O CAD especializado em ferramentaria é um grande aliado das empresas para desenvolver seus projetos.

Já se passaram muitas décadas desde a criação do CAD (Computer Aided Design), ou desenho assistido por computador. Na época do seu lançamento comercial, causou um certo tipo de resistência pelos profissionais, mas com o passar dos anos o CAD se consolidou como uma das ferramentas de trabalho mais importante para os profissionais que trabalham diretamente com desenvolvimento de projetos, entre eles o desenhista projetista.

Antes a prancheta era a ferramenta do desenhista-projetista, com a utilização do CAD a sua ferramenta de trabalho é o computador com softwares específicos para desenvolvimento de projetos.

Para os profissionais que pretendem atuar no segmento de ferramentarias o conhecimento do CAD é um dos requisitos básicos exigidos pelas empresas. Sempre em constante desenvolvimento o CAD que inicialmente se apresentava em 2D (duas dimensões), e atualmente também apresenta versões em 3D (três dimensões), que é amplamente utilizada para desenvolvimento de moldes e matrizes.

Algumas empresas segundo especialistas ainda utilizam somente o 2D no qual pode-se considerar diversos fatores:

  • Preço de aquisição do software considerado alto pelos gestores;
  • Desconhecimento da aplicação do CAD 3D.

Formação e Treinamento do profissional em CAD

Os investimentos em uma ferramentaria não pode somente se concentrar apenas na aquisição de máquinas modernas. É necessário o planejamento de investimentos na capacitação dos profissionais e na aquisição de CAD especializado em ferramentaria que apresenta diversas funcionalidades específicas para as ferramentarias.

O desenhista projetista tem uma grande ferramenta aliada para desenvolver seus projetos utilizando o CAD especializado em ferramentaria, no qual destacamos as seguintes vantagens:

  • Executar desenhos de forma mais otimizada reduzindo o tempo do projeto;
  • Facilidade de visualização dos desenhos pela equipe técnica e pelo cliente;
  • O uso de softwares CAD passa credibilidade ao cliente, indicando que o projeto será desenvolvido com qualidade e com alta confiabilidade;
  • Todas as alterações que são necessárias durante o projeto é facilmente alterada no CAD;
  • Aplicação em conjunto CAD/CAM/CAE.

A concorrência no segmento de ferramentarias é grande, e os requisitos dos clientes estão cada vez maiores. Podemos citar alguns exemplos das exigências solicitadas no contrato de serviço de desenvolvimento de um projeto de molde pela ferramentarias, tais como:

7 vantagens de utilizar um CAD especializado em ferramentaria

1.Desenvolvimento de uma comunicação visual com os clientes e a equipe

Com o CAD especializado em ferramentaria, o desenhista-projetista poderá desenvolver e apresentar produtos, neste caso moldes e matrizes, para o cliente em formato digital, isso agiliza a comunicação e o andamento do projeto.

Principais facilidades apresentadas com o desenvolvimento de uma comunicação através do uso do CAD especializado:

  • A equipe envolvida no projeto tem maiores facilidades de acesso ao projeto através do conceito de projetos concorrentes;
  • Quando o projeto é desenvolvido no CAD 3D apresenta uma maior visibilidade, considerando que em formatos 2D, nem todos tem o conhecimento de desenho técnico (clientes, fornecedores, vendedor);
  • Além do apelo visual da imagem é possível fazer apresentações em formatos de animação, destacando todo o funcionamento de um molde, suas cavidades, câmaras quentes, seu fechamento e outras funcionalidades;
  • Os desenhos podem ser explodidos gerando várias possibilidades de visualização, que ajudará nas instruções de montagem e nas ilustrações técnicas;
  • Caso haja necessidade, o software CAD 3D oferece recursos para criação de vistas 2d para fabricação.

Com todas essas possibilidades o desenhista projetista tem condições de desenvolver e apresentar um produto que certamente passará confiança para os clientes.

2.Facilidades para realizar alterações no projeto

O desenhista-projetista leva muito tempo para realizar as alterações e atualizações dos projetos em 2D. Geralmente os projetos sempre estão passando por alterações, revisões sendo por diversos motivos: solicitação dos clientes, melhorias nos projetos, correções entre outros motivos.

O uso de CAD especializado em ferramentarias, sendo paramétricos e associativos é possível realizar alterações de um projeto com facilidade, quando uma peça é alterada, todo o conjunto correspondente é alterado automaticamente.

3.Reaproveitamento de projetos existentes

Com a possibilidade de usar o artifício da associabilidade e o redimensionamento é possível reproduzir projetos existentes para criação de novas versões e configuração de projetos. As horas de serviço da ferramentaria reduzem pela metade para o desenvolvimento de um novo projeto de molde.

“Agora nós temos os padrões específicos de cada cliente na forma de catálogos. Assim, quando pegamos um trabalho, simplesmente usamos um catálogo específico para começar um novo projeto” Street, gerente de engenharia da UTG. Acrescenta: "Os projetistas agora simplesmente escolhem as peças que irão compor o molde de injeção plástica, apertam um botão e o resto é calculado automaticamente.

4.Projeto simultâneo ou concorrente

Esta é uma facilidade para o projetista desenhista e toda a equipe de projetos, que é o desenvolvimento do projeto com vários profissionais ao mesmo tempo, isto é, a paralelização das atividades. Com o projeto concorrente, é possível o desenvolvimento de um projeto otimizado gerando redução de custo.

Com o desenvolvimento do projeto, trabalhando em equipe de forma simultânea, facilita o gerenciamento das atividades do desenvolvimento de projetos. Trazendo uma maior flexibilidade ao desenhista projetista que passa a projetar de acordo com as necessidades do departamento de ferramentaria. E o seu trabalho pode ser gerenciado pela quantidade de carga de trabalho instantaneamente pelo gestor da área de ferramentarias.

5.Redução e eliminação de papéis

Com as possibilidades das novas tecnologias e com o avanço da internet veloz, é possível agilizar todo trabalho que anteriormente demandava a utilização de papel, podemos citar como exemplos:

  • Desenho técnico com a utilização de plotter;
  • Diversos tipos de planilhas impressas (CNC, controles diversos);
  • Documentos técnicos operacionais.

Com a redução ou eliminação dos papéis, as informações podem ser obtidas online através do uso de computador e dispositivos móveis. Para o projetista e todos os profissionais envolvidos em um projeto, o tempo para realização de qualquer tipo de impressão não agrega valor ao projeto de moldes que está sendo desenvolvido.[/vc_column_text][vc_column_text]

6.Assistente de partição de moldes

Através deste ambiente apresentado no CAD especializado em ferramentarias, é possível realizar a extração do macho, matriz e partes móveis.

O assistente segue uma lógica sequencial contendo todas as etapas de desenvolvimento que são sugeridas pelo software.

Com a extração dos principais componentes do molde são realizadas as simulações de fechamento e abertura do molde.

Uma das grandes vantagens deste assistente é que mesmo o projeto do molde em andamento é possível visualizar todo o funcionamento do conjunto do molde, matrizes, gavetas, postiços em pleno movimento.

7.Assistente de criação para porta moldes

O assistente de criação para porta moldes, que é apresentado em softwares especializado em ferramentarias, utiliza de padrões que normalmente são utilizados nas empresas do segmento de ferramentarias.

Neste assistente de criação é possível acessar a uma biblioteca que contém padrões que são aplicados na criação de porta moldes e é possível a inserção de diversos componentes que são utilizados nos projetos de moldes de injeção, os componentes são: sistema de refrigeração, bucha de injeção, extrator, anel de centragem, parafusos e outros componentes.

O desenhista projetista após projetar as cavidades de um molde de injeção, conforme os requisitos técnicos necessários para o seu funcionamento, necessita desenvolver o porta moldes que acoplará as cavidades. O assistente de criação para porta moldes, auxilia no desenvolvimento deste projeto que requer uma atenção especial a todos os detalhes do projeto.

Software CAD especializado em ferramentarias

Essas foram algumas das inúmeras vantagens apresentadas com a utilização de software CAD para ferramentaria.

O trabalho do desenhista projetista, com a utilização do CAD especializado em ferramentaria, reduz o tempo da execução das suas atividades e de todos os profissionais envolvidos no desenvolvimento de um projeto. A qualidade dos serviços executados aumenta e impacta na redução do tempo de entrega de um projeto.

Estamos passando por várias transformações, com o desenvolvimento de novas tecnologias e inovações e com o surgimento da indústria 4.0 e com a chegada da internet 5G mais veloz.

Para isso os gestores devem estar constantemente avaliando qual as melhores alternativas de negócios para alavancar suas empresas. A aquisição de software especialistas é uma alternativa de investimento para redução de custo e de redução do tempo de entrega dos projetos estipulado com os clientes.

Gerando 25 moldes por estojo de notebook, a Ju Teng International Holdings é um dos maiores produtores mundiais de estojos para produtos eletrônicos. Contando com 40.000 funcionários e sete instalações de fabricação em toda a China continental e Taiwan, sua gama de operações inclui moldagem por injeção de plástico, pintura por pulverização, ferramentas metálicas e estampagem, e montagem.

Além da produção de estojos, para televisores e dispositivos portáteis, como iPads e câmeras digitais, a Ju Teng possui mais de 30% do mercado internacional para a fabricação de estojos de notebook. As empresas de notebook de primeiro nível que fornecem para Acer, Asus, Apple, Dell, HP, Lenovo, Sony e Toshiba.

Ju Teng

Indústria: Estojos para eletrônicos
Localização: China
Site da Web: http://www.juteng.com.hk

"Nossa mudança para o Cimatron foi uma das melhores decisões de negócios que já fizemos." Luorongde, vice-presidente.

Os desafios Competitivos

- Se manter competitivo ao reduzir os tempos de entrega do produto.
- Melhorar a eficiência operacional e a comunicação entre os departamentos de projetos CAD e programação NC.
- Reduzir erros durante os estágios de projeto CAD e programação CAM.
- Aumentar a capacidade dos projetistas de fazer projetos com informações.

As soluções utilizadas

Projeto de Moldes, Extração de Eletrodos, Projeto de Estampos e Usinagem NC da Cimatron.

Os resultados alcançados

- Economias de tempo dramáticas resultaram de:

  • projeto simplificado e programação NC do Cimatron.
  • uso de um único ambiente híbrido de projeto de superfície e sólido.
  • a capacidade de a equipe trabalhar simultaneamente em mesmo molde.

- Como uma solução integrada, o Cimatron aumentou significativamente a comunicação e a coordenação entre departamentos de CAD e CAM e removeu a necessidade de importação de dados.
- Muito poucos erros estão ocorrendo graças ao uso de módulos e ferramentas de análise de moldes 3D da Cimatron.
- Projetistas são capazes de realizar simulação em 3D completa e prevenir colisões, resultando em uma necessidade reduzida de teste e erro na fábrica.

moldes

 

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Desafios no Desenvolvimento

Como tal acontece com a maioria dos produtos eletrônicos, o mercado de notebooks é altamente competitivo. Com os esforços contínuos das principais marcas para produzir novos modelos cada vez mais poderosos como parte da batalha pela participação no mercado.

Embora, isso signifique um fornecimento regular de trabalhos para Ju Teng como um dos principais produtores de estojos de notebook. Mas os prazos geralmente são apertados e há uma pressão constante para manter os custos de produção a um mínimo absoluto.

Produtividade em Jogo

No entanto, tendo em vista as complexidades envolvidas na produção dos moldes. Uma média de 25 moldes são necessários para criar todos os componentes para uma única estrutura, cumprir prazos e minimizar os custos pode ser desafiador, pelo menos.

Portanto, como parte dos esforços em curso para melhorar a produtividade, em 2009, Ju Teng realizou uma revisão dos softwares CAD/CAM empregado em suas instalações de fabricação.

Na época, três produtos de software estavam em uso, um para a partição de moldes, um produto de detalhamento 2D para projeto de moldes e Cimatron para programação de NC e criação de eletrodos CAD.

As Ineficiências de Comunicação

Consequentemente, rápido se tornou evidente que o uso de produtos separados estava criando ineficiências de comunicação entre os departamentos CAD e CAM. E os dados de projeto deveriam ser importados pelos programadores NC, e quaisquer instruções de acompanhamento seriam transmitidas verbalmente ou através de documentos de texto, em vez de geometria gráfica. Criando atrasos no processo e levando a erros. Além disso, todos os aspectos do projeto tiveram que ser totalmente concluídos antes que o departamento da CAM pudesse assumir o controle.

Outra questão, bastante importante, foi o uso do software 2D para o projeto do molde. Muitos aspectos do projeto foram deixados para a imaginação do projetista e os erros não foram descobertos até a fabricação do molde. Este problema era tão comum que Ju Teng possuía um departamento dedicado unicamente a corrigir erros em moldes que já haviam sido usinados.

 

A Solução com o Cimatron

Após uma extensa revisão e avaliação dos produtos disponíveis no mercado, a escolha de Ju Teng foi para o Cimatron. Enquanto isso, a empresa estava usando com sucesso o Cimatron para programação e produção de eletrodos desde 2004 e viu a transição para o software integrado para CAD e CAM como uma escolha natural. No final de 2010, a empresa tinha um total de 280 licenças Cimatron. Assim, no início de 2013, a Ju Teng implementou integralmente a transição para o Cimatron, com mais de 400 assentos do software em suas sete instalações de usinagem.

Integração e solução hibrida especializada

"Os benefícios de mudar nosso projeto e produção inteira para Cimatron eram óbvios", diz Luorongde, vice-presidente do Grupo Ju Teng.

"A Cimatron ofereceu fortes recursos para nossas necessidades de fabricação de moldes e permitiu que todos os nossos processos de CAD e CAM sejam executados com o único software. Como resultado, trabalhando em um ambiente 3D e usando as ferramentas de análise do Cimatron. Nossa equipe conseguiu desenhar moldes de produção com precisão, eliminando praticamente a necessidade de teste e erro na fábrica. Com isso, até conseguimos fechar um dos nossos departamentos que era responsável por reparar erros em moldes usinados."

"É sempre um risco para uma empresa do nosso tamanho mover todas as nossas operações para um novo software, particularmente devido ao trabalho da implementação e treinamento. No entanto, a Cimatron China forneceu um nível excepcional de suporte durante o processo com treinamento no local e assistência técnica, bem como uma vontade de trabalhar em estreita colaboração conosco em todas as etapas para garantir que a transição seja tão suave quanto possível ".

Resultado: Aumento de 50% na produtividade

Luorongde: "Nossa adoção do Cimatron para o nosso projeto de moldes, eletrodos e programação NC nos permitiu aumentar nossa produtividade global em 50%. Assim, agora podemos fornecer aos nossos clientes moldes de melhor qualidade entregues muito mais rapidamente ".

Portanto, os projetistas da Ju Teng conseguiram empregar módulos e ferramentas de análise específicas do molde da Cimatron para criar moldes com poucos erros. Se houver, e minimizar a necessidade de iterações de chão de fábrica com simulação 3D completa e prevenção de colisões. No entanto, já não seria deixado ao projetista se engajar no trabalho de adivinhação durante o projeto, nem haveria necessidade do reparo caro e demorado de moldes usinados contendo erros.

Gerenciamento de Modificações ECO

Com as capacidades do Cimatron, como o gerenciamento de modificações ECO simplificado e um ambiente híbrido de superfície/sólido para reparação e separação, também ajudaram a acelerar o processo de projeto e garantir a qualidade ideal.

Como solução CAD/CAM integrada, a Cimatron também forneceu Ju Teng com eficiência no nível de coordenação e comunicação entre os departamentos. Assim, a importação de dados não era mais necessária para a programação de NC, nem instruções escritas ou verbais necessárias entre projetistas e programadores.

Assim, os arquivos conteriam as informações de fabricação do produto necessárias para garantir que os programadores fossem totalmente compatíveis com as complexidades do projeto.

Resultado, a integração de software também significou que, pela primeira vez, a equipe de Ju Teng poderia trabalhar simultaneamente. Portanto, com dois ou mais projetistas trabalhando no mesmo molde em diferentes subconjuntos, ou um projetista trabalhando na separação do núcleo enquanto o outro trabalha no modelo de projeto.

Por exemplo, programação NC poderia começar enquanto um molde ainda estava sendo projetado.

"Em suma, nossa mudança para Cimatron foi uma das melhores decisões de negócios que já fizemos", diz Luorongde.

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