A Metalcam lança no mercado a nova versão do FIKUS que incorpora múltiplas melhorias e novos recursos para fornecer aos usuários recursos e funcionalidades mais rápidas, robustas e estendidas que colocam a seu serviço os mais recentes desenvolvimentos do mercado em processos de trabalho e lhes permitem acessar novos oportunidades de negócios e alcançar novos níveis de produtividade.
Muitas das melhorias e novidades introduzidas na interface visam aumentar a velocidade de trabalho, com um sistema de gráficos aprimorado e novos ícones que economizam etapas para a conclusão do trabalho.
Os novos recursos e melhorias introduzidos com este lançamento do FIKUS afetam todo o processo, desde o orçamento, passando pelo projeto, até a produção final e em todas as tecnologias.
A mais visível das novidades do lançamento do Fikus 19º é o seu ambiente gráfico, totalmente renovado, mais claro e moderno, com uma nova distribuição de funções e novos ícones CAM, entre os quais se destaca o novo menu circular, que melhora a agilidade de acesso às diferentes funções por meio de submenus flutuantes.
O ambiente gráfico das diferentes tecnologias também incorpora novos ícones e novas distribuições para agilizar o trabalho, como nos parâmetros avançados, com menus relacionados.
O sistema gráfico foi aprimorado para uma interação mais rápida do usuário, como otimizar a regeneração imagem ao alternar de um ponto para outro no CAM.
Também os assistentes tecnológicos de eletroerosão a fio EDM têm recebido múltiplas melhorias e novas funcionalidades para agilizar o trabalho, como a possibilidade de pular entre diferentes etapas dentro da lista, ou mais flexibilidade em paradas para multi-geometria e muitas outras específicas para cada máquina de corte a fio CNC.
As melhorias de desempenho do FIKUS são determinadas pela otimização dos processos de cálculo que tornam mais eficiente o uso das capacidades do hardware, alcançando uma maior velocidade de cálculo sem saturar as capacidades do processador.
Aumentou a velocidade de cálculo dos processos e o nível de automatização de muitos trabalhos, melhorando a gestão pelo sistema de vários processos para reduzir o tempo de cálculo para apenas 25% em média em relação à versão anterior. Assim, o FIKUS 18.1 precisou de 30 segundos para preparar superfícies cada vez que era calculado e a nova versão leva apenas 7,2 segundos na primeira vez e nada nas vezes seguintes.
O processo de cálculo e a velocidade no CAM para eletroerosão a fio também foram otimizados para geometrias com cópias múltiplas e o tempo de início do simulador foi reduzido para menos da metade na primeira vez e quase instantâneo nos tempos seguintes.
A simulação de usinagem é um dos processos onde a otimização dos processos de cálculo é mais evidente, com recursos como o "refinamento automático" que aproveita os momentos inativos do processador para melhorar a qualidade e nitidez da imagem sem saturar recursos. Graças às melhorias introduzidas, Fikus.st 19 oferece uma simulação com um início mais rápido, até 60% na primeira vez e mais de 90% nas vezes
Alguns dos novos recursos não apenas melhoram a usabilidade do FIKUS, mas também fornecem ao sistema novos recursos que permitem que seus usuários acessem novas oportunidades de negócios, como as novas funções "multi-origem / multi-zero" em tecnologias de corte a fio, que permitem trabalhar com diferentes referências de máquina para uma ou mais peças.
Os Pontos Tecnológicos foram aprimorados com a definição da posição com delta, número de pontos automáticos ou eliminação por janela. A velocidade também foi melhorada para geometrias com cópias e uma função foi implementada para copiar geometrias de um caminho para outro, mesmo que seja para outra máquina. Destacam-se também nesta tecnologia as novas opções de união de zonas em processos de destruição interna ou otimização de fios e cortes.
São notáveis as novas funcionalidades de EDM relacionadas ao eixo rotativo, como Tornear & Cortar indexado (Turn & Burn Indexed), Spin & Burn ou Turn While Burn, que reduzem o tempo de preparação para usinagem e permitem que geometrias sejam usinadas a partir de peças que antes eram impossíveis de fabricar com a tecnologia wire EM. Essas funções proporcionam, em comparação com operações de torno semelhantes, alta precisão e eliminação de tensões na peça, permitindo um trabalho de alta qualidade.
Embora existam muitas soluções CAD/CAM disponíveis no mercado, um CAD confiável, econômico e forte em combinação com CAM igualmente avançado, sempre foi uma necessidade para o setor de eletroerosão a fio EDM.
Com o lançamento do FIKUS 19, a desenvolvedora de softwares Metalcam (HQ Barcelona, Espanha) fez um esforço para preencher a lacuna desse segmento da indústria.
Eletroerosão a fio EDM: FIKUS Software CAD/CAM automatizado e produtivo, fácil de usar, em português. Sistema que ajuda a melhorar a competitividade e os lucros das empresas que utilizam máquina de corte a fio CNC.
O FIKUS inclui uma suíte completa de soluções para WireEDM. Ele suporta a importação de todos os tipos de formatos de arquivo, como SOLIDWORKS, CIMATRON, DXF, STEP, PTC, IGES, PARASOLID, etc.
Vamos explorar alguns dos recursos desta plataforma:
Corrigir geometrias importadas sempre foi um desafio enorme e demorado para os projetistas, enquanto interoperava entre diferentes formatos e sistemas CAD. O FIKUS lida facilmente com isso usando as ferramentas Costurar, Gaps, Faces Faltando e Especial para corrigir, dividir as arestas extras e inexatas (tolerâncias).
Assim, possui um conjunto de ferramentas dedicadas à limpeza e recuperação das geometrias 2D.
Existem ferramentas para ajustar condições de tangência, simplificar superfícies spline para superfícies analíticas, encontrar pequenas faces e fundi-las em uma única face e assim por diante.
Essas e algumas outras ferramentas aumentam os benefícios para o usuário final, para que as geometrias das peças possam ser corrigidas rapidamente, melhorando a eficiência de sua fábrica.
O FIKUS está à frente de todos os softwares CAM quando se trata de obter o desempenho ideal das máquinas EDM a fio CNC. Tecnologias de máquinas de fabricantes como Accutex, ActSpark, GF Machining Solutions, Chmer, Fanuc, Makino, Mitsubishi e Sodick são implementadas no Fikus com tabelas tecnológicas e pós-processadores otimizados.
Portanto, os assistentes de programação ajudam a criar a sequência de corte passo a passo e a controlar todos os parâmetros de usinagem.
Assim, o conhecimento especializado ajuda a concluir o processo de programação com facilidade e eficiência.
O FIKUS CAM WireEDM passou por várias melhorias conheça algumas abaixo.
Com a seleção contínua de superfície é uma ferramenta automática que funciona selecionando superfícies próximas umas das outras e formando uma cadeia de superfícies. Usando a seleção contínua de superfície, as superfícies adjacentes podem ser rapidamente selecionadas em uma única etapa.
Sempre que superfícies adjacentes complexas são encontradas, a seleção contínua de superfície oferece ao usuário a opção de selecionar a superfície adjacente adequada.
No FIKUS se permite uma relação associativa entre geometrias CAD e dados CAM. Onde as edições feitas nos dados CAD já utilizados para o CAM sejam modificadas automaticamente.
Assim, com este recurso elimina-se o retrabalho dos usuários nos dados CAM para qualquer modificação feita nas geometrias CAD.
Usar o reconhecimento de geometrias é uma ferramenta avançada para corte a fio que simplifica a carga de trabalho, detectando todas as geometrias a serem cortadas automaticamente em uma única configuração.
É uma ferramenta de seleção totalmente automatizada que ajuda na identificação de vários recursos, como punção/cavidade/contornos abertos, cilindro/cone constante e variável, tipo de trabalho de 2 eixos ou 4 eixos, saída de matriz e cone.
Além disso, o agrupamento automático de cilindros/conicidade constante e a criação de movimentos automáticos de entrada estão disponíveis.
São notáveis as novas funcionalidades do EDM relacionadas ao eixo rotativo, como Turn & Burn Indexed, Spin & Burn ou Turn While Burn.
Estes novas funcionalidades reduzem o tempo de preparação da usinagem e permitem que as geometrias sejam usinadas a partir de peças que antes eram impossíveis de fabricar com a tecnologia eletroerosão com arame.
Essas funções fornecem, em comparação com operações similares no torno, alta precisão e a eliminação de tensões na peça, permitindo um trabalho de alta qualidade.
O Fikus inclui pós-processadores avançados que foram desenvolvidos em colaboração com os fabricantes de máquinas de eletroerosão a fio para otimizar o Código G e oferecer os melhores resultados para nossos usuários.
O FikusCloud é uma plataforma para os usuários se conectarem pela Internet para ver as versões instaladas, atualizar suas licenças e atualizar para as versões mais recentes.
Ele também fornece recursos como backup de informações confidenciais, como configuração e pós-processadores, restauração de backup e implantação (download e instalação) de bancos de dados de tecnologia.
O FIKUS foi desenvolvido resolvendo as necessidades de fábrica, que luta para entregar as ordens de serviços devido aos ineficientes CAD/CAM envolvidos.
