexidade, com uma redução na usinagem, que passaram para 40 minutos uma peça pequena até 40 horas as maiores peças.

Nunca deixando de buscar a maior satisfação do cliente, sendo a líder no mercado automotivo por conta da maior valorização de seus produtos de alta qualidade, sempre investindo em tecnologia de alto padrão e criando um ambiente de trabalho gratificante aos colaborados, baseado na confiança, valorização da diversidade e respeito mútuo.

FIT Tecnologia | SP (HQ)
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Boa Vista | Sorocaba | São Paulo
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Horário: de segunda à sexta, das 8 às 12h e das 13 às 17h, exceto feriados.
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