A área de Projetos de Moldes de injeção plástica está em falta no mercado brasileiro, principalmente os profissionais projetistas de moldes com conhecimento prático.
As empresas fabricantes de moldes, as ferramentarias, na sua grande maioria, segundo dados de 2014 possui um parque industrial de máquinas consideradas novas.
Sendo as citadas acima, 72,55% das máquinas possuem aproximadamente nove anos de uso.
O grande entrave neste segmento é o conhecimento e a experiência, restritas a poucos profissionais.
As empresas confiam muito na experiência de poucos profissionais do que na capacitação de novos profissionais. Esse é um erro estratégico das empresas do segmento.
Considerando que todos os produtos fabricados globalmente, cerca de 70% destes produtos são oriundos da fabricação de termoplásticos, de diversos segmentos industrial: automotivo, bebidas, alimentos e construção civil.
Para as empresas se tornarem competitivas é necessário investir em capacitação e no desenvolvimento de novos profissionais.
Neste cenário com a falta de profissionais qualificados, ainda temos diversos problemas para os desenvolvedores de moldes de injeção plástica nacional que são:
O profissional que atua ou pretende ingressar na área de Projetos de Moldes de injeção e estampo, necessita se atualizar constantemente, o advento da tecnologia no segmento requer essas habilidades como pré-requisitos.
Mas não é suficiente apenas conhecer softwares CAD/CAM específicos de Projetos de Moldes ou desenhos técnicos.
É preciso saber lidar com diversas situações de pressão, que é o ambiente industrial, no que diz respeito a prazo, qualidade e custo.
No departamento de desenvolvimento de Projetos de Moldes temos geralmente os seguintes profissionais: gerente de projetos, supervisor de projetos, engenheiros, projetistas de moldes e desenhistas.
Falaremos especificamente para o cargo de projetista, mas é claro que estas recomendações de capacitação técnicas pode ser adotadas aos demais cargos.
Conforme a experiência aumenta as chances de crescimento da carreira são maiores e os assuntos referentes a gestão do departamento irão ganhando importância e o profissional deve se capacitar.
O projetista de moldes tem como responsabilidade de desenvolver projetos para fabricação de moldes e estampo, conforme normas técnicas e atender aos requisitos dos clientes.
Nessas atividades estão inseridas as definições das etapas dos processos o levantamento de materiais e o custo.
O grande diferencial para atuar nesta área é o profissional iniciar se dedicar aos cursos técnicos, podendo ser técnico mecânico, técnico de plásticos e posteriormente fazer um curso de graduação superior como engenharia.
Durante o curso técnico, existe a possibilidade de iniciar o desenvolvimento de um estágio no setor da ferramentaria e após o término do curso técnico, é possível ser efetivado, conforme os resultados obtidos e a disponibilização de vagas.
As empresas contratam estudantes de cursos técnicos que ganham conhecimento e experiência na área.
Seguindo uma trajetória desde a área de ferramentaria com desenvolvimento e aplicações de desenhos técnicos e programações CNC, até chegar no departamento de Projetos de Moldes.
Conforme o profissional vai conquistando experiência e capacitação, necessita desenvolver a área de gestão para chegar a cargos de supervisor e gerente.
O profissional desta área necessita adquirir conhecimentos técnicos práticos e teóricos, existem diversas modalidades de ensino com a possibilidade de estudar presencial ou EaD, cursos à distância.
Figura 1: Molde de Injeção Plástica
Este curso oferecido pelo SENAI, apresenta qualificação profissional em processos de usinagem utilizando CNC.
Disciplinas específicas são ofertadas aos alunos tais como: desenho técnico, hidráulica, pneumática, metrologia, tecnologia mecânica.
Este curso é oferecido pelo Senai: Curso Mecânico de Usinagem
Vai aprender a desenvolver Projetos de Moldes de injeção plástica que inclui a elaboração do projeto e o desenvolvimento do processo de manufatura com a ferramentaria e a aplicação de softwares CAD/CAM.
Este curso é oferecido pelo Senai: Projetista de Moldes para Injeção de Termoplásticos
Figura 2: Simulação do Processo de Injeção Plástica com Moldex 3D
A FIT Tecnologia, empresa especializada na comercialização de softwares e soluções para engenharia que utiliza tecnologia CAD, CAE, CAM, DNC, oferece diversos cursos na área de projetos e programação. São os seguintes cursos dividos em dois grupos, sendo estes: Cursos de programação: Os cursos de programador CAM (Manufatura Assistida por Computador), tem como objetivo de desenvolver programação de máquinas CNC. E os cursos de CAD (Desenho Assistido por Computador) é o desenvolvimento de desenhos técnicos em plataforma computacional.
As normas técnicas são as referências normatizadas que os profissionais se orientam para desenvolver seus produtos, neste caso estamos falando de moldes e estampo e o órgão responsável é a ABNT (Associação Brasileira de Normas Técnicas).
Essas normas específicas são apresentadas durante o desenvolvimento do curso de técnico mecânico, projetista entre outros.
Destacamos a NBR13536, uma norma técnica que faz referência a segurança de máquinas de injeção plástica e de borracha.
Nela apresentam-se os requisitos da interface entre as máquinas injetoras e os seus moldes de injeção e os equipamentos periféricos.
O Senai, através da sua plataforma EaD, oferece diversos treinamentos online sobre o tema chamado de competência transversal.
Esse conteúdo aborda um conjunto de habilidades que somada a experiência técnica torna o profissional mais competitivo e preparado para o cenário do mercado atual.
São diversos cursos apresentados nesta plataforma, tendo como destaque os seguintes cursos:
Competência Transversal – Segurança no trabalho
Competência Transversal – Metrologia
Os temas de segurança do trabalho e de metrologia são apresentados como disciplinas em cursos técnicos e devem ser levados em consideração no desenvolvimento do ferramental pelos Projetistas de Moldes.
Chamada de quarta revolução industrial, atualmente é o tema mais abordado na área industrial.
A Indústria 4.0 teve origem de um plano estratégico do governo alemão para se aplicar no segmento industrial, que é consiste em utilizar o advento de alta tecnologia com aplicação da internet na indústria.
Dentre todas as etapas da Indústria 4.0, é muito interessante o conceito da manufatura aditiva ou impressão 3D, que pode ser aplicada na área de Projetos de Moldes.
Dessa forma, é possível simular produtos e moldes que anteriormente, com escassez tecnológica, era realizado em forma de prototipagem.
O Senai disponibiliza em sua plataforma EAD online de cursos gratuitos, como o Desvendando a indústria 4.0
Com o surgimento de novas tecnologias e o avanço da transformação digital, o mercado de trabalho necessita de profissionais que interajam com todas essas inovações tecnológicas.
O mercado de trabalho exigirá do profissional que estará inserido no contexto da Indústria 4.0 um perfil profissional diferenciado, possuindo as seguintes características:
Conforme comentado anteriormente, o profissional irá se desenvolvendo e agregando conhecimento e abrindo as possibilidades de promoções, sendo necessário o desenvolvimento no que se diz respeito a gestão do negócio.
A FGV (Fundação Getúlio Vargas), oferece através da sua plataforma de ensino EaD cursos introdutórios gratuitos com pouca carga horária e com certificação de conclusão.
São cursos de curta duração em que o profissional terá o primeiro contato com o tema e futuramente, conforme o interesse e a necessidade o profissional.
Pode também se aprofundar através da realização de cursos com uma carga horária maior e com maior conteúdo.
Os cursos indicados são:
Avaliando e começando os estudos
Com essas informações de capacitação sugeridas, o profissional que pretende ou já está atuando no segmento de Projetos de Moldes e estampos, avaliará e decidirá quais os formatos de capacitação que estão disponíveis atendem as suas necessidades.
O mercado de trabalho, está bem competitivo e o profissional que busca capacitação na sua área de atuação, tem mais chance de ser contratado como Projetista de Moldes.
O segmento de Projetos de Moldes e Estampos necessita de profissionais qualificados e estará aquecido nos próximos anos em decorrência de investimentos no setor.
Esta é uma ótima oportunidade para começar os estudos.
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A reputação foi construída em torno de levar uma ideia do conceito à conclusão mais rápida e mais econômica do que qualquer outro fabricante de molde de injeção plástica. Compromisso de produzir produtos inovadores de forma rápida, correta e pontual. A PTA Plastics é líder em moldagem por injeção plástica, fornecendo um conjunto completo de serviços, desde o projeto até ferramentas, fabricação e montagem para indústrias de aplicações médicas, informáticas, de telecomunicações, industriais e de segurança.
Localização: Connecticut e Colorado EUA.
Website: http://www.ptacorp.com
"O Cimatron nos permite projetar e construir moldes de forma mais eficiente para que possamos manter a liderança do nosso setor. Removemos completamente qualquer outro software que estivéssemos usando". Rich Dorans, VP de Operações, PTA Corporation.
• Fornecer aos clientes uma solução completa do conceito para a produção, incluindo consultoria de projeto, seleção de materiais e análise de fabricação de protótipos funcionais.
• Manter o funcionamento excepcional da velocidade ao mercado com clientes em indústrias competitivas, altamente precisas e orientadas para a estética.
A PTA Corporation usa Cimatron como uma única solução completamente integrada ao longo de todo o processo de projeto e fabricação.
A implementação do Cimatron em diferentes departamentos e escritórios melhorou os recursos de design da PTA e melhorou as comunicações globais, resultando em um tempo de entrega mais curto de produtos de qualidade superior.
Poucos fabricantes conseguiram suportar as mudanças econômicas e tecnológicas globais de evolução drástica durante um período de mais de meio século, mantendo uma sólida reputação como um fornecedor confiável, eficiente e inovador.
Por isso que com uma combinação de tecnologia de ponta, funcionários dedicados e conhecedores e uma filosofia que enfatiza a qualidade e a colaboração com os clientes, a PTA Corporation conseguiu manter sua liderança na indústria altamente competitiva de moldagem por injeção de plásticos desde 1953.
A PTA ganhou uma reputação para trazer idéias para a realidade, colaborando com companhias líderes mundiais como a Apple, a GE, a Philips, a Siemens e a Zoll Medical para abordar todas as áreas de design, qualidade, custo e fabricação. Cada cliente trabalha com uma equipe específica na PTA que leva a ideia do produto através de um processo passo a passo, desde o design CAD até a produção e montagem.
"Nós nos envolvemos com projetos muito antes de estarem prontos para ser lançados na fabricação", diz Rich Dorans, vice-presidente de operações da PTA.
"Os arquivos que chegam geralmente não são mais do que um conceito básico.
Damos aos nossos clientes sugestões para otimizar a fabricação com melhor projeto de peças e seleção de materiais, auxiliando na seleção de diferentes resinas plásticas, acabamentos de superfície e tratamentos de acabamento, bem como definindo o rascunho adequado e outros detalhes necessários para a aplicação de conceitos de ferramentas sólidas ".
Adiciona Don Miller, Projetista Senior na PTA: "Enfatizamos a análise e análise de projetos extensivos, pelo tempo que um projeto está pronto para melhorar, simplifica o resto do processo de fabricação".
Para manter sua vantagem competitiva, a PTA teve que se adaptar às mudanças nas demandas de seus clientes, incluindo redução de lead time. "A PTA sempre foi conhecida pela velocidade ao mercado; O Cimatron nos permite projetar e construir moldes de forma mais eficiente para que possamos manter nossa liderança no setor ", diz Dorans.
Antes da padronização no Cimatron, a PTA estava usando diferentes aplicativos para cada departamento. Dormer observa que "isso nos obrigou a fazer muito a traduzir geometria de um lado para o outro entre diferentes plataformas, o que tornou o processo muito demorado e não coeso". A PTA agora adotou a Cimatron para protótipos como sua solução abrangente. "A Cimatron tem todas as diferentes aplicações voltadas para a nossa indústria e, portanto, são perfeitas para nós. Agora, estamos projetando os moldes e os programadores CAM estão fazendo tudo em Cimatron, nossos eletrodos estão sendo projetados no Cimatron, e agora estamos trabalhando para baixar informações diretamente para nossas máquinas eletroerosão EDM através do Cimatron ", diz Dormer. "O fato de estarmos todos na mesma plataforma realmente ajudou a agilizar e acelerar nossas operações".
Dormer acrescenta: "Eu acredito que a área onde vimos a maior vantagem de operar sob a mesma plataforma foi no projeto de eletrodo. Embora estivessem usando Cimatron por cinco anos, seu trabalho foi realmente prejudicado por diferentes departamentos que funcionavam em plataformas separadas ".
Diz Miller, "O fato de que podemos levar peças, executar seções através dela, ver as interferências e colocar as peças em uma montagem para ver como elas interagem uns com os outros são recursos principais que nos permitem rapidamente informar os clientes se devem modificar parte da geometria.
Assim, o Cimatron possui ferramentas integradas que nossos gerentes de projetos usam para simular uma divisão de como a peça se encaixa na ferramenta para analisar rascunhos antes que ele vá para os projetistas. Avançando, vejo que isso é uma grande ajuda para o nosso departamento de criações ".
Dorans está feliz em dizer que o processo de transição excedeu suas expectativas!
Para quem não sabe, o acrônimo de CAD-CAM é (CAD) “Computer Aided Design” e (CAM) “Computer Assisted Manufacturing”. Ambos são sistemas para realizar projetos e fabricações de peças plástica, estampados em metal, calçados, eletrodos, controle de qualidade, etc., com o uso de um computador que permite criar e satisfazer as necessidades de muitas empresas de design gráfico 3D e que também procura controlar máquinas de maneira computadorizada, normalmente chamadas de máquinas NC (Numerical Control) ou CNC (Computer Numerical Control).
Atualmente, o sistema “CAD-CAM” é visto como uma disciplina única; enquanto que, quando os dois métodos foram criados, o CAD inicialmente era uma tecnologia de computador proveniente da engenharia, mas a CAM, por outro lado, era vista como uma ciência semiautomática que permitia o domínio das máquinas numericamente.
É uma ferramenta computacional que beneficia muitos designers, arquitetos e engenheiros, para desenhar coisas em 2D (usa entidades geométricas verticais, como polígonos, arcos, linhas e pontos para operar com uma interface gráfica) e/ou modelagem 3D que permite adicionar sólidos e superfícies. Poderia ser para prototipagem, fabricação, usinagem CNC como moldes, para impressão 3D ou plotagem de desenhos em folhas de papel ou em PDF 3D. O software de projeto CAD é encontrado nas mais diferentes ramos da indústria, incluindo:
O ambiente CAD é responsável por ajudar a desenhar e modelar objetos para serem fabricados.
Quando usado para construção básica de geometria 2D e peças simples, inclui peças para Router CNC, Plasma, Corte a Laser, Corte a Jato Dágua e Corte a Fio. As geometrias incluem:
O CAD ajuda criar formas 2D que podem facilmente ser processadas nas máquinas CNC atraves do Código NC ou Codigo G para usinagem. Esta geometria CAD pode ser editada, cortada, espelhada ou copiada para construir uma forma simples ou impressa para fabricação.
Para construção de geometrias mais avançadas e complexas em 3D, incluem peças para fresamento ou torneamento CNC, As geometrias 3D podem incluir:
O ambiente CAD permite vocë criar formas 3D bem como editá-las. Um ambiente CAD avançado inclui recursos para projeto mecânico, como completa modelagem em montagem. Bem como moderna modelagem paramétrica, onde cada passo do modelamento é adicionado um item na árvore, o que permite edição de qualquer item, através de seus parâmetros. Se uma alteração é feita a um componente, o modelo inteiro pode ser atualizado facilmente. Outro recurso avançado é a modelagem hibrida, ou seja qualquer geometria em superfícies, sólidos ou curvas podem fazer operações boolenas (adicionar, cortar ou remover) entre elas.
Por outro lado, o “CAM” de fabricação assistida por computador é uma tecnologia que usa computadores para auxiliar na fabricação de um produto. É usado para transformar uma peça desenhada em uma série de operações de usinagem que podem ser enviadas para uma máquina CNC executar o corte do material bruto, transformando em peça fisica. O software CAM faz parte do sistema de controle de qualidade, administração, programação CNC e planejamento de processos.
Software CAM é utilizado para as seguintes atividades:
Um dos principais usos do CAM é para criar a trajetória de usinagem. Isto é o caminho a qual a ferramenta de corte percorrerá para cortar o material da maneira mais eficiente para ganhar tempo e alcançar o resultado da peça acabada mais próximo possível do desenho desenvolvida no CAD , levando em consideração as tolerâncias e precisão do projeto. Trajetórias de usinagem incluem:
A simulação é importante antes de usinagem pois permite ao usuário operador de máquinas analisar as operações antes de realizar o corte no material. Isto reduz o risco e custo de potenciais erros que podem ocorrer, antes de ocorrer. Há outros benefícios que incluem calculo do tempo de usinagem, analise do desvio da peça, verificar o movimento real gerado pelo pós processador.
A simulação com máquina pode também permitir visualizar a cinemática de sua máquina CNC dentro do modo de simulação, evitando assim, qualquer movimento que pode causar fim de curso, colisão entre peça e partes da máquina, peça e ferramenta ou fuso de sua máquina. Tudo é verificado e exibido para o usuário enviar um programa confiável e seguro para usinagem na máquina.
O conceito de Indústria 4.0 ou quarta revolução industrial, tem origem na aplicação de tecnologias digitais no ambiente de produção e no valor da cadeia de uma empresa. O princípio básico da Indústria 4.0 é que sistemas e máquinas interconectadas formam uma rede inteligente que cobre toda a cadeia de valor. Abaixo estão vários exemplos de aplicação desses princípios através da cadeia de valor de fabricação. Cada elemento desse processo pode aproveitar os benefícios oferecidos pela Indústria 4.0.
O uso de tecnologias de informação e design que facilitam a conexão entre o mundo físico e o digital permite desde a aplicação de ferramentas de análise de informação obter relações entre dados, até colaboração entre sistemas e dispositivos físicos (conexões máquina-máquina, máquina-produto, máquina -sistema, etc.) para criar a chamada indústria inteligente ou comunicação direta com o usuário final, conseguindo assim a otimização e interação dos processos de pesquisa e desenvolvimento, design, produção, logística e prestação de serviços. Os sistemas CAD/CAM são relevantes nesta nova revolução, uma vez que permitirão redesenhar, simular e monitorar os modelos a serem produzidos sem ter que parar uma linha de produção.
Como você pode ver, a Indústria 4.0 fornece aos fabricantes uma mudança na maneira de gerenciar seus negócios. À medida que a tecnologia continua avançando, a integração entre a fabricação física e a tecnologia digital inteligente estará pronta para um crescimento mais transformador.
A Indústria 4.0 continuará a promover a crescente informatização CAD/CAM e integração de sistemas industriais. A indústria está evoluindo em uma alta taxa de demanda, na qual os clientes exigem uma produção flexível com foco na manufatura enxuta.
A indústria revolucionária 4.0 exige que todas as máquinas tenham um processo de rede em que o produto seja capaz de modificar o processo, se necessário, a fim de construir uma linha de produção flexível. A modificação CAD-CAM on-line de acordo com cada produto específico é uma vantagem para a personalização do produto.
