Fabricantes de comando/controladores e acessórios para máquinas CNC disponibilizam cada vez mais softwares e aplicativos (os chamados “apps”) voltados a auxiliar os usuários na programação e operação de máquinas CNC, facilitando o aprendizado. Existem apps que auxiliam a programação manual, com simulação de remoção de material bruto, com simulação de cinemática de máquina, para medição e controle, etc. Muitos deles são gratuitos, bastando fazer o download nas App Stores ou nos próprios sites das empresas. Outros, embora também gratuitos, só funcionam para quem possui a máquina ou o acessório daquele fabricante.
Fizemos um levantamento nos principais aplicativos para simulação de programação de máquinas CNC. Existem vários sistemas e soluções, mas colocamos a seguir os 5 que verificamos facilidade e mais utilizados no mercado brasileiro, os quais você pode fazer facilmente o download para o seu computador pessoal e treinar.
A Heidenhain Diadur disponibiliza em sua webpage na área de download de arquivos, você pode encontrar o software HEIDENHAIN gratuito para PCs, como estações de programação TNC ou o software de transmissão de dados TNCremo. Você também encontrará documentos como manuais do usuário e instruções de operação dos controles CNC e leituras digitais. Para acessar use o link https://www.heidenhain.com.br/pt_BR/software/
A Siemens colocou na Internet para download gratuito a versão do Sinutrain Sinumerik V4.8, uma linha de simuladores desenvolvida para reproduzir as funcionalidades de um CNC em computador convencional. O software permite aos usuários de máquinas CNC utilizar todas as funcionalidades de programação e operação do Sinumerik (Sinumerik 808D, 828D e 840D), para fresa ou torno CNC. Disponível nas versões em português, pode ser baixado em www.siemens.com/cnc4you (clique em CNC Downloads).
Ou usando o app Easy CNC Siemens AG para mobile, facilita ainda mais o aprendizado do controlador SINUMERIK. Os recursos incluem uma nova ferramenta de cubo de coordenadas X-Y-Z digital para determinar a rotação no espaço 3D. O aplicativo contém todas as novas versões de nossos manuais de treinamento para garantir que você tenha as atualizações mais recentes. Acesse mais de 6000 páginas de aulas do CNC em formato PDF. Um leitor de PDF embutido com recursos de anotações e favoritos orienta você em cada manual.
Uma ferramenta G-Code útil fornece códigos de programação compatíveis para Siemens e ISO. Uma videoteca mostra por que o SINUMERIK fornece o maior retorno do CNC. Existe até um glossário, links da web para as mídias sociais do CNC e a comunidade de usuários on-line. O App pode ser acessado clicando aqui
A Fagor Automation também oferece gratuitamente em seu site um simulador de CNC. Trata-se de uma ferramenta completa, que permite aos usuários fazer toda a programação de uma peça em qualquer PC, possibilitando elaborar, otimizar e verificar os programas no computador e só depois colocá-lo na máquina, permitindo inclusive uma estimativa exata do tempo de usinagem e da peça final. Para fazer o download gratuito basta acessar a página da Fagor e preencher um formulário Clicando Aqui.
A Okuma por sua vez criou sua própria App Store, que reúne aplicativos de máquina-ferramenta não só da própria empresa, como também de seus parceiros. São vários aplicativos para diferentes funcionalidades, incluindo softwares de conexão, monitoramento, medição (Blum, Renishaw) e aferição de instrumentos, segurança e ferramental (Sandvik). A App Store pode ser acessada em www.myokuma.com
A Renishaw disponibiliza o aplicativo Renishaw GoProbe, que auxiliar empresas e usuários a utilizar os sistemas apalpadores em máquina-ferramenta para obter set-up de peças mais rápidos e confiáveis e executar medições durante o processo de usinagem. Seu funcionamento se dá através de telas interativas: o usuário seleciona o tipo de medição desejada e inclui alguns dados básicos para que o aplicativo retorne a sentença de programação que o usuário necessita para que a máquina execute, com o apalpador, as trajetórias e capture as informações necessárias. O aplicativo também mostra animações de como será o movimento do apalpador para que o usuário possa entender o que se passará antes de iniciar o processo. Clique aqui para manuais e guias de como baixar e usar o App.
A CIMCO disponibiliza do CIMCO Edit (Shareware: o software é disponibilizado gratuitamente por 30 dias com todas as funções abertas). Edite programas CNC e utilize recursos específicos de código, como manipulação de caracteres, numeração de linhas, localizador de blocos XYZ, etc. Também inclui funções matemáticas como rotação, compensação de ferramenta, espelho, etc. O CIMCO Edit apresenta um rápido e totalmente configurável comparar de arquivos lado a lado, permitindo ao usuário identificar rapidamente alterações no programa CNC.
A comparação de arquivo identifica alterado e eliminado / inserido linhas, mas ignora trivial alterações de formato de bloco tipo de renumeração e espaçamento. Um ótimo programa para ter no seu computador. Para fazer o download gratuito do CIMCO Edit para testar clique aqui.
Para quem não sabe, o acrônimo de CAD-CAM é (CAD) “Computer Aided Design” e (CAM) “Computer Assisted Manufacturing”. Ambos são sistemas para realizar projetos e fabricações de peças plástica, estampados em metal, calçados, eletrodos, controle de qualidade, etc., com o uso de um computador que permite criar e satisfazer as necessidades de muitas empresas de design gráfico 3D e que também procura controlar máquinas de maneira computadorizada, normalmente chamadas de máquinas NC (Numerical Control) ou CNC (Computer Numerical Control).
Atualmente, o sistema “CAD-CAM” é visto como uma disciplina única; enquanto que, quando os dois métodos foram criados, o CAD inicialmente era uma tecnologia de computador proveniente da engenharia, mas a CAM, por outro lado, era vista como uma ciência semiautomática que permitia o domínio das máquinas numericamente.
É uma ferramenta computacional que beneficia muitos designers, arquitetos e engenheiros, para desenhar coisas em 2D (usa entidades geométricas verticais, como polígonos, arcos, linhas e pontos para operar com uma interface gráfica) e/ou modelagem 3D que permite adicionar sólidos e superfícies. Poderia ser para prototipagem, fabricação, usinagem CNC como moldes, para impressão 3D ou plotagem de desenhos em folhas de papel ou em PDF 3D. O software de projeto CAD é encontrado nas mais diferentes ramos da indústria, incluindo:
O ambiente CAD é responsável por ajudar a desenhar e modelar objetos para serem fabricados.
Quando usado para construção básica de geometria 2D e peças simples, inclui peças para Router CNC, Plasma, Corte a Laser, Corte a Jato Dágua e Corte a Fio. As geometrias incluem:
O CAD ajuda criar formas 2D que podem facilmente ser processadas nas máquinas CNC atraves do Código NC ou Codigo G para usinagem. Esta geometria CAD pode ser editada, cortada, espelhada ou copiada para construir uma forma simples ou impressa para fabricação.
Para construção de geometrias mais avançadas e complexas em 3D, incluem peças para fresamento ou torneamento CNC, As geometrias 3D podem incluir:
O ambiente CAD permite vocë criar formas 3D bem como editá-las. Um ambiente CAD avançado inclui recursos para projeto mecânico, como completa modelagem em montagem. Bem como moderna modelagem paramétrica, onde cada passo do modelamento é adicionado um item na árvore, o que permite edição de qualquer item, através de seus parâmetros. Se uma alteração é feita a um componente, o modelo inteiro pode ser atualizado facilmente. Outro recurso avançado é a modelagem hibrida, ou seja qualquer geometria em superfícies, sólidos ou curvas podem fazer operações boolenas (adicionar, cortar ou remover) entre elas.
Por outro lado, o “CAM” de fabricação assistida por computador é uma tecnologia que usa computadores para auxiliar na fabricação de um produto. É usado para transformar uma peça desenhada em uma série de operações de usinagem que podem ser enviadas para uma máquina CNC executar o corte do material bruto, transformando em peça fisica. O software CAM faz parte do sistema de controle de qualidade, administração, programação CNC e planejamento de processos.
Software CAM é utilizado para as seguintes atividades:
Um dos principais usos do CAM é para criar a trajetória de usinagem. Isto é o caminho a qual a ferramenta de corte percorrerá para cortar o material da maneira mais eficiente para ganhar tempo e alcançar o resultado da peça acabada mais próximo possível do desenho desenvolvida no CAD , levando em consideração as tolerâncias e precisão do projeto. Trajetórias de usinagem incluem:
A simulação é importante antes de usinagem pois permite ao usuário operador de máquinas analisar as operações antes de realizar o corte no material. Isto reduz o risco e custo de potenciais erros que podem ocorrer, antes de ocorrer. Há outros benefícios que incluem calculo do tempo de usinagem, analise do desvio da peça, verificar o movimento real gerado pelo pós processador.
A simulação com máquina pode também permitir visualizar a cinemática de sua máquina CNC dentro do modo de simulação, evitando assim, qualquer movimento que pode causar fim de curso, colisão entre peça e partes da máquina, peça e ferramenta ou fuso de sua máquina. Tudo é verificado e exibido para o usuário enviar um programa confiável e seguro para usinagem na máquina.
O conceito de Indústria 4.0 ou quarta revolução industrial, tem origem na aplicação de tecnologias digitais no ambiente de produção e no valor da cadeia de uma empresa. O princípio básico da Indústria 4.0 é que sistemas e máquinas interconectadas formam uma rede inteligente que cobre toda a cadeia de valor. Abaixo estão vários exemplos de aplicação desses princípios através da cadeia de valor de fabricação. Cada elemento desse processo pode aproveitar os benefícios oferecidos pela Indústria 4.0.
O uso de tecnologias de informação e design que facilitam a conexão entre o mundo físico e o digital permite desde a aplicação de ferramentas de análise de informação obter relações entre dados, até colaboração entre sistemas e dispositivos físicos (conexões máquina-máquina, máquina-produto, máquina -sistema, etc.) para criar a chamada indústria inteligente ou comunicação direta com o usuário final, conseguindo assim a otimização e interação dos processos de pesquisa e desenvolvimento, design, produção, logística e prestação de serviços. Os sistemas CAD/CAM são relevantes nesta nova revolução, uma vez que permitirão redesenhar, simular e monitorar os modelos a serem produzidos sem ter que parar uma linha de produção.
Como você pode ver, a Indústria 4.0 fornece aos fabricantes uma mudança na maneira de gerenciar seus negócios. À medida que a tecnologia continua avançando, a integração entre a fabricação física e a tecnologia digital inteligente estará pronta para um crescimento mais transformador.
A Indústria 4.0 continuará a promover a crescente informatização CAD/CAM e integração de sistemas industriais. A indústria está evoluindo em uma alta taxa de demanda, na qual os clientes exigem uma produção flexível com foco na manufatura enxuta.
A indústria revolucionária 4.0 exige que todas as máquinas tenham um processo de rede em que o produto seja capaz de modificar o processo, se necessário, a fim de construir uma linha de produção flexível. A modificação CAD-CAM on-line de acordo com cada produto específico é uma vantagem para a personalização do produto.
