Um CAD especializado em ferramentaria é um grande aliado das empresas para desenvolver seus projetos.

Já se passaram muitas décadas desde a criação do CAD (Computer Aided Design), ou desenho assistido por computador. Na época do seu lançamento comercial, causou um certo tipo de resistência pelos profissionais, mas com o passar dos anos o CAD se consolidou como uma das ferramentas de trabalho mais importante para os profissionais que trabalham diretamente com desenvolvimento de projetos, entre eles o desenhista projetista.

Antes a prancheta era a ferramenta do desenhista-projetista, com a utilização do CAD a sua ferramenta de trabalho é o computador com softwares específicos para desenvolvimento de projetos.

Para os profissionais que pretendem atuar no segmento de ferramentarias o conhecimento do CAD é um dos requisitos básicos exigidos pelas empresas. Sempre em constante desenvolvimento o CAD que inicialmente se apresentava em 2D (duas dimensões), e atualmente também apresenta versões em 3D (três dimensões), que é amplamente utilizada para desenvolvimento de moldes e matrizes.

Algumas empresas segundo especialistas ainda utilizam somente o 2D no qual pode-se considerar diversos fatores:

  • Preço de aquisição do software considerado alto pelos gestores;
  • Desconhecimento da aplicação do CAD 3D.

Formação e Treinamento do profissional em CAD

Os investimentos em uma ferramentaria não pode somente se concentrar apenas na aquisição de máquinas modernas. É necessário o planejamento de investimentos na capacitação dos profissionais e na aquisição de CAD especializado em ferramentaria que apresenta diversas funcionalidades específicas para as ferramentarias.

O desenhista projetista tem uma grande ferramenta aliada para desenvolver seus projetos utilizando o CAD especializado em ferramentaria, no qual destacamos as seguintes vantagens:

  • Executar desenhos de forma mais otimizada reduzindo o tempo do projeto;
  • Facilidade de visualização dos desenhos pela equipe técnica e pelo cliente;
  • O uso de softwares CAD passa credibilidade ao cliente, indicando que o projeto será desenvolvido com qualidade e com alta confiabilidade;
  • Todas as alterações que são necessárias durante o projeto é facilmente alterada no CAD;
  • Aplicação em conjunto CAD/CAM/CAE.

A concorrência no segmento de ferramentarias é grande, e os requisitos dos clientes estão cada vez maiores. Podemos citar alguns exemplos das exigências solicitadas no contrato de serviço de desenvolvimento de um projeto de molde pela ferramentarias, tais como:

7 vantagens de utilizar um CAD especializado em ferramentaria

1.Desenvolvimento de uma comunicação visual com os clientes e a equipe

Com o CAD especializado em ferramentaria, o desenhista-projetista poderá desenvolver e apresentar produtos, neste caso moldes e matrizes, para o cliente em formato digital, isso agiliza a comunicação e o andamento do projeto.

Principais facilidades apresentadas com o desenvolvimento de uma comunicação através do uso do CAD especializado:

  • A equipe envolvida no projeto tem maiores facilidades de acesso ao projeto através do conceito de projetos concorrentes;
  • Quando o projeto é desenvolvido no CAD 3D apresenta uma maior visibilidade, considerando que em formatos 2D, nem todos tem o conhecimento de desenho técnico (clientes, fornecedores, vendedor);
  • Além do apelo visual da imagem é possível fazer apresentações em formatos de animação, destacando todo o funcionamento de um molde, suas cavidades, câmaras quentes, seu fechamento e outras funcionalidades;
  • Os desenhos podem ser explodidos gerando várias possibilidades de visualização, que ajudará nas instruções de montagem e nas ilustrações técnicas;
  • Caso haja necessidade, o software CAD 3D oferece recursos para criação de vistas 2d para fabricação.

Com todas essas possibilidades o desenhista projetista tem condições de desenvolver e apresentar um produto que certamente passará confiança para os clientes.

2.Facilidades para realizar alterações no projeto

O desenhista-projetista leva muito tempo para realizar as alterações e atualizações dos projetos em 2D. Geralmente os projetos sempre estão passando por alterações, revisões sendo por diversos motivos: solicitação dos clientes, melhorias nos projetos, correções entre outros motivos.

O uso de CAD especializado em ferramentarias, sendo paramétricos e associativos é possível realizar alterações de um projeto com facilidade, quando uma peça é alterada, todo o conjunto correspondente é alterado automaticamente.

3.Reaproveitamento de projetos existentes

Com a possibilidade de usar o artifício da associabilidade e o redimensionamento é possível reproduzir projetos existentes para criação de novas versões e configuração de projetos. As horas de serviço da ferramentaria reduzem pela metade para o desenvolvimento de um novo projeto de molde.

“Agora nós temos os padrões específicos de cada cliente na forma de catálogos. Assim, quando pegamos um trabalho, simplesmente usamos um catálogo específico para começar um novo projeto” Street, gerente de engenharia da UTG. Acrescenta: "Os projetistas agora simplesmente escolhem as peças que irão compor o molde de injeção plástica, apertam um botão e o resto é calculado automaticamente.

4.Projeto simultâneo ou concorrente

Esta é uma facilidade para o projetista desenhista e toda a equipe de projetos, que é o desenvolvimento do projeto com vários profissionais ao mesmo tempo, isto é, a paralelização das atividades. Com o projeto concorrente, é possível o desenvolvimento de um projeto otimizado gerando redução de custo.

Com o desenvolvimento do projeto, trabalhando em equipe de forma simultânea, facilita o gerenciamento das atividades do desenvolvimento de projetos. Trazendo uma maior flexibilidade ao desenhista projetista que passa a projetar de acordo com as necessidades do departamento de ferramentaria. E o seu trabalho pode ser gerenciado pela quantidade de carga de trabalho instantaneamente pelo gestor da área de ferramentarias.

5.Redução e eliminação de papéis

Com as possibilidades das novas tecnologias e com o avanço da internet veloz, é possível agilizar todo trabalho que anteriormente demandava a utilização de papel, podemos citar como exemplos:

  • Desenho técnico com a utilização de plotter;
  • Diversos tipos de planilhas impressas (CNC, controles diversos);
  • Documentos técnicos operacionais.

Com a redução ou eliminação dos papéis, as informações podem ser obtidas online através do uso de computador e dispositivos móveis. Para o projetista e todos os profissionais envolvidos em um projeto, o tempo para realização de qualquer tipo de impressão não agrega valor ao projeto de moldes que está sendo desenvolvido.[/vc_column_text][vc_column_text]

6.Assistente de partição de moldes

Através deste ambiente apresentado no CAD especializado em ferramentarias, é possível realizar a extração do macho, matriz e partes móveis.

O assistente segue uma lógica sequencial contendo todas as etapas de desenvolvimento que são sugeridas pelo software.

Com a extração dos principais componentes do molde são realizadas as simulações de fechamento e abertura do molde.

Uma das grandes vantagens deste assistente é que mesmo o projeto do molde em andamento é possível visualizar todo o funcionamento do conjunto do molde, matrizes, gavetas, postiços em pleno movimento.

7.Assistente de criação para porta moldes

O assistente de criação para porta moldes, que é apresentado em softwares especializado em ferramentarias, utiliza de padrões que normalmente são utilizados nas empresas do segmento de ferramentarias.

Neste assistente de criação é possível acessar a uma biblioteca que contém padrões que são aplicados na criação de porta moldes e é possível a inserção de diversos componentes que são utilizados nos projetos de moldes de injeção, os componentes são: sistema de refrigeração, bucha de injeção, extrator, anel de centragem, parafusos e outros componentes.

O desenhista projetista após projetar as cavidades de um molde de injeção, conforme os requisitos técnicos necessários para o seu funcionamento, necessita desenvolver o porta moldes que acoplará as cavidades. O assistente de criação para porta moldes, auxilia no desenvolvimento deste projeto que requer uma atenção especial a todos os detalhes do projeto.

Software CAD especializado em ferramentarias

Essas foram algumas das inúmeras vantagens apresentadas com a utilização de software CAD para ferramentaria.

O trabalho do desenhista projetista, com a utilização do CAD especializado em ferramentaria, reduz o tempo da execução das suas atividades e de todos os profissionais envolvidos no desenvolvimento de um projeto. A qualidade dos serviços executados aumenta e impacta na redução do tempo de entrega de um projeto.

Estamos passando por várias transformações, com o desenvolvimento de novas tecnologias e inovações e com o surgimento da indústria 4.0 e com a chegada da internet 5G mais veloz.

Para isso os gestores devem estar constantemente avaliando qual as melhores alternativas de negócios para alavancar suas empresas. A aquisição de software especialistas é uma alternativa de investimento para redução de custo e de redução do tempo de entrega dos projetos estipulado com os clientes.

 

Neste artigo iremos analisar a profissão de Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos, onde trabalham, quais são suas atribuições, qual o salário destes profissionais e como se tornar um deles.

Esses profissionais trabalham em empresas que são ligadas a fabricação de produtos que envolvem borracha ou plástico, na fabricação de máquinas e equipamentos (moldes de injeção, máquinas de estampo).

Esses trabalhadores atuam, geralmente, em empresas que estão ligadas a fabricação de peças de borracha e plástico, de máquinas e equipamentos (instrumentos médico-hospitalar, artigos de grandes precisões, e para automação das indústrias, até para pequenos objetos como relógios e contadores de tempo), para fabricação de peças para veículos automotores, também para equipamentos que trabalhem com energia elétrica.

Dessa forma podemos observar que este profissional tem uma grande gama de trabalhos que pode realizar.

 

O QUE FAZ UM PROJETISTA DE MOLDES, MATRIZ E FERRAMENTAL?

Quando o assunto é ser um Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos é um pouco complexo de se pensar o que realmente faz esse profissional. Então cabe uma ótima pergunta, afinal o que são moldes?

Moldes, conforme definição, são ferramentas de formação de componentes ou peças.

Variando entre suas dimensões, tipos e complexidade de cada molde.

Pensando na sua forma mais rudimentar é composto por duas metades de matriz, cavidade e bucha, são as partes que darão forma a peça que será injetada neste molde.

Os moldes são classificados em questão de tecnologia ou da matéria prima (insumo) que será usada durante o processo de fabricação.

 

Estampos tratam de uma soma de operações que serão executadas na matéria-prima inicial, e ao final do trabalho se obtém um produto acabado com forma e dimensões definidas.

Essas operações acontecem com a ajuda de ferramentas instaladas em prensas de alta pressão.

É um processo a frio que consiste em uma chapa ser colocada sobre uma matriz e recebe uma força que a desloca contra a matriz, fazendo com que a chapa adquira a forma geométrica da matriz.

Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos
Após entender o que são moldes, matriz e estampos podemos tratar sobre as atribuições de um Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos.

As atribuições de um projetista de moldes inclui: planejar e desenvolver projetos de moldes, matrizes e formas de estampagem; verificar se o projeto é viável para produção; especificar o material utilizado; desenvolver protótipos; fazer o cálculo de custo x benefício; acompanhar os testes práticos e coordenar o trabalho a ser executado; elaborar manual de operação e coordenar novos projetos de Moldes, Matrizes e Estampos.

 

COMO SE TORNAR UM PROJETISTA DE MOLDES?

Algumas das formas de se tornar um Projetista de Moldes, Matriz e Estampos é necessário ter experiência em outros setores da Indústria como ferramenteiro, operador de máquinas de estampo, operador de máquina de corte, desenhista projetista, entre outras áreas semelhantes da indústria.

Para este cargo o tempo de serviço pedido é entre 4 e 5 anos de experiência. Além, claro de domínio de softwares CAD/CAE/CAM, mecânica a nível técnico no mínimo e áreas afins.

Separamos 7 passos de como conseguir ser um Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos. São eles:

1. Ter experiência na área de injeção, de corte ou de estampos

O início mais comum na área de Projetista de Moldes é iniciar como operador de máquinas de injeção de plástico e afins, de máquinas de corte ou de estamparia.

Porém obter acesso a este setor de trabalho é necessário ter um curso de mecânica industrial, neste curso serão apresentados como utilizar os equipamentos de proteção individual, leitura e interpretação de desenho técnico, ajuste mecânico, ferramentaria, usinagem em torno e demais matérias do dia a dia.

2. Inicie um curso Superior na área.

Este curso irá fornecer conhecimento aprofundado em desenho técnico, entendimento geométrico e espacial, funções físicas, matemática, simbologia, programas de desenho CAD (Computer Aided Design, por definição é Desenho Assistido por Computador) e ciência dos materiais.

Ter o curso superior fará com que seu desenvolvimento seja melhor visto por seus superiores, gerando mais oportunidade de ser um futuro projetista. Importante verificar se na ementa do curso que irá iniciar tem essas matérias e a qualidade que elas são passadas.

Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos

3. Aprenda sobre vários softwares CAD e programas de desenho

No século que estamos vivendo a tecnologia avança rapidamente sendo crucial estar sempre atualizado sobre as novas tecnologias.

Aprenda sobre desenhos bi e tridimensional, sabendo diferenciar seus usos, sempre que possível.

Inclusive os sistemas tridimensionais atuam mais fortemente nas indústrias se tornando quase padrão para certas aplicações. De maneira que os desenhos bidimensionais ainda são muito usuais, para, por exemplo, plantas baixas e sistemas de distribuição elétrica.

4. Aprenda sobre linguagem e simbologia da área em que escolheu.

Este tópico se relaciona quando é necessário indicar onde será feito o corte, o estampo (indicando profundidade, passante ou não) e qual a especificação, apontar qual tipo de soldagem vai ser usada e os métodos, dimensionamentos geométricos e tolerâncias.

5. Estude sobre termodinâmica e mecânica dos materiais.

Saber, de forma profunda, quais são os efeitos térmicos durante a fabricação de peças e seus cortes trará vantagens na hora de fazer um bom projeto de molde.

Contando que o uso correto de canais de resfriamento traz benefícios de acabamento durante a finalização da peça.
A mecânica dos sólidos é usada para saber quais são os pontos térmicos que pode-se trabalhar em um molde, no caso de Estampos, saber a deformação que o material aceita (trabalhar na deformação plástica) sem o rompimento e a tenacidade do mesmo.

6. Converse com quem tem experiência na área.

Pedir dicas de empresas, softwares, sistemas de modelagens e afins. Saber como está o mercado também é tarefa do futuro projetista

7. Se especialize e se atualize constantemente

Para se especializar neste setor é necessário experiência e grande conhecimento de ferramental, moldes, matriz e estampos, portanto o estudo constante de novas ferramentas, conhecer o processo de concepção e montagem.

QUANTO GANHA UM PROJETISTA DE MOLDES

Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos


Atualmente, considerando a média nacional, um Projetista de Moldes, Matriz ou Estampos ganha em média R$ 3.518,43 e trabalha cerca de 43 horas semanais de acordo com o CAGED do Ministério do Trabalho e Emprego, avaliando o período de 08/2018 até 03/2019.

O piso salarial médio nacional para um Projetista de Moldes fica em torno de R$ 2.498,00 e entre os maiores valores recebidos está o de R$ 5.317,16. Para esta média são utilizados apenas profissionais com carteira de trabalho assinada e trabalhando em regime CLT.

O salário varia conforme a classificação do profissional entre: júnior, pleno e sênior. Os dois maiores critérios para se avançar nessas classificações é a experiência na área e o nível de escolaridade. Cada empresa separa os profissionais conforme seus próprios critérios, porém existe uma média de experiência e escolaridade entre todas.

  1. Projetista de Moldes Júnior: Possuir experiência de 4 a 5 anos, com no mínimo técnico na área industrial que contemple os conhecimentos necessários para atuar como tal.
  2. Projetista de Moldes Pleno: Possuir experiência de 6 a 7 anos, pode ser pedido graduação em área que contemple os conhecimentos necessários para atuar como Projetista de Moldes, Matriz ou Estampo.
  3. Projetista de Moldes Sênior: Ter 10 anos ou mais de experiência, ser pós-graduado e gestor.

QUAIS EMPRESAS POSSO TRABALHAR COMO PROJETISTA DE MOLDES, MATRIZ OU ESTAMPO?

São vários setores do comércio, indústria e agricultura que necessitam de Projetista de Moldes, entre elas estão: INJEMOLDING, INTECH ENGENHARIA, KOPPE, TAFF INDÚSTRIA DE PLÁSTICOS, PLÁSTICOS ALKO, KARINA PLÁSTICOS, CRW PLÁSTICOS, FÁBRICA BRASILEIRA DE MOLDES FBM, INJEPLASTIC, dentre outras.

Esse profissional também pode trabalhar como Freelancer realizando projeto para várias empresas sem que se crie vínculo empregatício, gerando benefícios para ambos, mantendo o profissional ativo e aprendendo sobre diversas áreas de atuação da indústria.

COMO CONTRATAR ESTE PROFISSIONAL

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Para contratar um profissional desta área existem várias formas, porém iremos citar as 2 principais, que são:

1. Contratar uma empresa de Recursos Humanos

Um caminho muito comum para se contratar profissionais de várias áreas, e para desenhistas projetistas de ferramental não seria diferente.

Para este contato é interessante saber se a empresa contratada tem um bom banco de dados dos currículos de profissionais desta área.

2. Usar sites de empregos

Atualmente é um meio muito usado pela facilidade oferecida da forma de contrato desses sites, pois são valores baixos para utilizar os serviços dos mesmos, contendo assim um ótimo custo x benefício para médias e pequenas empresas, que geralmente não possuem um setor de RH que consiga fazer a gestão dos funcionários e a coleta de currículos.

 

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